Mastercam X2中文版應(yīng)用與實例教程(第2版)(工業(yè)和信息化高職高!笆濉币(guī)劃教材立項項目)
定 價:39.8 元
《mastercam x2中文版應(yīng)用與實例教程(第2版)》以實例為主線,全面介紹使用mastercam x2進行產(chǎn)品開發(fā)的基本方法和技巧,幫助讀者全面掌握mastercam x2的基本原理和一般過程。 《mastercam x2中文版應(yīng)用與實例教程(第2版)》從理論與實踐相結(jié)合的角度入手,系統(tǒng)地介紹mastercam x2的功能和用法,以實例為引導(dǎo),循序漸進地介紹mastercam x2的基本操作、二維圖形構(gòu)建與編輯、三維曲面造型、實體模型、三維實體造型、二維加工、三維曲面加工以及數(shù)控車削加工等主要知識。本書輔以大量的典型實例進行講解,通過詳細的操作步驟,使讀者能輕松自如地學(xué)習(xí)和掌握mastercam x2的用法和技巧。 《mastercam x2中文版應(yīng)用與實例教程(第2版)》可作為高職高專院校機電一體化、數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造和機械制造與自動化等專業(yè)教材,還可以作為模具設(shè)計和制造工程技術(shù)人員的自學(xué)用書。
按照“實例+知識”的模式編寫 書中所有實例均為:工程實例 附有光盤
第1章 mastercam x2設(shè)計概論 1.1 mastercam x2簡介 1.1.1 mastercam x2的組成 1.1.2 mastercam x2系統(tǒng)的特點 1.1.3 mastercam x2工作界面簡介 1.2 系統(tǒng)配置設(shè)置 1.3 文件管理 1.3.1 合并圖形 1.3.2 部分存檔 1.3.3 圖形轉(zhuǎn)換 1.3.4 圖層管理 1.4 mastercam x2編程過程 1.5 入門實例——加工零件外輪廓 1.5.1 繪制外形輪廓 1.5.2 創(chuàng)建刀具路徑 1.5.3 后置處理 1.6 習(xí)題 第2章 二維圖形繪制與編輯 2.1 相關(guān)基礎(chǔ)知識 2.1.1 二維圖形的繪制方法 2.1.2 二維圖形繪制的一般步驟 2.2 典型實例一——繪制法蘭盤 2.2.1 實例分析 2.2.2 繪制法蘭盤 2.2.3 相關(guān)知識講解——圖形的旋轉(zhuǎn) 2.3 典型案例二——繪制樣板零件 2.3.1 實例分析 2.3.2 繪制樣板零件 2.3.3 相關(guān)知識講解——二維圖形的修剪/打斷 2.4 典型案例三——繪制蓋板零件 2.4.1 實例分析 2.4.2 繪制蓋板零件 2.4.3 相關(guān)知識講解——單體補正與串連補正 2.5 習(xí)題 第3章 三維曲面造型與編輯 3.1 相關(guān)基礎(chǔ)知識 3.1.1 基本構(gòu)圖平面和視角的確定 3.1.2 曲面常用的創(chuàng)建方法 3.2 典型實例一——創(chuàng)建銑刀模型 3.2.1 實例分析 3.2.2 創(chuàng)建銑刀模型 3.2.3 相關(guān)難點知識講解——掃描曲面注意事項 3.3 典型實例二——創(chuàng)建葉輪 3.3.1 實例分析 3.3.2 創(chuàng)建葉輪 3.3.3 相關(guān)難點知識講解——旋轉(zhuǎn)曲面 3.4 典型實例三——創(chuàng)建吹風機外殼 3.4.1 實例分析 3.4.2 創(chuàng)建吹風機外殼 3.4.3 相關(guān)難點知識講解——曲面修整 3.5 習(xí)題 第4章 三維實體造型與編輯 4.1 相關(guān)基礎(chǔ)知識 4.1.1 創(chuàng)建實體的基本方法 4.1.2 創(chuàng)建基本實體 4.1.3 實體管理器 4.2 典型實例一——創(chuàng)建吊鉤模型 4.2.1 實例分析 4.2.2 創(chuàng)建吊鉤模型 4.2.3 相關(guān)難點知識講解——特殊線型的繪制 4.3 典型實例二——創(chuàng)建彎管模型 4.3.1 實例分析 4.3.2 創(chuàng)建彎管模型 4.3.3 相關(guān)難點知識講解——布爾運算 4.4 典型實例三——創(chuàng)建活塞模型 4.4.1 實例分析 4.4.2 創(chuàng)建活塞模型 4.4.3 相關(guān)難點知識講解——創(chuàng)建實體拉伸特征注意事項 4.5 典型實例四——創(chuàng)建曲軸模型 4.5.1 實例分析 4.5.2 創(chuàng)建曲軸模型 4.5.3 相關(guān)難點知識講解——修剪實體 4.6 習(xí)題 第5章 cam加工綜述 5.1 cam加工環(huán)境概述 5.1.1 機床及加工類型 5.1.2 機床管理器 5.1.3 控制器定義 5.2 刀具設(shè)置 5.2.1 刀具管理器 5.2.2 機床組參數(shù) 5.3 操作管理 5.3.1 操作管理器 5.3.2 刀具路徑模擬管理器 5.3.3 加工模擬 5.3.4 后處理 5.4 習(xí)題 第6章 二維銑削加工 6.1 相關(guān)基礎(chǔ)知識 6.1.1 二維刀具路徑基礎(chǔ)知識 6.1.2 mastercam x2數(shù)控加工的一般過程 6.1.3 串連圖形注意事項 6.2 典型實例一——加工商標標識 6.2.1 刀具路徑分析 6.2.2 加工商標標識 6.2.3 相關(guān)難點知識講解——外形銑削參數(shù)設(shè)置 6.3 典型實例二——加工法蘭盤零件 6.3.1 刀具路徑分析 6.3.2 加工法蘭盤零件 6.3.3 相關(guān)難點知識講解——挖槽加工參數(shù)設(shè)置 6.4 典型實例三——加工棘輪零件 6.4.1 刀具路徑分析 6.4.2 加工棘輪零件 6.4.3 相關(guān)難點知識講解——面銑加工參數(shù)設(shè)置 6.5 習(xí)題 第7章 三維銑削加工 7.1 相關(guān)基礎(chǔ)知識 7.1.1 三維銑削粗加工 7.1.2 三維銑削精加工 7.1.3 三維加工的一般過程以及注意事項 7.2 典型實例一——加工扇葉零件 7.2.1 刀具路徑規(guī)劃 7.2.2 加工扇葉零件 7.2.3 相關(guān)難點解析——曲面加工參數(shù) 7.3 典型實例二——加工凸模零件 7.3.1 刀具路徑規(guī)劃 7.3.2 加工凸模零件 7.3.3 相關(guān)難點解析——加工曲面專用參數(shù)設(shè)置 7.4 典型實例三——加工凹模零件 7.4.1 刀具路徑規(guī)劃 7.4.2 加工凹模零件 7.4.3 相關(guān)難點解析——曲面高級參數(shù)設(shè)置 7.5 典型實例四——加工手機上蓋零件 7.5.1 刀具路徑規(guī)劃 7.5.2 加工手機上蓋零件 7.5.3 相關(guān)難點解析——殘料粗加工 7.6 習(xí)題 第8章 數(shù)控車削加工 8.1 相關(guān)基礎(chǔ)知識 8.1.1 車床坐標系 8.1.2 刀具設(shè)置 8.1.3 工件設(shè)置 8.2 典型實例一——加工軸類零件 8.2.1 刀具路徑規(guī)劃 8.2.2 加工軸類零件 8.2.3 相關(guān)難點知識講解——粗車、精車參數(shù)設(shè)置 8.3 典型實例二——加工軸類螺紋零件 8.3.1 刀具路徑規(guī)劃 8.3.2 加工軸類螺紋零件 8.3.3 相關(guān)難點知識講解——螺紋車削加工參數(shù)設(shè)置 8.4 典型實例三——加工套類零件 8.4.1 刀具路徑規(guī)劃 8.4.2 加工套類零件 8.4.3 相關(guān)難點知識講解——徑向車削加工參數(shù)設(shè)置 8.5 習(xí)題