緒論
0.1 機(jī)械制造裝備類(lèi)型
0.1.1 加工裝備
0.1.2 工藝裝備
0.1.3 儲(chǔ)運(yùn)裝備
0.1.4 輔助裝備
0.2 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)要求
0.3 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)方法
第1篇  金屬切削機(jī)床及其設(shè)計(jì)
第1章  金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)總論
1.1 機(jī)床產(chǎn)品的評(píng)定指標(biāo)及價(jià)值分析
1.1.1 評(píng)定指標(biāo)
1.1.2 價(jià)值分析
1.2 機(jī)床初步設(shè)計(jì)
1.2.1 機(jī)床初步設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容
1.2.2 機(jī)床宜人性設(shè)計(jì)
1.3 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)分析及傳動(dòng)原理圖
1.3.1 工件加工表面的形狀
1.3.2 表面的形成方法及所需的成形運(yùn)動(dòng)
1.3.3 非表面成形運(yùn)動(dòng)
1.3.4 機(jī)床的傳動(dòng)聯(lián)系和傳動(dòng)原理圖
1.3.5 確定運(yùn)動(dòng)的5個(gè)參數(shù)
1.4 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)的確定
1.4.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)參數(shù)的確定
1.4.2 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)參數(shù)的確定
1.4.3 動(dòng)力參數(shù)的確定
習(xí)題及思考題
第2章  主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
2.1 主傳動(dòng)的組成及設(shè)計(jì)要求
2.1.1 主傳動(dòng)的功用與組成
2.1.2 主傳動(dòng)的設(shè)計(jì)要求
2.2 主傳動(dòng)方案的選擇
2.2.1 傳動(dòng)布局
2.2.2 變速方式
2.2.3 開(kāi)停方式
2.2.4 制動(dòng)方式
2.2.5 換向方式
2.3 分級(jí)變速主傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)
2.3.1 轉(zhuǎn)速圖、結(jié)構(gòu)式與結(jié)構(gòu)網(wǎng)分析
2.3.2 分級(jí)變速系統(tǒng)轉(zhuǎn)速圖設(shè)計(jì)
2.3.3 不同轉(zhuǎn)速圖方案的比較
2.3.4 齒輪齒數(shù)的確定
2.3.5 三聯(lián)滑移齒輪之間的齒數(shù)要求
2.3.6 齒輪的布置與排列
2.4 具有某些特點(diǎn)的主傳動(dòng)有級(jí)變速系統(tǒng)
2.4.1 采用交換齒輪的變速系統(tǒng)
2.4.2 采用多速電動(dòng)機(jī)的變速系統(tǒng)
2.4.3 轉(zhuǎn)速重復(fù)的變速系統(tǒng)
2.4.4 采用混合公比的變速系統(tǒng)
2.4.5 采用并聯(lián)分支的變速系統(tǒng)
2.4.6 采用背輪機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)
2.5 主傳動(dòng)的計(jì)算轉(zhuǎn)速
2.5.1 計(jì)算轉(zhuǎn)速定義
2.5.2 機(jī)床主要傳動(dòng)件計(jì)算轉(zhuǎn)速的確定
2.6 無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2.6.1 常用無(wú)級(jí)變速機(jī)構(gòu)
2.6.2 無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
2.7 主傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.7.1 主軸變速箱裝配圖
2.7.2 箱體
2.7.3 主軸變速箱溫升
2.8 主軸組件
2.8.1 主軸組件的組成、功用及特點(diǎn)
2.8.2 對(duì)主軸組件的基本要求
2.8.3 主軸組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2.8.4 主軸的材料、熱處理及技術(shù)要求
2.8.5 主軸組件的設(shè)計(jì)計(jì)算
習(xí)題及思考題
第3章  進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3.1 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3.1.1 進(jìn)給傳動(dòng)的類(lèi)型及組成
3.1.2 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
3.2 進(jìn)給傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)精度
3.2.1 誤差來(lái)源
3.2.2 誤差傳遞規(guī)律
3.2.3 提高傳動(dòng)精度措施和“內(nèi)聯(lián)系”傳動(dòng)鏈設(shè)計(jì)原則
3.3 伺服進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.3.1 傳動(dòng)齒輪副
3.3.2 絲杠螺母副
3.4 導(dǎo)軌
3.4.1 導(dǎo)軌的功用與分類(lèi)
3.4.2 導(dǎo)軌的基本要求
3.4.3 普通滑動(dòng)導(dǎo)軌
3.4.4 靜壓導(dǎo)軌及滾動(dòng)導(dǎo)軌
習(xí)題及思考題
第4章  典型普通金屬切削機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)分析
4.1 CA6140型臥式車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)及主要結(jié)構(gòu)
4.1.1 概述
4.1.2 CA6140型臥式車(chē)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)及主要結(jié)構(gòu)
4.1.3 CA6140型普通臥式車(chē)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)及主要結(jié)構(gòu)
4.2 滾齒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及主要結(jié)構(gòu)
4.2.1 滾齒原理
4.2.2 幾種傳動(dòng)原理圖的分析與比較
4.2.3 Y3150E型滾齒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)分析
4.2.4 Y3150E型滾齒機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
4.3 X6132型臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)及主要結(jié)構(gòu)
4.3.1 概述
4.3.2 x6132型萬(wàn)能升降臺(tái)銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)
4.3.3 x6132型萬(wàn)能升降臺(tái)銑床的主要部件結(jié)構(gòu)
習(xí)題及思考題
第5章  典型數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)及主要結(jié)構(gòu)
5.1 CK7815數(shù)控車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)及主要結(jié)構(gòu)
5.1.1 概述
5.1.2 CK7815數(shù)控車(chē)床的傳動(dòng)系統(tǒng)
5.1.3 CK7815數(shù)控車(chē)床的主要結(jié)構(gòu)
5.2 車(chē)削中心的傳動(dòng)系統(tǒng)及主要結(jié)構(gòu)
5.2.1 車(chē)削中心的工藝范圍
5.2.2 車(chē)削中心的C軸
5.2.3 車(chē)削中心的主傳動(dòng)系統(tǒng)
5.3 XKA5750數(shù)控銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)及主要結(jié)構(gòu)
5.3.1 概述
5.3.2 XKA5750數(shù)控銑床的組成、基本運(yùn)動(dòng)及主要技術(shù)參數(shù)
5.3.3 XKA5750數(shù)控銑床的傳動(dòng)系統(tǒng)
5.3.4 XKA5750數(shù)控銑床的典型結(jié)構(gòu)
5.4 加工中心的傳動(dòng)系統(tǒng)及主要結(jié)構(gòu)
5.4.1 加工中心的分類(lèi)
5.4.2 JCS-018A型立式加工中心的傳動(dòng)系統(tǒng)和主要結(jié)構(gòu)
5.4.3 VR5A型立式加工中心主軸箱的結(jié)構(gòu)
習(xí)題及思考題

第2篇  工藝裝備及其設(shè)計(jì)
第6章  機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)
6.1 概述
6.1.1 工件的裝夾與機(jī)床夾具
6.1.2 機(jī)床夾具的作用
6.1.3 機(jī)床夾具的分類(lèi)
6.1.4 機(jī)床夾具的組成
6.1.5 機(jī)床夾具的發(fā)展方向
6.2 基準(zhǔn)
6.2.1 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)
6.2.2 工藝基準(zhǔn)
6.3 工件在夾具中的定位
6.3.1 六點(diǎn)定位原理
6.3.2 完全定位與不完全定位
6.3.3 欠定位與過(guò)定位
6.4 定位元件的選擇與設(shè)計(jì)
6.4.1 對(duì)定位元件的基本要求
6.4.2 常見(jiàn)的定位方式及其定位元件
6.5 定位誤差的分析與計(jì)算
6.5.1 定位誤差的產(chǎn)生原因
6.5.2 定位誤差計(jì)算示例
6.6 工件在夾具中的夾緊
6.6.1 夾緊裝置的組成和要求
6.6.2 夾緊力的確定
6.6.3 基本夾緊機(jī)構(gòu)
6.6.4 其他夾緊機(jī)構(gòu)
6.7 夾緊的動(dòng)力裝置
6.7.1 氣動(dòng)夾緊裝置
6.7.2 液壓夾緊裝置
6.7.3 氣一液聯(lián)合夾緊裝置
6.7.4 電磁夾緊裝置
6.7.5 真空夾緊裝置
6.8 工件裝夾設(shè)計(jì)實(shí)例
6.8.1 定位方案設(shè)計(jì)
6.8.2 裝夾方案分析
習(xí)題及思考題
第7章  常用機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
7.1 鉆床夾具
7.1.1 鉆床夾具的主要類(lèi)型及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
7.1.2 鉆床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
7.2 鏜床夾具
7.2.1 鏜床夾具的主要類(lèi)型及適用范圍
7.2.2 鏜床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
7.3 銑床夾具
7.3.1 銑床夾具的主要類(lèi)型
7.3.2 銑床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
7.4 車(chē)床夾具
7.4.1 車(chē)床夾具的分類(lèi)
7.4.2 車(chē)床專(zhuān)用夾具的典型結(jié)構(gòu)
7.4.3 車(chē)床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
7.5 成組夾具、組合夾具、隨行夾具
7.5.1 成組夾具
7.5.2 組合夾具
7.5.3 隨行夾具
習(xí)題及思考題
第8章  專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)方法
8.1 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)的基本要求和設(shè)計(jì)步驟
8.1.1 對(duì)專(zhuān)用夾具的基本要求
8.1.2 專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)步驟
8.2 夾具體的設(shè)計(jì)
8.2.1 夾具體設(shè)計(jì)的基本要求
8.2.2 夾具體毛坯的類(lèi)型
8.3 夾具總圖上尺寸、公差和技術(shù)要求的標(biāo)注
8.3.1 夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和公差
8.3.2 夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求
8.3.3 夾具總圖上公差值的確定
8.4 工件在夾具上加工的精度分析
8.4.1 影響加工精度的因素
8.4.2 保證加工精度的條件
8.4.3 加工精度計(jì)算實(shí)例
8.5 專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)實(shí)例
8.5.1 連桿的銑槽專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)實(shí)例
8.5.2 鋼套鉆孔夾具設(shè)計(jì)實(shí)例
習(xí)題及思考題
參考文獻(xiàn)