本書較系統(tǒng)地介紹了轉向架柔性加工操作技術,其中:第1章為轉向架柔性制造概述;第2章介紹了柔性制造生產線與數(shù)控加工系統(tǒng);第3章介紹了構架加工生產線;第4章介紹了軸箱體柔性加工生產線;第5章介紹了車輪柔性加工生產線;第6章介紹了車軸柔性加工生產線。本書以加工轉向架各部件的自動化生產線為對象,通過實例進行詳細分析介紹,由淺入深,層層遞進,便于廣大技術操作人員的學習及使用。
本書主要供軌道交通行業(yè)轉向架柔性加工操作技術的培訓使用,也可以供相關從業(yè)人員參考。
隨著我國鐵路和城市軌道交通建設進程的加快,路網規(guī)模迅速擴大,產品技術不斷升級,系統(tǒng)集成度逐步提高,軌道交通運營方式正向網絡化和多樣化發(fā)展,從而對軌道交通的安全性、可靠性提出了更高、更苛刻的要求,以產品質量保證產品的運營安全尤為重要。數(shù)控銑削、車削等技術的應用越來越廣泛,在智能化生產中扮演著越來越重要的角色。目前,雖然針對有關數(shù)控銑削、車削操作編程的書籍較多,但針對采用臥式加工中心、龍門式五面加工中心、立臥式雙主軸車削中心、空心軸中孔鉆珩、全自動外圓磨床等先進設備進行數(shù)控加工的專業(yè)化書籍在市面上少之又少,能闡述將這些設備運用到軌道交通行業(yè)進行柔性化生產加工這種實際問題的書籍更是未曾面世,因此我們編寫了本書。
本書由中車青島四方機車車輛股份有限公司長期在一線從事生產實踐工作的技能大師與工程技術人員編寫,由中國中車金藍領創(chuàng)新工作室領銜人、首席技能專家管益輝和中車資深技能專家高思軍擔任主編。本書內容與實際生產結合緊密,要點精煉,重點突出,圖文并茂,通俗易懂,結構清晰,便于培訓與教學。
全書由管益輝、高思軍擔任主編,都江煒、王正強、徐超擔任副主編,馬文波、周國棟、王清章、曹全奎、崔坤強、李樂營、李啟士、顧永鵬、錢宇參與編寫,賈廣躍擔任主審。全書共分為6章,第1章介紹了當今智能化制造,由王正強、徐超編寫,第2章介紹了柔性制造生產線與數(shù)控加工系統(tǒng)的相關內容,由管益輝、周國棟、王清章編寫;第3章介紹了龍門式五面加工中心進行構架部件自動化生產的相關內容,由高思軍、管益輝、李啟士編寫;第4章介紹了以臥式加工中心為主體組成的軸箱體柔性加工生產線的相關內容,由管益輝、周國棟、王清章編寫;第5章介紹了以雙主軸立式車削中心為主要設備的車輪柔性加工生產線的相關內容,由都江煒、管益輝編寫;第6章介紹了臥式雙主軸車削中心、空心車軸中孔鉆珩、全自動外圓磨床對車軸柔性加工的相關內容,由管益輝、馬文波、曹全奎編寫。本書的封頁、內容簡介、前言、目錄、書中附圖與表格以及格式等由顧永鵬、錢宇、崔坤強、李樂營統(tǒng)籌編寫。本書的編寫得到了中車青島四方機車車輛股份有限公司工會與人力資源部的大力支持與幫助,在此表示由衷的感謝。
由于以先進機床設備為主體進行柔性生產加工作業(yè)在當今書籍資料中處在前沿位置,在編寫過程中,還需要大家的進一步探求、驗證。我們參考了有關的書籍、論文、期刊、資料等,在此對相關文獻的有關作者表示感謝。
由于編者水平有限,書中難免存在不妥之處,懇請廣大讀者批評指正。
前言
第1章轉向架柔性制造概述1
11柔性制造的基本概念及意義1
111柔性制造的基本概念1
112柔性制造的意義2
12柔性制造系統(tǒng)的分類、組成及優(yōu)勢3
121柔性制造系統(tǒng)的分類3
122柔性制造系統(tǒng)的組成4
123柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)勢4
13柔性制造在軌道交通裝備制造企業(yè)的
應用5
14轉向架柔性制造生產線6
141構架柔性加工生產線8
142軸箱體柔性加工生產線8
143車輪柔性加工生產線9
144車軸柔性加工生產線9
第2章柔性制造生產線與數(shù)控加工
系統(tǒng)11
21柔性制造生產線建設11
211RFID芯片應用11
212特征防錯技術應用12
213負載監(jiān)控系統(tǒng)應用15
22數(shù)控加工系統(tǒng)19
221發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)19
222西門子數(shù)控系統(tǒng)系列19
第3章構架加工生產線21
31龍門式五面加工中心簡介21
311自動刀具交換系統(tǒng)22
312刀庫24
313托板自動交換裝置25
314機床附屬裝置25
315銑頭簡介28
316銑頭機械位置的調整31
32龍門式五面加工中心的軸與坐標33
321軸的名稱33
322坐標33
33龍門式五面加工中心編程34
331加工形式34
332工件的裝夾35
333刀具準備35
334加工工藝分析36
335NC程序的編輯37
336改進了操作性能的宏程序42
34在線測量系統(tǒng)的應用50
341測量精度補償功能50
342自動定心及基準面的補償功能51
343加工尺寸的監(jiān)視及刀具位置的
補償功能51
344測量、補償結果的顯示52
345測量及補償程序的編輯方法53
346典型測量程序的編輯格式55
35在線加工方式61
351PCRS232方式接口在線加工61
352PCRS232方式串口在線加工61
353儲存卡(U盤)的在線加工63
354數(shù)據(jù)服務器的在線加工63
36構架加工實例64
361作業(yè)流程64
362加工程序65
37操作過程中典型故障的排除68
371ATT故障的復位68
372托板自動交換裝置交換過程故障
排除方法69
373ATC工作中途停止后交換過程
故障排除方法70
374銑頭交換過程故障排除方法70
375原點偏位后的復位方法71
第4章軸箱體柔性加工生產線72
41臥式加工中心簡介72
411臥式加工中心結構及分類特點73
412臥式加工中心選用要點74
413雙工位臥式加工中心簡介76
414臥式加工中心的主要功能介紹76
415臥式加工中心工作環(huán)境77
416臥式加工中心保養(yǎng)作業(yè)77
42臥式加工中心加工工藝分析77
421分析零件圖78
422工藝分析確定加工方案78
423制造工裝夾具78
424選擇加工刀具78
425確定加工參數(shù)80
426切點計算80
427某車型軸箱體在臥式加工中心
加工實例82
43發(fā)那科系統(tǒng)在臥式加工中心的應用85
431發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)編程與指令
介紹86
432宏指令的應用方法87
433可編程參數(shù)G1091
44西門子數(shù)控系統(tǒng)在臥式加工中心的
應用93
441西門子數(shù)控系統(tǒng)的主要特點93
442西門子系統(tǒng)機床面板及功能
介紹93
443孔加工固定循環(huán)編程95
444參數(shù)編程102
445極坐標編程105
446可編程平移106
45軸箱體柔性制造系統(tǒng)107
451軸箱體柔性加工生產線操作
流程107
452軸箱體柔性加工物料儲運系統(tǒng)109
453柔性加工生產線設備功能介紹及
應用115
454刀具管理系統(tǒng)MAPPS介紹120
455刀具壽命管理126
456刀具破損檢測介紹127
46柔性加工生產線基準點的檢測方法129
461檢測目的129
462檢測原理129
463檢測方法的優(yōu)點131
464檢測方法應用總結131
第5章車輪柔性加工生產線132
51數(shù)控立式車床簡介132
511車床主體133
512數(shù)控裝置133
513伺服系統(tǒng)133
514刀庫133
515特點及應用范圍133
516常用控制系統(tǒng)操作面板134
52數(shù)控立式車床操作基礎137
521運行模式及操作方法137
522操作注意事項139
523加工注意事項139
524其他操作140
53數(shù)控立式車床編程141
531坐標系的建立141
532編程種類143
533編程注意事項144
534常用功能指令144
535刀具補償功能145
54雙主軸立式車削中心基礎146
541機床特點146
542機床應用優(yōu)勢147
543結構組成147
544機床加工優(yōu)勢150
545C軸功能151
55雙主軸立式車削中心操作基礎154
551工件的安裝找正154
552機床夾具154
553常用操作方法155
554其他操作156
555HMI 用戶操作菜單157
56雙主軸立式車削中心加工編程160
561加工注意事項160
562編程注意事項160
563參數(shù)化編程應用161
564設備特有輔助功能164
57雙主軸立式車削中心車輪加工柔性化
生產線應用168
571工件尺寸在線檢測168
572自動化輸送系統(tǒng)170
573車輪搬運桁架機械手171
574自動對刀功能173
575刀具監(jiān)視系統(tǒng)的應用173
576夾具檢測機構的應用174
577自動斷屑裝置174
578自動換刀系統(tǒng)174
579雙主軸立式車削中心組成的加工
柔性化生產線175
第6章車軸柔性加工生產線178
61車軸柔性加工生產線工位布局178
62車軸輸送系統(tǒng)178
63車軸柔性自動化加工線主要組成
設備及加工范圍179
631粗加工設備179
632內孔鉆削179
633內孔珩磨180
634精加工設備180
635磨削設備180
64空心車軸中孔加工181
641空心車軸結構特點和中孔加工
難點分析181
642中心孔鉆削參數(shù)驗證推薦182
643中心孔珩磨優(yōu)化方法182
644中心孔效果總結183
65臥式雙主軸車削中心183
651臥式雙主軸車削中心簡介183
652臥式雙主軸車削中心結構184
653臥式車削中心用途及功能190
654臥式雙主軸車削中心操作193
655空心車軸車削實例197
66全自動車軸數(shù)控外圓磨床200
661床身及工作臺201
662磨床頭架201
663磨床尾座201
664磨床砂輪架202
665砂輪參數(shù)選擇202
666砂輪組裝與拆卸205
667砂輪修型、修整208
668統(tǒng)型砂輪尺寸設計209
669馬波斯P7測量系統(tǒng)211
6610其他裝置212
6611應用舉例:車軸磨削外圓直波紋
產生機理分析及消除214
參考文獻218