《模具設(shè)計入門與實例》共分為沖壓模具和塑料模具兩篇，內(nèi)容包括沖壓模具設(shè)計入門，墊圈單工序、復合、級進模具設(shè)計實例，冰箱U型板單工序、多工位級進模具設(shè)計實例；塑料模具設(shè)計入門，塑料水杯直接澆口、側(cè)澆口、點澆口塑料模具設(shè)計實例，汽車電器插頭潛伏式澆口、側(cè)向分型模具設(shè)計實例共六章。內(nèi)容以模具設(shè)計入門必要的知識為突破口，強化了掌握關(guān)鍵知識點。以企業(yè)的實際設(shè)計流程為原則貫穿始終，以同一個零件為載體串聯(lián)不同的模具結(jié)構(gòu)，由淺入深。通過“舉一反三”，使讀者在學習一種模具結(jié)構(gòu)的同時掌握其他結(jié)構(gòu)形式，選出最佳設(shè)計方案。并理解同一個沖壓或塑料產(chǎn)品可以設(shè)計不同的模具結(jié)構(gòu)生產(chǎn)出來，破除模具設(shè)計難學的障礙。
《模具設(shè)計入門與實例》可作為模具設(shè)計人員用書，職業(yè)院校、高等院校學生用書，并可作為我培訓用書。
第1章沖壓模具設(shè)計入門1
1.1沖裁模具的設(shè)計從哪開始1
1.1.1沖裁模具凸、凹模刃口尺寸的計算1
1.1.2沖裁模具的設(shè)計基準的選擇11
1.2怎樣選擇模具結(jié)構(gòu)13
1.2.1排樣設(shè)計13
1.2.2壓力中心的計算17
1.2.3沖裁模的典型結(jié)構(gòu)21
1.3怎樣選擇模具零件結(jié)構(gòu)設(shè)計27
1.3.1工作零件設(shè)計27
1.3.2定位零件設(shè)計31
1.3.3卸料與出件裝置設(shè)計35
1.3.4模架及其零件設(shè)計39
1.3.5支承與固定零件設(shè)計40
第2章墊圈單工序、復合、級進模具設(shè)計實例43
2.1墊圈產(chǎn)品圖43
2.2墊圈沖裁模具凸、凹模刃口尺寸的計算43
2.2.1凸模、凹模合理間隙的選擇43
2.2.2凸模、凹模刃口尺寸計算44
2.3排樣設(shè)計44
2.3.1排樣組合44
2.3.2材料利用率計算45
2.4壓力中心的計算46
2.4.1沖壓力的計算46
2.4.2壓力中心計算47
2.5墊圈沖裁模具的裝配圖設(shè)計47
2.5.1裝配圖設(shè)計中的注意事項47
2.5.2墊圈單工序模設(shè)計49
2.5.3墊圈復合模設(shè)計52
2.5.4墊圈級進沖裁模53
2.5.5三種模具結(jié)構(gòu)特點分析53
2.6墊圈沖裁模具的零件圖設(shè)計55
2.6.1凸、凹模零件圖設(shè)計55
2.6.2定位零件設(shè)計57
2.6.3卸料與出件裝置設(shè)計58
2.6.4模架及其零件設(shè)計59
2.6.5支承與固定零件設(shè)計63
第3章冰箱U形板單工序、多工位級進模具設(shè)計實例65
3.1冰箱U形板產(chǎn)品圖65
3.2冰箱U形板展開尺寸65
3.2.1彎曲件中性層位置的確定66
3.2.2彎曲件的展開尺寸計算66
3.3冰箱U形板單工序模具設(shè)計67
3.3.1沖裁模設(shè)計67
3.3.2彎曲模設(shè)計72
3.4冰箱U形板多工位級進模具的裝配圖設(shè)計79
3.4.1多工位級進模具排樣、工位和定距設(shè)計79
3.4.2載體設(shè)計81
3.4.3冰箱U形板多工位級進模具設(shè)計82
3.5冰箱U形板多工位級進模具的零件圖設(shè)計85
3.5.1工作零件圖設(shè)計85
3.5.2卸料與出件裝置設(shè)計88
3.5.3模架及其零件設(shè)計88
3.5.4支承與固定零件設(shè)計90
第4章塑料模具設(shè)計入門91
4.1塑料模具的設(shè)計從哪開始91
4.1.1塑料模具型腔型芯工作尺寸的計算91
4.1.2塑料模具的設(shè)計基準的選擇96
4.2怎樣選擇模具結(jié)構(gòu)98
4.2.1分型面的選擇98
4.2.2澆注系統(tǒng)的選擇99
4.2.3塑料模具典型結(jié)構(gòu)106
4.3怎樣選擇模具零件結(jié)構(gòu)設(shè)計109
4.3.1成型零件設(shè)計109
4.3.2澆注系統(tǒng)零件設(shè)計110
4.3.3推出機構(gòu)零件設(shè)計111
4.3.4合模導向機構(gòu)零件設(shè)計113
4.3.5限位分距零件設(shè)計116
4.3.6模架及其零件設(shè)計117
4.3.7側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)零件設(shè)計117
第5章塑料水杯直接澆口、側(cè)澆口、點澆口塑料模具設(shè)計實例120
5.1塑料水杯產(chǎn)品圖120
5.2塑料模具型腔型芯尺寸的計算120
5.2.1聚丙烯（PP）收縮率計算120
5.2.2塑料模具型腔型芯工作尺寸的計算121
5.3塑料模具結(jié)構(gòu)選擇122
5.3.1分型面的選擇122
5.3.2澆注系統(tǒng)的選擇122
5.4塑料水杯模具裝配圖設(shè)計124
5.4.1塑料水杯直接澆口塑料模具124
5.4.2塑料水杯側(cè)澆口塑料模具126
5.4.3塑料水杯點澆口塑料模具（推件板結(jié)構(gòu)）127
5.4.4塑料水杯點澆口塑料模具（推桿結(jié)構(gòu)）131
5.4.5模具結(jié)構(gòu)特點分析132
5.5塑料水杯模具零件圖設(shè)計132
5.5.1成型零件設(shè)計133
5.5.2澆注系統(tǒng)零件設(shè)計134
5.5.3推出機構(gòu)零件設(shè)計134
5.5.4合模導向機構(gòu)零件設(shè)計138
5.5.5模架及其零件設(shè)計138
第6章汽車電器插頭潛伏式澆口側(cè)向分型模具設(shè)計實例145
6.1汽車電器插頭產(chǎn)品圖145
6.2塑料模具型腔型芯尺寸的計算146
6.3塑料模具結(jié)構(gòu)選擇146
6.3.1分型面的選擇146
6.3.2澆注系統(tǒng)的選擇146
6.4汽車電器插頭模具的裝配圖設(shè)計147
6.5汽車電器插頭模具的零件圖設(shè)計150
6.5.1側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)零件設(shè)計150
6.5.2成型零件設(shè)計152
6.5.3推出機構(gòu)零件設(shè)計153
6.5.4模架及其零件設(shè)計153
參考文獻157
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