定 價:35 元
叢書名:全國機械行業(yè)職業(yè)教育優(yōu)質(zhì)規(guī)劃教材(高職高專)經(jīng)全國機械職業(yè)教育教學指導委員會審定
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- 作者:李坤淑
- 出版時間:2019/2/1
- ISBN:9787111613756
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG801
- 頁碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開本:16開
本書主要內(nèi)容包括:緒論、光滑圓柱結(jié)合的極限與配合、測量技術(shù)基礎(chǔ)、幾何公差及檢測、表面粗糙度及檢測、光滑極限量規(guī)、常用聯(lián)接件的公差與檢測、漸開線圓柱齒輪傳動的公差與檢測。本書采用*新國家標準,側(cè)重于基本概念的講解和標準的應(yīng)用,內(nèi)容簡明扼要,理論聯(lián)系實際,且各章均配置了習題、自我測驗題(配有標準答案)及授課、解題所需要的公差表格,以配合教學需要。
本書第1版出版至今,涉及已更新的標準二十個,在本次編寫過程中,編者細致翻閱了大量最新國家標準,緊密結(jié)合機械行業(yè)技術(shù)發(fā)展情況及專業(yè)建設(shè)的新要求,修訂了本教材。
本次修訂具有以下特點:
1對書中大量的國家標準相關(guān)內(nèi)容進行了更新和整合。對第2章、第4章、第7章和第8章的內(nèi)容進行了重點修訂。
2依據(jù)職業(yè)教育“工學結(jié)合”的思想,對書中內(nèi)容結(jié)構(gòu)進行了新的規(guī)劃:刪去了難度較大的“圓錐公差與配合”內(nèi)容和尺寸鏈相關(guān)內(nèi)容;“滾動軸承的公差與配合”也僅以簡介的方式編寫;增加了“項目學習”,其中“項目實施”是按完成項目的具體步驟要求進行編寫的,體現(xiàn)了“以工作過程為導向”的教育理念。
3對編著體例進行了創(chuàng)新,章節(jié)內(nèi)容和“項目學習”都采用任務(wù)驅(qū)動模式啟動學習和項目實施,章后配有自我測驗題(配有標準答案)實現(xiàn)學生自我學習評價。
4本書配有電子教學資源包、配有標準答案的模擬試卷可供教師選取使用。
本書共8章。由李坤淑等人編寫,錢斌、張愛迎任主審。重慶科創(chuàng)職業(yè)學院強軍老師為本書修訂提出了寶貴意見,在此表示感謝。
本書在編寫過程中參考了大量的書籍文獻,在此對其作者一并表示感謝。
由于編者水平所限,書中難免存在錯誤與疏漏,懇請讀者和專家批評指正。
編者
第2版前言
第1版前言
第1章緒論1
學習任務(wù)1
1.1機械制造中的互換性1
1.2加工誤差、公差與檢測2
1.3標準化與標準3
1.4優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系4
1.5本課程的研究對象及任務(wù)5
思考與練習6
自我測驗題6
第2章光滑圓柱結(jié)合的極限與配合8
學習任務(wù)8
2.1基本術(shù)語及定義8
2.2極限與配合國家標準14
2.3國標中規(guī)定的公差帶與配合25
2.4一般公差27
2.5公差與配合的選擇28
2.6滾動軸承的公差與配合簡介36
思考與練習38
自我測驗題38
第3章測量技術(shù)基礎(chǔ)42
學習任務(wù)42
3.1概述42
3.2長度基準與量值傳遞43
3.3計量器具與測量方法45
3.4尺寸的檢測49
3.5測量誤差及數(shù)據(jù)處理58
項目學習(一)——用內(nèi)徑百分表測量
孔徑64
項目學習(二)——用立式光學計測量
軸徑68
思考與練習70
自我測驗題71
第4章幾何公差及檢測73
學習任務(wù)73
4.1概述73
4.2形狀公差及檢測81
4.3方向公差、位置公差和跳動公差及
檢測88
4.4公差原則98
4.5幾何公差的選用104
項目學習——用合像水平儀測量導軌直線度
誤差111
思考與練習114
自我測驗題115
第5章表面粗糙度及檢測118
學習任務(wù)118
5.1概述118
5.2表面粗糙度的評定119
5.3表面粗糙度在圖樣上的標注123
5.4表面粗糙度的選用126
5.5表面粗糙度的測量128
項目學習——用光切顯微鏡測量表面
粗糙度130
思考與練習132
自我測驗題132
第6章光滑極限量規(guī)134
學習任務(wù)134
6.1概述134
6.2量規(guī)設(shè)計135
思考與練習141
自我測驗題142
第7章常用聯(lián)接件的公差與檢測144
學習任務(wù)144
7.1鍵聯(lián)接的公差與檢測144
7.2普通螺紋的公差與檢測151
項目學習——用螺紋千分尺測量外螺紋
中徑163
思考與練習164
自我測驗題165
第8章漸開線圓柱齒輪傳動的公差與
檢測167
學習任務(wù)167
8.1概述167
8.2單個齒輪的評定指標及其檢測169
8.3齒輪副與齒坯精度177
8.4漸開線圓柱齒輪精度等級及其應(yīng)用181
項目學習——用徑向跳動檢查儀測量齒輪
徑向跳動188
思考與練習190
自我測驗題190
自我測驗題參考答案192
參考文獻197