本書根據(jù)焊工實際工作的需求，詳細講解了焊工必備技能，主要內(nèi)容包括：焊工基本知識，金屬材料的焊接性能與熱處理知識，焊接技術(shù)基礎(chǔ)。簡略介紹電焊工日常操作基礎(chǔ)知識、技能與技巧；重點以各種典型焊接工藝為主，具體介紹焊條電弧焊、埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊、手工鎢極氬弧焊、電阻焊、電渣焊、等離子弧焊接與切割、氣焊與氣割等工藝實例。

《焊工從入門到精通》對焊接技術(shù)人員來說是一本不可或缺的案頭書。本書從焊接基礎(chǔ)知識、焊工培訓與認證講起，進而詳細地講解了焊條電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護焊、氣焊氣割、特種焊接、焊接修復及機器人焊接等常用的焊接技術(shù)。本書工程實例較多，便于讀者學習與提高。本書可供焊工、機械加工技術(shù)工人閱讀，也可作為焊接培訓、焊工自

鋁合金攪拌摩擦焊中出現(xiàn)的熱軟化現(xiàn)象是接頭性能降低的根本原因。為了優(yōu)化焊縫微觀組織，有效提升鋁合金攪拌摩擦焊接頭的力學性能，本書提出采用全水浸攪拌摩擦焊技術(shù)進行鋁合金焊接的工藝方法，并從工藝特征、工藝演變規(guī)律和工藝機理等方面，對鋁合金水下攪拌摩擦焊技術(shù)進行系統(tǒng)深入的論述，建立了水下攪拌摩擦焊的工藝特性，以及接頭微觀組織和

本書內(nèi)容主要包括焊接實訓基礎(chǔ)知識和焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、鎢級氬弧焊、埋弧自動焊等幾種生產(chǎn)實踐中常用焊接方法的實訓操作要領(lǐng)及生產(chǎn)實際中的典型應(yīng)用案例。各專業(yè)可根據(jù)專業(yè)特點、崗位要求及當?shù)禺a(chǎn)業(yè)對人才的需求狀況選取實訓項目,安排實訓時間。

為了滿足現(xiàn)代焊接技術(shù)人員對提高理論技術(shù)水平和實際動手操作技能的需求，本書以理論結(jié)合實踐的方式詳細介紹了焊工常用基礎(chǔ)知識、焊接材料、焊條電弧焊、氬弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護焊、氣焊與氣割、電阻焊、電渣焊、等離子弧焊接、釬焊與擴散焊、激光焊、高頻焊、焊接缺陷及處理、焊接應(yīng)力與變形等焊接生產(chǎn)過程中所需內(nèi)容，并根據(jù)國家職業(yè)技

《金屬的瞬間液相擴散焊技術(shù)》系統(tǒng)闡述瞬間液相擴散焊技術(shù)的原理、設(shè)備構(gòu)成與運行特點、中間層材料特征和制備技術(shù)，并詳細介紹了碳鋼、合金鋼、銅、鋁等常用金屬材料的同種和異種材料的瞬間液相擴散焊接頭性能與中間層材料、焊接工藝、接頭組織之間的關(guān)系，不僅能夠為石油、地質(zhì)、汽車和電力等行業(yè)工程技術(shù)人員提供工程零部件的焊接方案和應(yīng)用實

本書前面對理論知識做了簡單介紹，之后給出了各種材料的釬焊應(yīng)用示例，對工程中常用的釬焊工藝方法進行了詳細的論述，同時對釬焊安全防護、檢驗方法、技術(shù)創(chuàng)新等相關(guān)內(nèi)容做了詳細的介紹。本書適合釬焊工程技術(shù)人員及一線操作者閱讀。

《焊接方法與設(shè)備》系統(tǒng)地講述了各種常用焊接方法的原理、特點、焊接材料、設(shè)備及工藝等知識，并對氣割、等離子弧切割等切割方法與技術(shù)及焊接方法的新發(fā)展作了介紹。全書包括：焊接方法概述，焊條電弧焊，埋弧焊，熔化極氣體保護焊，鎢極惰性氣體保護焊，氣焊與氣割，等離子弧焊及切割，電阻焊和其他焊接、切割方法與工藝。本教材在編寫中，力求

《焊接技能實訓與考證》(第二版）根據(jù)職業(yè)技術(shù)教育焊接及相近專業(yè)對操作技能要求、《焊工國家職業(yè)技能標準》要求以及焊接1+X職業(yè)技能等級標準編寫而成，內(nèi)容包括焊接安全與職業(yè)規(guī)范、氣焊與氣割、焊條電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護電弧焊、鎢極氬弧焊、等離子弧焊與切割、電阻焊、先進焊割工藝與技術(shù)和焊工技能考證。書中采用模塊—項目—

本書依據(jù)工程領(lǐng)域技術(shù)瓶頸和科學領(lǐng)域關(guān)鍵問題，從攪拌摩擦焊基本原理與特征出發(fā)，涵蓋了攪拌摩擦焊固有模式和發(fā)展趨勢介紹，涉及內(nèi)容包括攪拌摩擦點焊技術(shù)、攪拌摩擦處理與改性技術(shù)、攪拌摩擦成形技術(shù)、異種金屬攪拌摩擦焊技術(shù)、熱塑性聚合物基復合材料攪拌摩擦焊技術(shù)以及攪拌摩擦焊模擬仿真技術(shù)；并對當前發(fā)展的主流方向機器人攪拌摩擦焊現(xiàn)狀及

本書主要介紹了軟釬焊中銅與錫之間的反應(yīng)問題以及外部應(yīng)力對焊料接頭可靠性的影響。全文共分為三部分：第一部分導論（第1章）為倒裝芯片焊接技術(shù)概述，主要介紹了倒裝芯片技術(shù)的重要性及目前存在的問題，還闡述了電子封裝技術(shù)的未來趨勢及焊料連接技術(shù)在電子封裝技術(shù)中的重要作用；第二部分（第2章-第7章）為金屬銅與金屬錫的反應(yīng)問題，主要

本書從實用性和先進性出發(fā)，較全面地論述熔池多物理場光電在線測量分析在熔焊增材過程質(zhì)量監(jiān)測中的前沿理論與方法。包括熔池視覺信息獲取、多源熔池圖像信息融合、熔池視覺形態(tài)在線檢測、熔池溫度場測量與冶金缺陷預測、電弧瞬態(tài)光譜獲取與分析、增材成形三維形貌監(jiān)控、熔池視覺-光譜-電參協(xié)同傳感系統(tǒng)等。本書緊跟上述內(nèi)容的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀和

《焊接安全技術(shù)》（第三版）是“現(xiàn)代生產(chǎn)安全技術(shù)叢書”（第三版）中的一個分冊。 全書注重理論聯(lián)系實際，以實際為重點介紹焊接安全技術(shù)和焊工在焊接過程中的實踐經(jīng)驗。全書從焊接基礎(chǔ)知識、焊接的有害因素分析及防護、氣焊和氣割安全、焊接方法及安全、特殊焊接作業(yè)安全、焊接缺陷及質(zhì)量檢驗、焊接安全管理等諸方面，全面系統(tǒng)地論述了安全生

《焊接物理基礎(chǔ)》以焊接過程中的物理現(xiàn)象為討論對象，結(jié)合物理學基本知識來闡述焊接物理領(lǐng)域所涉及的基本知識與現(xiàn)象。全書分焊接電弧、熔滴過渡、焊接熔池3大部分共10章。其中第2、3、4章以較大篇幅介紹了焊接物理所涉及的基本物理知識及邏輯推導體系，包括氣體基本規(guī)律、氣體放電電離理論、電極電子發(fā)射理論；第5、6章主要從焊接電弧的

本書對激光切割的原理、激光切割機的類型和利用激光切割機進行DIY制造的流程進行了詳細的介紹，通過介紹LaserMaker建模軟件的基本操作方法和4種激光切割的工藝模式，讓讀者了解在DIY制造中如何利用LaserMaker建模軟件進行建模。本書介紹了12個從易到難的LaserMaker設(shè)計實例，讀者可以從中掌握由平面作品

本書介紹了當前先進的數(shù)控慢走絲線切割加工應(yīng)用技術(shù)。以基于實際生產(chǎn)的任務(wù)為導向，將慢走絲線切割加工應(yīng)掌握的知識點與實踐方法結(jié)合起來進行講解，循序漸進介紹了慢走絲線切割加工的基本操作及維護保養(yǎng)、加工原理及工藝，重點講解了典型零件慢走絲線切割編程與加工的方法。 本書可作為職業(yè)教育數(shù)控、模具相關(guān)專業(yè)的教材，也可供企業(yè)培訓以及

本書從焊接技術(shù)人員必須掌握的基礎(chǔ)知識入手，深入淺出地對焊接工藝基礎(chǔ)知識、焊接材料、常見焊接工藝（焊條電弧焊、埋弧焊、氣焊與氣割、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、電阻焊、電渣焊、等離子弧焊接等）以及常用金屬材料和異種金屬材料的焊接工藝進行了詳細講解。本書采用圖表結(jié)合的形式，突出易懂、易查特點，強調(diào)實用性和可操作性，可作為從事

本書從經(jīng)典控制理論出發(fā)，介紹自動化焊接的基本理論和工程基礎(chǔ)。全書系統(tǒng)介紹了自動控制系統(tǒng)的基本概念、自動控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)、數(shù)字控制器的設(shè)計、焊接自動控制中常用的傳感器和控制器、現(xiàn)場總線技術(shù)以及焊接機器人等知識。

《焊接有限元技術(shù)》以焊接有限元分析為目的介紹了ANSYS軟件的基本操作和實體建模、網(wǎng)格劃分、后處理等功能和操作；講解了ANSYS命令流與參數(shù)化設(shè)計語言（APDL）以及ANSYS在溫度場、應(yīng)力場及耦合場的應(yīng)用；通過工程實例介紹了電子封裝焊接、電弧焊接、攪拌摩擦焊接和壓力焊接等有限元分析的過程和要點�！逗附佑邢拊�技術(shù)》部分

本書內(nèi)容包括焊件的定位原理及定位器設(shè)計；焊接工裝夾具特點及作用；焊接工裝夾具的動力裝置；焊接工裝夾具的設(shè)計方法；焊接變位機械，包括焊件變位機械、焊機變位機械、焊工變位機械的特點及應(yīng)用；焊接機器人與焊件變位機械的特點、精度及控制要求等；典型焊接工裝夾具應(yīng)用實例，包括汽車裝焊夾具、自動化焊接工裝等。本書注重內(nèi)容的系統(tǒng)性和科