《金屬切削原理與刀具（第5版）》根據(jù)當前教學體系及課程改革的要求，結合金屬切削和刀具技術的發(fā)展情況，在第4版的基礎上進行了修改�！督饘偾邢髟�理與刀具（第5版）》主要介紹金屬切削基礎理論與刀具的結構和使用，列舉非標準刀具設計原理，修訂了高性能刀具材料、新型刀具結構、可轉位刀具、數(shù)控刀具及工具系統(tǒng)等內容�！督饘偾邢髟�理與刀

《數(shù)控車床操作與加工項目式教程》按照最新的職業(yè)教育教學改革要求，結合國家示范院校建設課程改革成果，以及作者多年的校企合作經驗進行編寫。本書以工程應用為目的，按照行業(yè)企業(yè)對就業(yè)人員的新要求，參照國家職業(yè)標準，采用項目驅動、任務引導及教、學、做一體化的教學模式，主要內容包括數(shù)控車床加工基礎，軸類零件、盤類零件、套類零件、螺

《金屬切削機床概論》闡述機床的工作原理、技術性能、傳動、結構及調整使用方法等。全書包括機床的基礎知識、車床、磨床、齒輪加工機床、其它類型通用機床、自動化機床等六章，在重點介紹臥式車床、萬能外圓磨床、滋齒機和單軸轉塔自動車床等傳統(tǒng)內容的同時，適當反映了具先進水平的精密機床和數(shù)控機床。本書注意講清基本理論，加強實用性，每章

《磨工工藝與技能訓練》是職業(yè)教育教學改革規(guī)劃教材，是根據(jù)教育部最新發(fā)布的《中等職業(yè)學校金屬加工與實訓教學大綱》，同時參考《磨工國家職業(yè)標準》編寫的�！堵殬I(yè)教育教學改革規(guī)劃教材：磨工工藝與技能訓練》的主要內容包括：磨削技術基礎、外圓柱面磨削、內圓柱面磨削、平面磨削、無心外圓磨削、圓錐面磨削、刀具刃磨、復雜工件的磨削、典型

《精密與特種加工技術》收集了國內外大量的文獻資料，較系統(tǒng)地講述了精密和特種加工的主要內容，適于作為機械制造及其自動化專業(yè)本科學生的教材，同時也適于從事機械制造業(yè)的工程技術人員作為參考書使用。《精密與特種加工技術》共十一章，除第一章概論外，其余各章的內容分別為：金剛石刀具精密切削加工、精密與超精密磨料加工、電火花加工、電

韓開生和童偉主編的《數(shù)控車工職業(yè)技能鑒定考試題解(中、高級)》為中、高級按控車工職業(yè)技能培訓教訓的配套用書。主要內容包括兩部分，共5章。第一部分為理論知識問答，共2章，分別為基本要求和工作要求，收錄了中、高級數(shù)控車工理論知識問題200多個，并作出簡明解答；第2部分為試題匯編，共3章，列出了中、高級數(shù)控車工自測試題、操作

《高等職業(yè)教育數(shù)控技術專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材：零件數(shù)控車削加工》是按照以工作過程為導向的課程改革要求進行編寫的，按照企業(yè)實際工作過程和工作環(huán)境組織實訓教學，通過典型任務分析，達到理論和技能與生產實際結合的效果。本書共分為8個學習情境，詳細介紹了數(shù)控車床操作、外圓與端面、錐面及圓弧、槽及螺紋、孔、

《數(shù)控車削實訓與考級》注重數(shù)控實訓，針對企業(yè)的培養(yǎng)目標與需求，合理地設計培訓內容，主要以項目實訓為載體，以傳授項目所需的知識為目的，安排了數(shù)控車床基本知識、數(shù)控車削基本指令訓練（入門）、數(shù)控車削技能強化訓練（中級）、數(shù)控車削技能強化訓練（高級）四個模塊的內容。每個模塊都有明確的學習目標和要求，并列出詳細的工作步驟，為實

《車工工藝與技能訓練》是根據(jù)教育部2009年發(fā)布的《中等職業(yè)學校金屬加工與實訓教學大綱》，同時參考《車工國家職業(yè)標準》編寫而成的�！盾嚬すに嚺c技能訓練》的主要內容包括車削技術基礎，軸類工件的車削，套類工件的車削，圓錐面、成形面的車削及滾花，螺紋和蝸桿的車削，較復雜工件的車削，車床的調整及故障排除�！盾嚬すに嚺c技能訓練》

《銑工技能圖解》根據(jù)職業(yè)技能要求，按照活動任務模式編寫，其內容包括：銑床的基本操作，銑削常用工、量和刀具，平面和連接面的銑削，臺階、直角溝槽的銑削與切斷，特形溝槽的銑削，萬能分度頭及其使用方法，以及花鍵軸的銑削和刻線。本書重點突出基本操作能力的培養(yǎng)和基本知識的學習，在操作過程中培養(yǎng)學生分析加工工藝的能力，使教學方式最優(yōu)