鈦鋁合金是一種金屬間化合物，密度小于鈦合金，使用溫度大于700℃，在航空航天高溫部件上具有重要的應(yīng)用前景。本書系統(tǒng)總結(jié)了不同種類鈦鋁合金的熱變形行為，獲得了成形工藝窗口，為優(yōu)化塑性成形工藝奠定基礎(chǔ)。同時系統(tǒng)總結(jié)了鈦鋁合金超塑壓縮與超塑拉伸變形機(jī)理，可為鈦鋁合金鈑金成形提供技術(shù)基礎(chǔ)，以”鈦鋁合金熱變形行為與機(jī)理”為題，重

本書凝聚了國內(nèi)外腐蝕與腐蝕控制領(lǐng)域的企業(yè)家、科研人員和專家的智慧，從現(xiàn)代化角度全面系統(tǒng)地對腐蝕問題進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。全面系統(tǒng)地介紹了腐蝕的特性、危害及其來源，腐蝕控制的發(fā)展概史、腐蝕工程、腐蝕控制模板等有關(guān)問題，并制定了國際腐蝕控制工程全生命周期標(biāo)準(zhǔn)化的主體標(biāo)準(zhǔn)和保障標(biāo)準(zhǔn)體系，并在此基礎(chǔ)上加以理論升華總結(jié)。書中也特別提

本書以使用環(huán)境為主線，列出了從最基礎(chǔ)的410系列馬氏體不銹鋼、430系列的鐵素體不銹鋼、304和316系列的奧氏體不銹鋼、高鉬不銹鋼654SMo，一直到904L高合金不銹鋼、2205和2507雙相不銹鋼等對各種環(huán)境的適用性，考慮了介質(zhì)濃度和溫度的影響；同時，列出了碳鋼和鈦合金的耐腐蝕性能作為參照。在某些工況下，除了一般

本教材主要介紹無損檢測技術(shù)的基本原理、操作流程和實踐指導(dǎo)，內(nèi)容涵蓋無損檢測的主要方法，如超聲波檢測、射線檢測、紅外檢測等，并介紹了這些方法在路橋工程中的應(yīng)用。理論與實踐相結(jié)合，詳細(xì)說明了各類檢測設(shè)備的使用步驟、數(shù)據(jù)采集與分析技巧及操作中的注意事項。通過該書，可以掌握無損檢測的操作規(guī)范，提升實際操作技能，并為1+X職業(yè)技

《金屬材料顯微組織圖譜》共十六章，第一章為金相檢驗技術(shù)，主要介紹金相樣品的制備、金相顯微鏡和顯微組織的拍攝；第二章至第十六章分別介紹了結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鋼及鑄鐵、有色金屬、焊接件以及金屬材料表面改性處理后的顯微組織。全書共有500余張顯微組織照片，均來源于實驗教學(xué)、工廠金相檢驗分析以及科研實例，每張顯

本書給出了典型鋁加工產(chǎn)品的室溫拉伸力學(xué)性能極限值及其實測數(shù)據(jù)典型值，全書分為3個部分，第1部分為板、帶、箔產(chǎn)品的狀態(tài)與性能，第2部分為管、棒材和型材產(chǎn)品的狀態(tài)與性能，第3部分為鍛件產(chǎn)品的狀態(tài)與性能，涉及26類特殊工業(yè)用產(chǎn)品，4類一般工業(yè)用產(chǎn)品，共列出了30類產(chǎn)品的狀態(tài)與性能登記表。本書有利于有關(guān)人員了解鋁產(chǎn)品不同狀態(tài)下

本書主要介紹針對鋼鐵生產(chǎn)過程復(fù)雜性和用戶個性化需求，構(gòu)建跨系統(tǒng)、跨工序的鋼鐵工藝質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺，充分利用工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動，融合物理冶金學(xué)原理和智能優(yōu)化策略實現(xiàn)鋼材生產(chǎn)全流程組織性能演變的數(shù)字解析，從而統(tǒng)籌全流程關(guān)鍵工藝質(zhì)量參數(shù)；同時開發(fā)高效的多目標(biāo)優(yōu)化算法，針對用戶個性化需求，形成生產(chǎn)全局工藝快速設(shè)計，通過多工序協(xié)調(diào)匹配

本書系統(tǒng)地介紹了金屬材料輻照損傷的理論基礎(chǔ)、金屬材料經(jīng)輻照后的微觀組織與結(jié)構(gòu)特征，以及輻照所產(chǎn)生的宏觀性能變化。主要內(nèi)容包括輻照損傷事件、原子的位移、損傷級聯(lián)、點(diǎn)缺陷的形成與擴(kuò)散、輻照增強(qiáng)擴(kuò)散和缺陷反應(yīng)速率理論、輻照誘發(fā)偏聚、位錯的微觀結(jié)構(gòu)、輻照誘發(fā)的空洞和氣泡、輻照下的相穩(wěn)定性、離子輻照的獨(dú)特效應(yīng)、用離子模擬中子輻照

這本書從磨損的基本概念到不同種類耐磨材料的制備及其性能與應(yīng)用進(jìn)行了系統(tǒng)詳細(xì)的介紹。首先通過對磨損基本概念和表征方法的深入討論，幫助讀者理解磨損現(xiàn)象及其影響因素；然后介紹了硬質(zhì)相的本征性質(zhì)以及界面特征的計算方法，通過對硬質(zhì)相力學(xué)、物理和化學(xué)性質(zhì)的詳細(xì)講解，可以有助于理解硬質(zhì)相如何增強(qiáng)金屬材料的硬度和耐磨性能；緊接著介紹了

本書是作者基于多年教學(xué)與科研實踐經(jīng)驗編寫而成的，主要針對金屬材料體系，以一個基本功能齊全的分子動力學(xué)程序為脈絡(luò)，講解其中涉及的各項理論知識、實現(xiàn)算法以及相應(yīng)的語言代碼。全書主要內(nèi)容分為七個章節(jié)：理想晶體計算模型的構(gòu)建、含缺陷晶體計算模型的構(gòu)建、原子間作用勢與總勢能的計算、結(jié)構(gòu)弛豫與能量最小化、動力學(xué)過程模擬：分子動力學(xué)