本書共8個(gè)項(xiàng)目，主要包括：車工實(shí)習(xí)、銑工實(shí)習(xí)、鉗工實(shí)習(xí)、焊工實(shí)習(xí)、鑄造實(shí)習(xí)、激光切割實(shí)習(xí)、3D打印實(shí)習(xí)、數(shù)控車床實(shí)習(xí)。本書把實(shí)踐技能的訓(xùn)練、工藝實(shí)踐、工藝分析、任務(wù)驅(qū)動(dòng)等內(nèi)容融為一體，在每個(gè)任務(wù)后都有評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，便于學(xué)生自行自評(píng)、互評(píng)和教師評(píng)價(jià)。

本書為百工百法叢書中的一本，該工作法主要是利用切削條件變化對(duì)加工精度的影響來實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制的，即在不同切削條件下，鉸孔加工過程會(huì)受到相應(yīng)的影響，從而使切削精度發(fā)生變化。合理地改變切削條件，根據(jù)試切數(shù)據(jù)施加可控的影響，從而可以獲得所需要的加工精度。依靠這一總體策略和原則，可以衍生出成百上千的具體工藝方法，這些具體方法都必須

本書圍繞數(shù)控車床主軸精度展開研究，介紹了精密數(shù)控車床系統(tǒng)FMECA及FTA方法，列舉了軸承動(dòng)態(tài)磨損的主軸徑向跳動(dòng)分析算例，對(duì)基于kriging重要抽樣方法的主軸系統(tǒng)可靠性進(jìn)行了較為全面的分析，闡述了雙擺頭式五軸數(shù)控機(jī)床空間誤差分析模型的建立原理，通過對(duì)比不同的數(shù)控機(jī)床圓度誤差檢測(cè)方法與誤差分離方法，分析了數(shù)控機(jī)床的主要

本書針對(duì)我國(guó)實(shí)際磨削加工智能化程度低，較難對(duì)磨削過熱、砂輪鈍化、磨削燒傷等進(jìn)行有效預(yù)判，極易出現(xiàn)磨削能耗高、效率低、燒傷頻繁、表面完整性差、磨削性能不穩(wěn)定等技術(shù)問題，將新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，介紹了磨削功率/能耗智能監(jiān)控與優(yōu)化決策軟硬件系統(tǒng)、磨削過程監(jiān)測(cè)海量功率信號(hào)的時(shí)頻域特征提取方法、磨削工藝參數(shù)多目標(biāo)

本教材按照項(xiàng)目編寫，以項(xiàng)目工作任務(wù)的過程步驟為引導(dǎo)，將傳統(tǒng)的課程內(nèi)容——金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)、金屬切削刀具、零件的定位裝夾方案、切削用量的選擇、機(jī)床的選擇、刀具的選擇、機(jī)械加工工藝路線、機(jī)械加工工藝文件等融合于項(xiàng)目中。項(xiàng)目實(shí)施過程中要求學(xué)生根據(jù)現(xiàn)有的典型零件圖編寫其機(jī)械加工工藝文件，并填寫相關(guān)機(jī)械加工工藝技術(shù)文件，培養(yǎng)學(xué)生

本書以整合利用凸輪軸數(shù)控磨削加工所涉及的資源為研究對(duì)象，分析與設(shè)計(jì)了應(yīng)用需求模型，設(shè)計(jì)了凸輪軸數(shù)控磨削云平臺(tái)的軟件、硬件及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，運(yùn)用軟件工程的理論與方法，采用UML統(tǒng)一建模語言作為設(shè)計(jì)工具，研究、設(shè)計(jì)并開發(fā)了包括凸輪軸數(shù)控磨削云SaaS（SolutionforgrindingprocessasaService，為磨

本書為機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)課程配套輔助資料。本書分為兩大情境，實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目一為車削加工，實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目二為銑削加工。車削加工課程是依據(jù)高職高專機(jī)電類專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)和定位要求，結(jié)合普通車床車削加工工作過程為導(dǎo)向構(gòu)建的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程，方便高職學(xué)生學(xué)習(xí)并掌握機(jī)械加工相關(guān)知識(shí)和技能。本書主要是以機(jī)械制造工藝學(xué)及機(jī)械加工的基本理論為基礎(chǔ)，有機(jī)融合

本教材適用于高等職業(yè)教育自數(shù)控相關(guān)專業(yè)核心課程的教學(xué)。教材由校企深度合作開發(fā)。校企雙方從崗位需求、崗位工作流程反推教學(xué)內(nèi)容、以工作過程為導(dǎo)向，以典型零件為載體項(xiàng)目化組織教學(xué)內(nèi)容。本書設(shè)置10個(gè)項(xiàng)目，由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，層層遞進(jìn)。每個(gè)項(xiàng)目以企業(yè)生產(chǎn)典型零件為載體，明確任務(wù)目標(biāo)及相關(guān)知識(shí)點(diǎn)和技能點(diǎn)的學(xué)習(xí)，然后制定詳細(xì)實(shí)施過程，并

本書結(jié)合全國(guó)職業(yè)院校技能大賽塑料模具工程項(xiàng)目的任務(wù)，經(jīng)過分析，挑選出三種典型的塑料模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行編寫。這三種結(jié)構(gòu)是企業(yè)應(yīng)用最廣泛，同時(shí)也是近幾年全國(guó)技能大賽的核心考核項(xiàng)目。本書每個(gè)項(xiàng)目的任務(wù)實(shí)施通過相關(guān)知識(shí)學(xué)習(xí)、圖樣分析、制定加工工藝、程序編制、加工零件、檢測(cè)零件、任務(wù)評(píng)價(jià)與鑒定、任務(wù)拓展訓(xùn)練八個(gè)環(huán)節(jié)，詳細(xì)介紹了具體的操

本書由五個(gè)制造項(xiàng)目組成，重點(diǎn)突出了典型零件的切削加工技術(shù)問題，重視能力培養(yǎng)，融入育人元素，詳細(xì)介紹了從讀圖、技術(shù)條件分析到工藝工裝選擇實(shí)施、設(shè)備操作和質(zhì)量保障方面的知識(shí)應(yīng)用。以典型零件的切削加工為主線，引出先進(jìn)金屬切削刀具、切削過程理論、切削條件合理選擇等知識(shí)。