本書分5個模塊,主要內容包括煉鐵原燃料、高爐煉鐵原理、高爐煉鐵設備、煉鐵操作以及非高爐煉鐵技術。在具體內容的組織安排上,本書理論適度,力求簡明扼要,突出實踐操作,注重高爐煉鐵主要崗位內涵和外延不斷的變動和提升。
“煉鐵生產(chǎn)操作與控制”是一門集實踐性、理論性和應用性于一體的課程,也是高職高專黑色金屬冶金技術類專業(yè)的核心課程。本書采用模塊化編寫體系,立足煉鐵廠核心崗位的實際工作任務,緊扣煉鐵崗位群所需的知識、能力和素質,圍繞《煉鐵工國家職業(yè)標準》的相關要求編寫教材內容。
本書以簡明、精煉、實用作為編寫宗旨,對教學內容進行選擇和整合,知識介紹均以實際應用中是否需要為取舍原則,以能夠達到工作任務目標為標準,刪減實用性不強的內容,有的放矢地設置課程模塊。全書主要內容包括煉鐵原燃料、高爐煉鐵原理、高爐煉鐵設備、煉鐵操作和非高爐煉鐵技術五個模塊。每個模塊配有“學習目標”和“學習目標檢測”兩個欄目,目的是使學生掌握煉鐵廠核心崗位所需的知識、能力和素質,同時拓寬學生的知識面和學習興趣,提升學生的綜合素質和綜合能力,培養(yǎng)企業(yè)所需的高素質技術技能人才。
本書由天津冶金職業(yè)技術學院林磊擔任主編,參編人員有天津冶金職業(yè)技術學院李秀娟、于萬松、白俊麗,以及天津冶金軋一鋼鐵集團有限公司申苗珍。在編寫過程中編者參閱了煉鐵方面的相關文獻,并且參考了企業(yè)有關人員提供的資料和經(jīng)驗,在此一并表示衷心的感謝。
本書配套教學課件可從冶金工業(yè)出版社官網(wǎng)(http://www.cnmip.com.cn)教學服務欄目中下載。
由于編者水平有限,書中不足之處,敬請廣大讀者批評指正。
0 緒論
0.1 高爐煉鐵生產(chǎn)工藝流程及特點
0.1.1 高爐煉鐵生產(chǎn)工藝流程
0.1.2 高爐煉鐵生產(chǎn)的特點
0.2 高爐煉鐵的主要產(chǎn)品
0.2.1 生鐵
0.2.2 高爐爐渣
0.2.3 高爐煤氣
0.2.4 爐塵(瓦斯灰)
0.3 高爐煉鐵生產(chǎn)主要技術經(jīng)濟指標
0.4 國內外高爐煉鐵的發(fā)展狀況
0.4.1 國外高爐煉鐵發(fā)展
0.4.2 我國高爐煉鐵發(fā)展
學習目標檢測
模塊1 煉鐵原燃料
1.1 鐵礦石
1.1.1 鐵礦石的種類及性質
1.1.2 高爐冶煉對鐵礦石的質量要求
1.2 熔劑
1.2.1 熔劑的種類
1.2.2 高爐冶煉對堿性熔劑的質量要求
1.3 輔助原料
1.3.1 洗爐劑
1.3.2 含鈦護爐料
1.4 燃料
1.4.1 焦炭
1.4.2 噴吹煤粉
1.5 精料技術
學習目標檢測
模塊2 高爐煉鐵原理
2.1 高爐內的基本狀況
2.1.1 爐料的分布狀態(tài)
2.1.2 軟熔帶對高爐冶煉的影響
2.2 爐料的蒸發(fā)、分解與氣化
2.2.1 水分的蒸發(fā)與水化物的分解
2.2.2 揮發(fā)物的揮發(fā)
2.2.3 高爐內堿金屬的揮發(fā)與危害
2.2.4 碳酸鹽的分解
2.3 鐵礦石的還原
2.3.1 還原反應的基本理論
2.3.2 鐵氧化物的還原
2.3.3 非鐵元素的還原
2.3.4 生鐵的形成與滲碳過程
2.4 爐渣與脫硫
2.4.1 高爐渣的成分與作用
2.4.2 高爐內的成渣過程
2.4.3 高爐渣的性質及其影響因素
2.4.4 熔融爐渣的結構
2.4.5 高爐內的脫硫
2.4.6 生鐵的爐外脫硫
2.5 爐缸內燃料的燃燒
2.5.1 燃燒反應
2.5.2 爐缸煤氣的成分
2.5.3 燃燒帶
2.5.4 煤氣上升過程中的變化
2.5.5 高爐內的熱交換
2.6 高爐內爐料和煤氣的運動
2.6.1 爐料下降的條件
2.6.2 有液態(tài)渣、鐵區(qū)域的煤氣流動
2.6.3 爐料運動與冶煉周期
2.6.4 高爐內煤氣流的分布
學習目標檢測
模塊3 高爐煉鐵設備
3.1 高爐爐體及維護
3.1.1 高爐爐型
3.1.2 高爐爐襯
3.1.3 高爐冷卻設備
3.1.4 風口與鐵口
3.1.5 高爐基礎
……
模塊4 煉鐵操作
模塊5 非高爐煉鐵技術
參考文獻