第1章 緒論
1.1 液態(tài)模鍛的基本概念
1.2 液態(tài)模鍛技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展
1.2.1 液態(tài)模鍛技術(shù)的產(chǎn)生
1.2.2 液態(tài)模鍛技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢
1.3 液態(tài)模鍛的特點和適用范圍
1.3.1 液態(tài)模鍛的特點
1.3.2 液態(tài)模鍛的適用范圍
參考文獻

第2章 液態(tài)模鍛技術(shù)原理與工藝理論
2.1 不等體積原理
2.2 加壓凝固原理
2.3 金屬熔體的流變理論
2.3.1 金屬熔體的結(jié)構(gòu)和流變特性
2.3.2 合金熔體的表現(xiàn)黏度
2.3.3 半固態(tài)合金熔體的能量耗散理論模型
2.4 流變充型理論
2.5 流變補縮理論
參考文獻

第3章 液態(tài)模鍛工藝方案設計
3.1 液態(tài)模鍛方式及其選擇
3.2 成型位置和分模面的選擇
3.3 排氣、溢流、集渣等措施的設計
3.3.1 排氣措施的設計
3.3.2 溢流及溢流槽的設計
3.3.3 集渣措施的設計
3.4 澆注方法選擇和澆注系統(tǒng)的設計
3.5 液鍛件毛坯圖的設計
3.5.1 結(jié)構(gòu)優(yōu)化
3.5.2 余量與公差的選擇
3.5.3 脫模斜度和圓角
3.5.4 繪制液鍛件圖
3.6 液鍛工藝參數(shù)設計
3.6.1 金屬熔體的質(zhì)量參數(shù)
3.6.2 液鍛成型參數(shù)
3.6.3 操作參數(shù)
3.6.4 模具參數(shù)
3.7 液鍛過程計算機模擬和計算機輔助工藝設計
參考文獻

第4章 液態(tài)模鍛的工藝裝備
4.1 金屬熔體制備及其設備
4.1.1 純液態(tài)金屬熔體的制備方法及其裝備
4.1.2 合金熔體預處理及其裝備
4.1.3 半固態(tài)合金熔體的制備及其裝備
4.2 液態(tài)模鍛涂料及其噴涂設備
4.2.1 液態(tài)模鍛用涂料
4.2.2 液態(tài)模鍛涂料噴涂設備
4.3 液態(tài)模鍛用模具及其設計
4.3.1 液態(tài)模鍛的模具結(jié)構(gòu)
4.3.2 液態(tài)模鍛模具的設計
4.3.3 液態(tài)模鍛模具材料選用
4.3.4取件機械手
4.3.5 液態(tài)模鍛模具的失效
4.4液態(tài)模鍛機
4.4.1 式液態(tài)模鍛機
4.4.2 臥式液態(tài)模鍛機
4.4.3 混合式液鍛機
4.4.4 液鍛機關鍵參數(shù)的設計計算
參考文獻

第5章 軸套類零件液態(tài)模鍛
5.1 工藝結(jié)構(gòu)的適應性分析
5.2 軸套類零件的液態(tài)模鍛方案
5.3 軸套類零件液鍛模具設計
5.4 軸套類零件的液鍛機選型
5.4.1 功能和類型
5.4.2 主要技術(shù)參數(shù)的核算
5.5 可能的缺陷與防治措施
5.5.1 收縮缺陷
5.5.2 裂紋
5.5.3 冷隔
5.5.4 氣孔和夾雜
5.6 典型軸套類零件的液態(tài)模鍛
5.6.1 電機定子殼
5.6.2 鋁合金活塞
5.6.3鎂合金軸套
5.6.4 軸承鋼軋螺
5.6.5 高速鋼軋輥套
5.6.6 球鐵軸套和鋁合金軸套
5.6.7 滑動軸承套
5.6.8 連桿軸套
5.6.9 超高錳鋼圓錐破碎機錐形套
5.6.10 不銹鋼球閥用球體
5.6.11 消防閥門用不銹鋼活塞套
參考文獻

第6章 輪盤蓋類零件液態(tài)模鍛
6.1 工藝適應性分析
6.2 輪盤蓋類零件液態(tài)模鍛方案設計
6.3 輪盤蓋類零件的液鍛模具設計
6.4 可能的缺陷與防治措施
6.5 典型輪盤蓋類零件的液態(tài)模鍛技術(shù)
6.5.1 鋼平法蘭
6.5.2 鋁合金殼體
6.5.3 軸承保持架
6.5.4 鋁合金和鎂合金輪轂
6.5.5 鋁合金螺旋槳
6.5.6 鎂合金增壓器蓋和底
6.5.7 球鐵和貝氏體鋼耙片
6.5.8 鋁銅合金跑燈蓋
6.5.9 鋅鋁合金環(huán)形零件
6.5.10 齒輪
6.5.11 抗磨襯板
參考文獻

第7章 叉架座類零件液態(tài)模鍛
7.1 工藝適應性分析
7.2 叉架座類零件液態(tài)模鍛方案設計
7.3 叉架座類零件的液鍛模具設計
7.4 可能的缺陷與防治措施
7.5 典型叉架座類零件的液態(tài)模鍛
7.5.1 支承座
7.5.2 鋁合金曲柄
7.5.3 活扳手扳體
7.5.4 鋼質(zhì)旋轉(zhuǎn)平雙耳
7.5.5 模具鋼鍛模模塊
7.5.6 破碎機錘頭
7.5.7 銅合金撥叉
7.5.8 發(fā)動機支架
7.5.9 汽車控制臂
7.5.10 連桿
7.5.11 風電制動器鉗體
參考文獻

第8章 箱體類零件液態(tài)模鍛
8.1 工藝適應性分析
8.2 箱體類零件液態(tài)模鍛方案設計
8.3 箱體類零件液鍛模具設計
8.4 可能的缺陷與防治措施
8.5 典型箱體件的液態(tài)模鍛
8.5.1 鋼質(zhì)液壓閥體
8.5.2 鋁合金制動泵體或主缸
8.5.3 齒輪泵體
8.5.4 波導彎頭
8.5.5 黃銅藥筒
8.5.6 銅合金閥體
8.5.7 合金鋼斗齒
8.5.8 鋁合金薄壁曲面零件
8.5.9 鋁合金飛輪殼
8.5.10 鋁合金t型空腔零件
8.5.11 消防用不銹鋼閥體
參考文獻

第9章 液態(tài)模鍛工廠設計與技術(shù)經(jīng)濟分析
9.1 生產(chǎn)綱領的確定
9.2 液態(tài)模鍛車間設計
9.2.1 車間工藝流程和布局
9.2.2 液態(tài)模鍛車間的公用工程設計
9.3 液態(tài)模鍛生產(chǎn)線配置
9.3.1 主要設備及其選型
9.3.2 生產(chǎn)線勞動定員和崗位職責
9.4 液態(tài)模鍛經(jīng)濟分析
9.4.1 液態(tài)模鍛產(chǎn)品的成本估算
9.4.2 預期效益估算和風險分析