本書從各類紡織機械中提煉出核心技術、關鍵共性機構(裝置或系統(tǒng)),強調對機構(裝置或系統(tǒng))的綜合設計,主要有包括梳理機構、牽伸機構、卷繞機構、氣流輸送設備、同步傳動機構、烘干裝置、紡絲成形裝置、自調勻整系統(tǒng)、針織成圈機構、往復運動機構的設計。
教材將注意理論與實踐相結合,內容系統(tǒng)(針對學校),同時注意實用性(針對企業(yè))。本書可用于紡織機械專業(yè)方向的專業(yè)課學習,還可作為紡織機械行業(yè)技術人員參考書籍。
陳革,博士學位,教授。獲獎情況:1998年98'上?萍颊搲扒嗄陮W者論壇”三等獎,1999年上海市創(chuàng)造發(fā)明三槍杯獎、2000年上海市創(chuàng)造發(fā)明三槍杯獎,2000年上海紡織工程學會優(yōu)秀學術論文二等獎,2003年度上海市科技進步三等獎,2005年度NTC(美國國家紡織中心)優(yōu)秀項目獎,2010年省部級優(yōu)秀教材獎,2011年中國紡織工程學會優(yōu)秀論文二等獎,兼職中國紡織機械器材學會非織造機械核心組成員,中國紡織機械標準化委員會委員,上海市機械工程學會紡機專業(yè)委員會委員,上海市紡織工程學會紡機紡器專業(yè)委員會委員,中國機械工程學會高級會員、上海發(fā)明協(xié)會會員《Textile Research Journal》、《中國機械工程》、《紡織學報》特約審稿專家 。
第一章紡絲成形裝置 9
第一節(jié)紡絲箱體 9
一、紡絲箱體的結構與作用 9
二、紡紗箱體的加熱系統(tǒng) 12
三、紡絲箱體熔體管道結構設計 14
第二節(jié)計量泵 14
一、計量泵的結構與工作原理 15
二、計量泵主要參數(shù)確定 16
三、疊泵與高壓泵 17
第三節(jié)紡絲組件 18
一、紡絲組件的結構與作用 19
二、噴絲板設計 20
三、微孔擠出數(shù)值模擬舉例 23
第四節(jié)冷卻成形裝置 26
一、冷卻固化過程 26
二、冷卻成形裝置的形式 27
三、冷卻氣流的速度及分布 28
四、整流材料的選擇 30
五、吹風位置參數(shù)確定 31
六、工藝條件的選擇 31
第二章梳理機構 34
第一節(jié)蓋板式梳棉機 34
一、蓋板式梳棉機的工作原理 34
二、給棉和刺輥部分 35
三、錫林、刺輥的速比與隔距 39
四、錫林、蓋板和道夫 40
五、梳棉機的傳動及工藝計算 43
第二節(jié)精梳機 45
一、精梳機的工藝過程 45
二、鉗持給棉機構 48
三、分離羅拉傳動機構 60
四、錫林軸的傳動 63
第三章羅拉牽伸機構 65
第一節(jié)羅拉牽伸的原理 65
一、羅拉牽伸的條件 65
二、牽伸倍數(shù)及牽伸效率 66
三、牽伸的組合及分配 66
第二節(jié)羅拉牽伸型式 67
一、直線牽伸 67
二、曲線牽伸 68
三、皮圈牽伸 71
第三節(jié)牽伸機構傳動形式 72
一、傳動路線的設計原則 72
二、羅拉頭段的扭矩計算 72
第四節(jié)牽伸比的計算和變換齒輪的選配 73
一、牽伸變換齒輪的齒數(shù)選配 73
二、牽伸比計算舉例 78
第四章自調勻整系統(tǒng) 82
第一節(jié)成卷機均勻給棉裝置 82
一、成卷機均勻給棉的原理 82
二、天平調節(jié)裝置分析 84
三、鐵炮變速裝置分析 85
第二節(jié)梳棉機自調勻整系統(tǒng) 89
一、梳棉機開環(huán)控制自調勻整 89
二、梳棉機閉環(huán)控制自調勻整 94
三、梳棉機混合環(huán)控制自調勻整 95
第三節(jié)并條機自調勻整系統(tǒng) 97
一、并條機自調勻整控制形式 98
二、一種開環(huán)式并條機自調勻整系統(tǒng) 101
第五章圈條機構 105
第一節(jié)圈條機構的原理 105
第二節(jié)圈條機構的設計參數(shù)分析 106
一、圈條平面軌跡分析 107
二、圈條盤傳動比計算 109
三、圈條容量計算 110
第六章紗線卷繞機構 114
第一節(jié)紗線卷繞概述 114
一、紗線卷繞的要求 114
二、紗線卷繞的類型和特點 114
第二節(jié)粗紗卷繞 115
一、粗紗卷繞運動規(guī)律 115
二、錠翼紡紗卷繞系統(tǒng) 123
三、四電動機驅動的粗紗機卷繞系統(tǒng) 125
第三節(jié)細紗卷繞 130
一、細紗卷繞導紗運動規(guī)律 130
二、環(huán)錠紡紗卷繞和成形機構 133
三、新型環(huán)錠細紗機多電機傳動與控制 136
第四節(jié)絡筒卷繞 140
一、絡筒卷繞原理 140
二、絡筒機卷繞機構 144
三、絡筒導紗機構 145
第七章紡織機械中的氣流 148
第一節(jié)管道內的氣力輸送 148
一、氣力輸送基本原理 150
二、氣流速度和流量的選用 152
三、管道內氣流的能量損失 153
第二節(jié)渦流在紡紗機械中的應用 159
一、渦流的基本特性 159
二、渦流加捻 164
第八章針織成圈機構 170
第一節(jié)針織成圈概述 170
一、成圈機件及其功能 170
二、成圈過程 172
第二節(jié)織針的設計 175
一、織針設計的基本要求 175
二、舌針的設計 176
第三節(jié)三角的設計 179
一、三角的作用 179
二、三角主要尺寸的設計計算 180
三、曲線三角的設計 183
第九章織機引緯機構 190
第一節(jié)劍桿織機引緯機構 190
一、劍桿織機引緯機構的分類 190
二、非分離筘座式劍桿織機引緯機構 191
三、分離筘座式劍桿織機引緯機構 194
第二節(jié)圓織機引緯機構 202
一、分線盤開口式圓織機引緯 202
二、凸輪開口式圓織機引緯 203
三、電磁開口式圓織機引緯 206
第十章織機打緯機構 208
第一節(jié)四連桿打緯機構 208
一、e值和l2/l1值對筘座運動的影響 209
二、四連桿打緯機構的運動分析 215
三、短牽手打緯機構的設計 217
第二節(jié)六連桿打緯機構 220
一、六連桿打緯機構的運動特性 220
二、六連桿機打緯構的運動分析 221
第三節(jié)共軛凸輪打緯機構 222
一、筘座運動的設計 223
二、凸輪機構從動件運動規(guī)律 224
三、共軛凸輪的設計 232
四、共軛凸輪打緯機構的動態(tài)問題 238
第十一章多電機同步控制技術 239
第一節(jié)多電機同步控制理論簡介 239
一、多電機同步控制結構 239
二、多電機同步控制算法 244
第二節(jié)染整機械的多電機同步控制系統(tǒng) 245
一、基于PLC和變頻調速的多電機同步控制 247
二、控制系統(tǒng)的硬件組成 247
三、控制系統(tǒng)軟件設計 248
第三節(jié)漿紗機多單元同步控制系統(tǒng) 250
一、新型漿紗機的多單元傳動 250
二、新型漿紗機控制系統(tǒng) 251
三、漿紗張力與伸長率的自動控制 252
參考文獻 257