全書共分8章,主要內(nèi)容包括:無損檢測的概念、作用及特點;缺陷分析;射線檢測概念、分類、性質(zhì);超聲波檢測種類、特點,超聲波的衰減現(xiàn)象和原因;磁粉檢測的概念及過程,磁粉探傷設備及探傷方法;電磁感應檢測;渦流檢測的概念、種類和使用;滲透檢測的概念、分類及應用;無損檢測新技術,激光全息檢測的方法,微波檢測方法,聲振檢測的方法,磁記憶檢測的方法,超聲波相控檢測方法等。
無損檢測是大材料專業(yè)必修的一門專業(yè)課。不僅是對自己材料專業(yè)知識的拓寬,更使學生多掌握一種工程技能,為今后畢業(yè)提供更多的就業(yè)渠道和發(fā)展方向。當前的教材由于專業(yè)性質(zhì)過于濃厚,內(nèi)容比較單一,很難適用于當前“寬口徑輕深度”的辦學理念。也沒有一本概括性強、內(nèi)容系統(tǒng)完整的教材來滿足在有限時間內(nèi)對這一科目體系闡述的相關教材或書籍。編著者根據(jù)近20年的教學經(jīng)驗,了解目前所用參考教材所欠缺的內(nèi)容和不足;了解該行業(yè)對學生的需求以及學生應該掌握什么知識才能到該領域施展才華。組織編寫適應新時代、把原理和實踐技術結合起來無損檢測。
隨著科學技術的發(fā)展,對產(chǎn)品的質(zhì)量越來越重視,無損檢測就是用來保證產(chǎn)品的使用壽命、工藝優(yōu)化和可靠性的一門科學技術。在當今倡導工業(yè)4.0和人工智能的背景下,無損檢測必將發(fā)揮很大的作用!稛o損檢測原理和技術》是針對本科生教學、面向廠礦企業(yè)科研人員的專業(yè)教材。人們知道,機器零件或材料中有缺陷是絕對的,能不能檢測出來則是取決于選用的方法和個人的技術水平。無損檢測就是針對工業(yè)產(chǎn)品展開的非破壞性診斷,達到防患于未然,延長使用壽命的目的。該書不僅有無損檢測的概念、發(fā)展狀況、應用特點和在國內(nèi)外工業(yè)中的地位等,更有介紹各類缺陷的種類和形成原因,也包含射線、超聲、磁粉、渦流、滲透等常用的五大探傷原理和技術,而且也列舉出近年來出現(xiàn)的諸如全息照相、磁記憶探傷、聲發(fā)射探傷等新型探傷技術。最為重要的是該書把苦澀的原理和應用技術結合起來,更能激發(fā)學生的探究欲望和學習興趣。使其很快掌握一門學完馬上就能用的專業(yè)技能?梢哉f,該書講解全面、內(nèi)容豐富、概括性強、適用范圍廣,易學好懂。無損檢測是大材料專業(yè)必修的一門專業(yè)課。不僅是對自己材料專業(yè)知識的拓寬,更使學生多掌握一種工程技能,為今后畢業(yè)提供更多的就業(yè)渠道和發(fā)展方向。當前的教材由于專業(yè)性質(zhì)過于濃厚,內(nèi)容比較單一,很難適用于當前“寬口徑輕深度”的辦學理念。也沒有一本概括性強、內(nèi)容系統(tǒng)完整的教材來滿足在有限時間內(nèi)對這一科目體系闡述的相關教材或書籍。編著者根據(jù)近20年的教學經(jīng)驗,了解目前所用參考教材所欠缺的內(nèi)容和不足;了解該行業(yè)對學生的需求以及學生應該掌握什么知識才能到該領域施展才華。組織編寫適應新時代、把原理和實踐技術結合起來無損檢測。本書由西安理工大學陳文革教授編寫,趙康教授審核。編寫過程中得到西安交通大學的王亞平教授、西安建筑科技大學王發(fā)展教授、西北工業(yè)大學張程昱教授、西安航空學院丁旭教授的大力支持,研究生周凱、馮濤幫忙匯編,在此表示感謝。鑒于編者水平有限和時間倉促,缺點和錯誤在所難免。懇請同行和讀者給予批評指正,在次深表感謝。
第一章緒論1.1無損檢測的概念1.2無損檢測的作用及特點1.2.1無損檢測的作用1.2.2無損檢測的特點1.3無損檢測的基礎1.3.1材料的的物理性能1.3.2不同加工方法引起的缺陷種類及產(chǎn)生原因1.4無損檢測技術人員的任務1.5無損檢測的分類及內(nèi)容1.5.1無損檢測的分類1.5.2各種無損檢測方法的的選用1.6無損檢測的地位、現(xiàn)狀及意義1.6.1無損檢測在國民經(jīng)濟中的的地位和意義1.6.2國外無損檢測概況1.6.3中國無損檢測的狀況1.6.4無損檢測的發(fā)展動向及未來預測第二章缺陷分析2.1概述2.1.1工藝缺陷的分類2.1.2工藝缺陷的危害性(定性分析)2.1.3工藝缺陷的辯證分析2.2典型工藝缺陷類別及形成原因2.2.1焊接焊接缺陷及原因分析2.2.2鑄造缺陷及其分析原因2.2.3鍛造缺陷及原因分析2.2.4熱處理缺陷及原因分析2.2.5其他缺陷及原因分析第三章射線檢測3.1射線及射線檢測的基礎3.1.1射線檢測的概念及分類3.1.2射線的基本性質(zhì)3.1.3射線的產(chǎn)生3.2射線檢測的基本原理3.2.1射線在物質(zhì)中的衰減定律3.2.2射線檢測的基本原理
3.3射線檢測裝置及應用3.3.1X射線管3.3.2γ射線源3.3.3高能射線探傷3.4射線檢測的技術3.4.1射線照相檢測技術3.4.2射線探傷熒光屏觀察法3.4.3工業(yè)X射線電石法3.3.4中子射線檢測3.4.5電離法檢測3.5射線的安全與防護3.5.1射線防護的基礎知識3.5.2射線的防護措施第四章超聲波檢測4.1超聲波探傷的物理基礎4.1.1超聲波和超聲波探傷的概念4.1.2超聲波的產(chǎn)生和接收4.1.3超聲波的種類和特點4.1.4聲場的形狀和特征4.2超聲波探傷的基本原理4.2.1脈沖超聲波探傷原理4.2.2超聲波在界面上的反射、折射和穿透現(xiàn)象4.2.3超聲波的衰減現(xiàn)象和原因4.3超聲波探傷的技術4.3.1超聲波探傷步驟4.3.2超聲波探傷探頭4.3.3超聲波探傷用試塊4.3.4超聲波探傷缺陷的評定技術4.4超聲波探傷的影響因素4.4.1缺陷本身的影響4.4.2儀器的影響4.4.3被檢材料組織的影響4.5超聲波探傷的使用范圍和特征第五章磁粉檢測5.1磁粉檢測的物理基礎5.1.1磁粉檢測的概念及過程5.1.2磁極的形成5.1.3鋼鐵材料的磁特性
5.2磁粉檢測的基本原理5.2.1磁粉檢測的基本原理5.2.2漏磁和漏磁場5.3磁粉探傷設備5.4磁粉檢測技術5.4.1磁粉的分類及性能5.4.2磁化方法5.4.3磁化電流值的確定5.4.4退磁和檢驗5.5磁粉探傷方法5.5.1磁粉探傷分類5.5.2磁粉探傷步驟5.6磁粉檢測的使用范圍與特征第六章電磁感應檢測6.1渦流檢測的物理基礎6.1.1渦流檢測的概念6.1.2渦流的產(chǎn)生6.2渦流檢測的基本原理6.2.1渦流檢測的基本原理6.2.2集膚效應和滲透深度6.3渦流檢測的技術6.3.1渦流檢測裝置6.3.2檢測線圈的種類和使用6.3.3渦流檢測用試塊6.3.4渦流檢測的方法6.4渦流檢測的應用6.4.1材質(zhì)檢測6.4.2厚度檢測6.5電磁感應(渦流)檢測的適用范圍和特征第七章滲透檢測7.1滲透檢測的物理基礎7.1.1滲透檢測的概念7.1.2滲透劑的組成及作用7.1.3顯像劑的組成及作用7.2滲透檢測的基本原理7.2.1毛細現(xiàn)象和潤濕7.2.2滲透檢測的原理7.3滲透檢測的技術7.3.1滲透探傷方法的分類及應用7.3.2滲透探傷用試塊7.4滲透探傷設備
7.4.1固定式滲透探傷設備7.4.2可移動或攜帶探傷設備7.5滲透檢測的適用范圍與特征7.5.1滲透檢測的適用范圍7.5.2滲透檢測的特征第八章無損檢測新技術8.1聲發(fā)射檢測8.1.1聲發(fā)射檢測技術及原理8.1.2聲發(fā)射檢測儀器8.1.3聲發(fā)射檢測技術特點8.1.4聲發(fā)射檢測的應用8.1.5影響材料聲發(fā)射特性的因素8.2紅外無損檢測8.2.1紅外無損檢測技術的特點及存在問題8.2.2紅外無損檢測基礎8.2.3紅外無損檢測方法8.2.4紅外無損檢測儀器8.2.5紅外無損檢測技術的應用8.2.6紅外無損檢測技術的發(fā)展8.3激光全息照相檢測8.3.1激光全息檢測的特點與原理8.3.2激光全息檢測方法8.3.3激光全息檢測的應用8.4微波無損檢測8.4.1微波的性質(zhì)及特點8.4.2微波的產(chǎn)生與傳輸8.4.3微波檢測的基本原理8.4.4微波的檢測方法8.4.5微波檢測技術的應用8.5聲振(聲阻)檢測8.5.1聲振檢測的原理及方法8.5.2聲振檢測的應用8.5.3聲震檢測的研究進展8.6磁記憶檢測8.6.1磁記憶效應8.6.2檢測原理8.6.3磁記憶檢測特點
8.7超聲導波檢測8.8超聲波相控陣檢測8.8.1超聲波相控陣檢測原理8.8.2超聲波相控陣探頭8.8.3相控陣波束8.8.4超聲波相控檢測原理8.8.5超聲波相控陣檢測應用習題參考文獻