本書內容主要包括軋制理論(軋制過程的建立，軋制過程中的縱變形，軋制壓力)，軋制工藝(軋材種類及其生產(chǎn)工藝流程，軋制生產(chǎn)工藝過程及其制訂)，板、帶材生產(chǎn)(板、帶材的生產(chǎn)概述，熱軋板、帶材生產(chǎn)，冷軋薄板、帶材生產(chǎn))，型材和棒線材生產(chǎn)(棒、線材生產(chǎn)，型鋼生產(chǎn)的一般問題)，管材生產(chǎn)工藝(熱軋無縫管材生產(chǎn)工藝，管材冷軋加工，焊管

本書概述了我國精密管材加工制備與成形領域的一些**進展，重點介紹了各種高性能金屬與合金管坯熱擠壓制備技術，特別是所提出的高速率管坯熱擠壓工藝，系統(tǒng)闡述了工藝設計與優(yōu)化、模具結構設計、潤滑技術與應用、加熱與溫度控制、組織性能控制等方面的研究成果。另外，本書還介紹了管材皮爾格冷軋與織構控制、浮動芯頭拉拔、薄壁管材滾珠旋壓和

《高精度冷連軋過程控制系統(tǒng)智能優(yōu)化研究》圍繞冷連軋過程數(shù)學模型與多目標優(yōu)化策略展開研究，分析了原料帶鋼硬度波動對成品帶鋼厚度精度的影響，以硬度辨識為基礎建立了厚度控制模型；深入研究了模型自適應過程，提出了軋制力模型和前滑模型協(xié)同自適應方法；針對薄規(guī)格帶鋼，提出了一種基于影響函數(shù)法的軋制規(guī)程多目標優(yōu)化策略，以達到在充分發(fā)

板形控制技術是板帶加工過程的重要組成部分，本書以某1450mm機架冷軋機組的板形控制系統(tǒng)升級改造項目為背景，對板形控制系統(tǒng)的核心模型進行優(yōu)化與改善，并將研究成果應用于實際生產(chǎn)。主要內容有：基于容許方向法和單純形法，設計了一種板形執(zhí)行器調節(jié)量計算方法，該方法可以滿足板形在線控制計算精度的要求。提出了一種板形控制系統(tǒng)協(xié)同優(yōu)

本書從提高軋鋼機械系統(tǒng)運行可靠性、降低故障率和維修成本的原則出發(fā)，本著理論性與實際性相結合的原則，全面系統(tǒng)的分析了軋鋼過程工藝、主要機械設備組成、軋鋼過程主要故障類型、故障特性分析，以及軋鋼過程故障特性。針對其數(shù)據(jù)及振動信號特點及過程特性，深入研究軋鋼過程的狀態(tài)監(jiān)測、故障分離、故障識別及質量預報方法，并用大量篇幅詳細介

以鍍鋅和冷軋兩大系列產(chǎn)品為主的高檔鋼板，代表了薄板產(chǎn)品的*技術水平。本書詳細介紹了低碳鋼、超低碳鋼、傳統(tǒng)高強鋼、先進高強鋼等鋼種的生產(chǎn)原理，以及熱軋、酸洗、冷軋、鍍鋅、退火等主要生產(chǎn)過程的生產(chǎn)工藝，并涉及生產(chǎn)過程的控制技術。本書作者長期在生產(chǎn)一線工作，內容從生產(chǎn)實際需要出發(fā)，以問答的形式，緊緊圍繞問題點展開，通俗易懂，

本書系統(tǒng)而全面地闡述軋制變厚度板材（又稱軋制差厚板）成形技術的理論基礎、成形機理以及成形缺陷，并將軋制差厚板應用于實際汽車零部件的制造。除了基本理論的論述，本書重點突出工藝基礎研究，且緊緊圍繞軋制差厚板的實際應用問題進行論述，注重理論與實踐的結合，研究成果對于推動軋制差厚板在汽車領域的應用具有重要意義。

《冷軋薄鋼板表面鍍錫/鍍鉻技術》共4章：第1章，鍍錫/鍍鉻基板，從生產(chǎn)流程的角度著重介紹鍍錫/鍍鉻產(chǎn)品對基板物理特性、組織結構等的要求；第2章，鍍錫/鍍鉻電沉積基礎，在介紹電沉積過程所涉及的基本概念基礎上，著重介紹電化學理論；第3章，冷軋薄鋼板表面鍍錫技術，主要介紹電鍍錫基本方法、電鍍錫的溶液組成及工藝條件、電鍍錫的沉

本書主要介紹機器視覺技術在板帶鋼表面質量檢測領域的應用以及板帶鋼質量評價。本書涵蓋了機器視覺技術在板帶鋼表面質量檢測領域應用的各個方面，為板帶鋼質量評價開拓了新的研究思路。全書主要包括板帶鋼表面質量機器視覺檢測系統(tǒng)構建、鋼板表面圖像采集及預處理技術、多域圖像采集技術、缺陷特征提取及識別技術，板帶鋼表面質量評價及綜合質量

軋制過程中的板形問題是衡量板帶材生產(chǎn)工藝水平和產(chǎn)品質量的一個重要指標，良好的板形不僅可以提高產(chǎn)品的成材率，而且將給后部工序創(chuàng)造更好的生產(chǎn)條件，因此不斷提高板帶軋制過程中軋件的平直度、板凸度、邊部減薄等橫斷面指標在實際的軋鋼生產(chǎn)中就顯得尤為迫切和重要。 本書從闡述板形與板凸度控制的基本理論出發(fā)，介紹了板形與板凸度控制的

冷軋板帶鋼是鋼鐵企業(yè)的重要品種，廣泛應用于汽車、家電、輕工、機械制造、五金制品和包裝等行業(yè)。冷軋板帶鋼生產(chǎn)關鍵在于配套機組設備，本書是作者近50年從事軋鋼設備/機組設計工作實踐經(jīng)驗的結晶。全書在介紹冷軋板帶鋼產(chǎn)品及基本生產(chǎn)工藝的基礎上，重點結合板帶生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線情況介紹各類型設備和機組的設計、應用要點，主要包括酸洗、

《大型軋機載荷工況在線檢測及動態(tài)特性分析》題材來源于生產(chǎn)實踐，以大型軋機生產(chǎn)過程中亟待解決的問題與設備故障為主線，以試驗方法及試驗結果為主要內容，注重展示“原汁原味”的試驗曲線及實測數(shù)據(jù)。內容力求通俗易懂、結論明確、圖文并茂，以少的篇幅傳遞信息量。 《大型軋機載荷工況在線檢測及動態(tài)特性分析》以大型軋制設備為依托，內容

本書系統(tǒng)的闡述了實木智能化在線檢測與分選的技術方法,包括實木板材圖像的獲取系統(tǒng)、運動圖像的預處理、缺陷和紋理的特征提取、特征融合、以及分類器設計等。本書研究的分選方法從節(jié)約降耗、增質增效等方面將產(chǎn)生重大經(jīng)濟、社會效益,有助于降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提升企業(yè)競爭力。該分選系統(tǒng)可以適用于實木加工行業(yè),而且對指接、拼板、家具、裝飾

《軋制檢測與自動化控制技術》結合現(xiàn)代化軋鋼車間的生產(chǎn)實際，在介紹自動檢測相關技術的基礎上，重點結合軋鋼工藝詳細介紹了軋鋼車間自動控制的相關知識和技術，具體包括軋制參數(shù)的自動檢測技術（軋制壓力、厚度、輥縫、凸度、溫度和計算機采集等），軋制閉環(huán)控制的PID調節(jié)和電動執(zhí)行機構，軋制計算機控制系統(tǒng)及應用，電機動特性方程使用與電

本書由我國零件斜軋成形技術領域的著名專家——胡正寰院士帶領其團隊撰寫而成，詳細介紹了零件斜軋成形技術原理、變形機理、模具設計、模具的數(shù)控加工、軋制設備以及軋制工藝調整等內容。本書內容翔實、技術先進，是行業(yè)內技術人員不可多得的參考書籍。本書適宜從事零件斜軋成形以及零件軋制成形的技術人員參考。

本書以問答形式介紹了中厚板、冷熱連軋帶鋼生產(chǎn)以及板帶鋼的控軋控冷過程中經(jīng)常遇到的生產(chǎn)技術難點、產(chǎn)品缺陷及軋機設備調整等相關概念，重點描述了與板帶材生產(chǎn)過程中所遇到的產(chǎn)品質量缺陷及軋機調整的相關知識。作者具備多年教學、科研經(jīng)驗，可以幫助廣大軋鋼及相關專業(yè)的師生更加系統(tǒng)全面地了解、學習板帶材生產(chǎn)的各個技術環(huán)節(jié)。本書內容也可

型鋼品種繁多，廣泛用于國防、機械制造、鐵路、橋梁、礦山、船舶制造、建筑、農業(yè)及民用等各個部門。本書密切結合當前型鋼生產(chǎn)的實際，從型鋼的用途、分類特點及技術要求入手，講述了各種不同特點型鋼的工藝、設備及生產(chǎn)操作。包括大中型型鋼、線材、鋼軌、H型鋼、型鋼孔型設計和冷彎型鋼的生產(chǎn)工藝，主要設備結構、生產(chǎn)操作，型鋼產(chǎn)品缺陷控制

本書全面系統(tǒng)地介紹了輥鍛及橫軋成形方法、工藝制訂及計算、模具結構設計、設備類型和主要技術參數(shù)、生產(chǎn)應用實例等。內容包括輥鍛、楔橫軋、螺旋橫軋、三輥橫軋、周期軋制、齒輪軋制及輥軋模具材料。本書突出了金屬精密塑性成形工藝與模具設計兩大關鍵內容，從實用角度出發(fā)、圍繞工藝方法擬制、計算和模具結構設計，闡述了輥鍛與橫軋成形技術中