第一章固體的粉碎、篩選與造粒1
第一節(jié)固體粒子的性質(zhì)1
一、固體的性質(zhì)2
二、固體粒子的幾何特性3
三、固體粒子的力學性能7
第二節(jié)固體的粉碎9
一、粉碎的目的9
二、粉碎的機理10
三、粉碎的能量定律11
四、粉碎操作13
五、粉碎機14
第三節(jié)篩選21
一、篩選的目的22
二、分離效率22
三、篩選設備25
第四節(jié)造粒27
一、概述27
二、濕法強制造粒28
三、轉(zhuǎn)動造粒30
四、滴制造粒32
五、干法造粒34
六、壓片與壓片機35
第二章物料的混合57
第一節(jié)固體混合57
一、混合機理57
二、混合程度58
三、影響混合的因素60
四、混合設備64
第二節(jié)液體攪拌67
一、攪拌的目的及方式67
二、液體混合機理67
三、液體在槽內(nèi)的流動形態(tài)68
四、液體混合程度68
五、機械攪拌69
六、管道混合72
第三節(jié)捏合72
一、捏合時固液混合特性73
二、捏合設備74
第四節(jié)均化74
一、乳化74
二、分散79
第三章液相非均一系的分離82
第一節(jié)液體過濾82
一、過濾的方法82
二、過濾的機制83
三、過濾理論與計算86
四、過濾介質(zhì)90
五、過濾器93
六、超濾96
第二節(jié)離心分離97
一、離心分離的類型97
二、離心分離的原理98
三、過濾式離心機99
四、沉降式與分離式離心機101
第三節(jié)新型分離技術及設備103
一、新型分離技術103
二、新型分離設備105
第四章中藥的浸出107
第一節(jié)浸出過程中的質(zhì)量傳遞107
一、浸出原理108
二、藥材浸出的機理109
三、浸出速率的計算111
第二節(jié)浸出的方法與設備113
一、浸出方法的分類113
二、浸漬法113
三、水蒸氣蒸餾115
四、滲漉法116
五、索氏提取118
六、連續(xù)逆流浸出器118
第三節(jié)浸出過程計算119
一、平衡狀態(tài)下的浸出計算119
二、非平衡浸漬——浸漬動力學問題128
第四節(jié)新型提取技術133
一、超臨界流體萃取133
二、超聲提取134
三、微波萃取135
四、動態(tài)逆流提取136
五、酶法提取136
六、超高壓提取137
第五章藥品分裝技術139
第一節(jié)概述139
一、制藥機械設備及分類139
二、制劑機械設備的要求140
三、藥品分裝機械的計量方法140
四、藥品分裝機械組成140
第二節(jié)容器輸送裝置141
一、傳送裝置141
二、進瓶裝置與升降機構145
第三節(jié)藥品計量裝置147
一、粉狀藥品計量裝置147
二、粒狀藥品計數(shù)裝置155
三、液體藥品的計量灌裝156
四、稠性藥劑的計量灌裝161
第四節(jié)自動控制系統(tǒng)163
一、可編程控制器164
二、伺服系統(tǒng)165
三、傳感器166
四、機器視覺系統(tǒng)166
五、工業(yè)機器人167
第五節(jié)隔離系統(tǒng)167
第六節(jié)分裝設備舉例168
第六章制劑工程設計概述171
第一節(jié)設計原則及設計思路171
一、設計原則171
二、設計思路171
第二節(jié)設計過程172
一、工藝流程172
二、中試放大175
三、三算178
四、車間布置179
五、公共系統(tǒng)182
六、非工藝因素184
第七章制劑車間設計基礎186
第一節(jié)前期準備文件187
一、項目建議書188
二、可行性研究報告188
三、設計任務書189
四、廠址選擇190
五、總圖設計191
第二節(jié)工藝流程設計198
一、重要意義198
二、任務及成果199
三、設計原則200
四、設計程序200
五、設計技術205
六、帶控制點的工藝流程圖207
第三節(jié)物料衡算221
第四節(jié)能量衡算222
一、概述222
二、制劑車間的節(jié)能222
三、能量衡算的依據(jù)224
四、能量衡算的方法和步驟225
第五節(jié)中試放大226
第八章設備選型及車間設計229
第一節(jié)設備設計依據(jù)229
第二節(jié)設備設計選型231
第三節(jié)自動控制及儀表238
一、控制系統(tǒng)的要求238
二、控制選項238
三、潔凈車間控制儀表240
四、控制的聯(lián)鎖241
第四節(jié)車間布置概述242
一、車間布置的依據(jù)243
二、設備布置的原則243
三、設備布置的要求245
四、車間組成246
五、車間布置的條件、內(nèi)容和成果248
第五節(jié)車間布置過程249
一、車間的總體布置249
二、車間布置的步驟251
三、技術要求252
第六節(jié)管道布置259
一、管道設計的內(nèi)容和方法259
二、管道、閥門和管件的選擇259
三、管道的連接265
四、管道布置圖的繪制265
五、管道布置的一般原則及潔凈廠房內(nèi)的管道設計269
第九章公共系統(tǒng)272
第一節(jié)空調(diào)系統(tǒng)272
一、室內(nèi)空氣凈化標準272
二、設計的依據(jù)273
三、通風275
四、空氣調(diào)節(jié)282
五、空調(diào)系統(tǒng)的組成及建筑要求287
六、空氣凈化288
七、空氣凈化系統(tǒng)293
八、潔凈室的計算294
九、局部凈化設備296
第二節(jié)配電系統(tǒng)及照明系統(tǒng)設計296
一、配電系統(tǒng)設計296
二、照明系統(tǒng)設計297
第十章其他非工藝因素299
第一節(jié)建筑設計299
一、工業(yè)建筑的基礎知識299
二、潔凈廠房的室內(nèi)裝修302
三、建筑設計條件307
第二節(jié)安全環(huán)保307
一、消防設計308
二、環(huán)保設計310
三、勞動保護310
第三節(jié)經(jīng)濟節(jié)能310
一、經(jīng)濟核算311
二、節(jié)能312
第四節(jié)藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范312
一、生產(chǎn)管理312
二、污染和交叉污染313
三、使用和清潔313
四、校準313
五、維護和維修314
附錄制劑車間設計舉例315
參考文獻317