本書共有六個模塊包括:識讀零件圖和裝配圖的尺寸公差;工件尺寸測量;工件幾何公差的檢測;工件表面粗糙度檢測;螺紋公差及檢測;典型零件圖技術要求分析等。并通過16個項目,27個任務來較全面地描述產(chǎn)品生產(chǎn)中所涉及的《公差配合與技術測量》的工作內(nèi)容與技術要求。本書內(nèi)容豐富,循序漸進、敘述精練、圖文并茂、通俗易懂,書中引有大量的生產(chǎn)實例,緊密結合生產(chǎn)實際,具有較高的參考價值。為便于教學,本書配套有電子教案、助教課件、教學視頻等教學資源。
為貫徹《國務院關于大力發(fā)展職業(yè)教育的決定》精神, 落實關于“加強職業(yè)教育教材建設, 保證教學資源基本質(zhì)量” 的要求, 確保新一輪職業(yè)院校教學改革順利進行, 全面提高教育教學質(zhì)量, 保證高質(zhì)量教材進課堂, 全國機械職業(yè)教育教學指導委員會、機械工業(yè)出版社于2015 年11 月在杭州召開了專業(yè)教材建設啟動會。在會上, 來自全國相關專業(yè)的骨干教師、企業(yè)專家研討了新的職業(yè)教育形勢下的課程體系和內(nèi)容。本書是根據(jù)會議精神, 結合專業(yè)培養(yǎng)目標以及現(xiàn)階段的教學實際編寫的。
本書根據(jù)最新的教學標準, 同時參考相應職業(yè)資格標準, 以公差配合與技術測量為主線,參照《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS) 》和《普通螺紋》現(xiàn)行國家標準編寫而成, 通過對上述國家標準的解讀、分析、應用, 用完成任務的形式, 每個任務都遵循“任務導入———任務描述———任務分析———知識鏈接———任務實施———任務評價———活學活用” 這一完整的行動過程, 教師作為這一教學過程的組織者與協(xié)調(diào)者, 使學生在快樂學習中掌握相關知識。
本書的建議學時為90 學時, 推薦采用理實一體化教學模式, 具體學時分配建議見下表。
模 塊建議學時教學建議模塊一 識讀零件圖和裝配圖的尺寸公差14模塊二 尺寸的測量20模塊三 幾何公差與測量26模塊四 表面粗糙度與測量6模塊五 螺紋公差與測量11模塊六 典型零件圖的技術要求與測量13總學時90 教學時宜采用理實一體化教學模式,利用實際操作加深對理論知識的理解和鞏固全書由杭州市蕭山區(qū)高級技工學校吳宏霞、杭州市富陽區(qū)職業(yè)高級中學章建海主編。全書具體分工如下: 杭州市富陽區(qū)職業(yè)高級中學汪怡青、杭州市喬司職業(yè)高級中學章燕編寫模塊一, 章建海、賈耀平編寫模塊二, 巴榮飛、高永偉編寫模塊三, 錢鋒編寫模塊四, 吳宏霞、林春苗編寫模塊五, 孫瑩、楊先安編寫模塊六, 全書由吳宏霞、章建海進行統(tǒng)稿。本書由杭州市蕭山區(qū)高級技工學校王堯林主審。
在編寫過程中, 編者參閱了國內(nèi)出版的有關教材和資料, 得到了杭州市職業(yè)教育機械教研大組的有益指導, 在此一并表示衷心感謝!由于編者水平有限, 書中不妥之處在所難免, 懇請讀者批評指正。
編 者
前言
模塊一 識讀零件圖和裝配圖的尺寸公差 1
項目一 識讀零件圖的尺寸公差 2
任務一 識讀接管的尺寸公差 2
任務二 識讀用代號標注的尺寸公差 6
項目二 識讀裝配圖的尺寸公差 14
任務一 識讀傳動系統(tǒng)裝配圖的配合尺寸 14
任務二 識讀滾動軸承裝配圖的配合尺寸 20
模塊二 尺寸的測量 24
項目一 線性尺寸的測量 24
任務一 用游標卡尺測量工件 24
任務二 用千分尺測量階梯軸外徑 31
任務三 用百分表測量偏心距 36
任務四 用內(nèi)徑百分表測量軸套內(nèi)徑 40
項目二 角度、 錐度測量 45
任務一 用游標萬能角度尺測量角度 45
任務二 用極限量規(guī)測量錐度 51
模塊三 幾何公差與測量 56
項目一 形狀公差與測量 56
任務一 直線度公差與測量 57
任務二 平面度公差與測量 62
任務三 圓度、 圓柱度公差與測量 65
任務四 線輪廓度、 面輪廓度公差與測量 71
項目二 方向公差與測量 77
任務一 平行度公差與測量 78
任務二 垂直度公差與測量 83
項目三 位置公差與測量 88
任務一 同軸度公差與測量 88
任務二 對稱度和位置度公差與測量 95
項目四 跳動公差與測量 103
模塊四 表面粗糙度與測量 110
項目一 用表面粗糙度對照樣板測量表面粗糙度 111
項目二 用表面粗糙度儀測量表面粗糙度 115
模塊五 螺紋公差與測量 121
項目一 用極限量規(guī)測量螺紋 121
項目二 用螺紋千分尺測量外螺紋中徑 127
項目三 三針法測量梯形螺紋中徑 131
模塊六 典型零件圖的技術要求與測量 137
項目一 軸套類零件的測量 137
項目二 叉架、 盤蓋類零件的測量 142
項目三 箱體類零件的測量 147
附錄 154
附表一 孔的基本偏差數(shù)值 154
附表二 軸的基本偏差數(shù)值 156
附表三 孔的極限偏差 158
附表四 軸的極限偏差 162
附表五 基孔制優(yōu)先、 常用配合 167
附表六 基軸制優(yōu)先、 常用配合 167
附表七 常用普通螺紋基本尺寸 168
附表八 內(nèi)螺紋中徑公差(TD2 ) 170
附表九 外螺紋中徑公差(Td2 ) 171
附表十 常用內(nèi)外螺紋的基本偏差 172
附表十一 標準公差數(shù)值 172
附表十二 軸承內(nèi)圈極限偏差 173
附表十三 軸承外圈極限偏差 173
附表十四 任務評價表 174
參考文獻 175