定 價(jià)：49 元
叢書(shū)名：“十二五”普通高等教育本科規(guī)劃教材·全國(guó)本科院校機(jī)械類(lèi)創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材
- 作者：劉軍
- 出版時(shí)間：2013/10/1
- ISBN：9787301232620
- 出 版 社：北京大學(xué)出版社
- 中圖法分類(lèi)：TG659
- 頁(yè)碼：373
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開(kāi)本：16K
《數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用/“十二五”普通高等教育本科規(guī)劃教材·全國(guó)本科院校機(jī)械類(lèi)創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材》系統(tǒng)全面地?cái)⑹隽藬?shù)控技術(shù)的有關(guān)內(nèi)容，突出了內(nèi)容的先進(jìn)性、技術(shù)的綜合性，內(nèi)容全面、深入，理論聯(lián)系實(shí)際，重在應(yīng)用。全書(shū)共分九章，各章既有聯(lián)系，又有一定的獨(dú)立性，內(nèi)容包括：緒論、數(shù)控加工工藝、數(shù)控加工編程、數(shù)字控制原理、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置、數(shù)控機(jī)床檢測(cè)裝置、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修。各章后均附有習(xí)題。
《數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用/“十二五”普通高等教育本科規(guī)劃教材·全國(guó)本科院校機(jī)械類(lèi)創(chuàng)新型應(yīng)用人才培養(yǎng)規(guī)劃教材》可作為機(jī)械工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)的本科生和研究生教材或參考書(shū)，也可供廣大從事數(shù)控技術(shù)研究和應(yīng)用的工程技術(shù)人員參考使用。
第1章 緒論
1.1 數(shù)控技術(shù)的基本概念
1.2 數(shù)控機(jī)床的組成
1.3 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)
1.3.1 按工藝用途分類(lèi)（機(jī)床類(lèi)型）
1.3.2 按控制功能分類(lèi)
1.3.3 按進(jìn)給伺服系統(tǒng)類(lèi)型分類(lèi)
1.4 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
1.5 數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展
習(xí)題
第2章 數(shù)控加工工藝
2.1 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
2.1.1 數(shù)控加工工藝概述
2.1.2 數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
2.1.3 數(shù)控機(jī)床的刀具與工具系統(tǒng)
2.1.4 數(shù)控加工工藝文件的編制
2.2 數(shù)控車(chē)削加工工藝
2.2.1 數(shù)控車(chē)削的主要加工對(duì)象
2.2.2 數(shù)控車(chē)削加工刀具
2.2.3 數(shù)控車(chē)削加工走刀路線
2.2.4 數(shù)控車(chē)削加工切削用量
2.2.5 典型零件的數(shù)控車(chē)削加工工藝
2.3 數(shù)控銑削及加工中心加工工藝
2.3.1 數(shù)控銑削及加工中心加工特點(diǎn)
2.3.2 數(shù)控銑削及加工中心加工對(duì)象
2.3.3 數(shù)控銑削及加工中心加工工藝裝備選用
2.3.4 數(shù)控銑削及加工中心走刀路線的確定
2.3.5 銑削用量的選擇
2.3.6 典型零件的數(shù)控銑削及加工中心加工工藝
習(xí)題
第3章 數(shù)控加工編程
3.1 數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)
3.1.1 數(shù)控編程基本概念
3.1.2 數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟
3.1.3 數(shù)控編程方法
3.1.4 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)
3.1.5 程序的結(jié)構(gòu)與格式
3.2 數(shù)控車(chē)床程序編制
3.2.1 數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系與編程特點(diǎn)
3.2.2 數(shù)控車(chē)床常用編程指令
3.2.3 螺紋加工指令G32、G92、G76
3.2.4 車(chē)削固定循環(huán)功能
3.2.5 子程序指令
3.2.6 數(shù)控車(chē)削加工編程實(shí)例
3.3 數(shù)控銑削和加工中心程序編制
3.3.1 數(shù)控銑床及加工中心編程應(yīng)注意的問(wèn)題
3.3.2 數(shù)控銑床及加工中心刀具補(bǔ)償功能
3.3.3 數(shù)控銑床及加工中心孔加工編程
3.3.4 數(shù)控銑床及加工中心編程特殊功能指令
3.3.5 用戶(hù)宏程序
3.3.6 數(shù)控銑床及加工中心編程實(shí)例
3.4 自動(dòng)編程
3.4.1 概述
3.4.2 主要CAD/CAM系統(tǒng)
3.4.3 自動(dòng)編程實(shí)例
習(xí)題
第4章 數(shù)字控制原理
4.1 概述
4.2 插補(bǔ)原理的數(shù)學(xué)建模方法
4.2.1 基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)
4.2.2 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)
4.3 刀具半徑補(bǔ)償
4.3.1 刀具半徑補(bǔ)償?shù)幕驹?/span>
4.3.2 B刀具半徑補(bǔ)償?shù)挠?jì)算
4.3.3 C功能刀具半徑補(bǔ)償?shù)挠?jì)算
4.3.4 刀具半徑補(bǔ)償指令習(xí)題
第5章 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置
5.1 概述
5.1.1 CNC裝置的結(jié)構(gòu)
5.1.2 CNC裝置的特點(diǎn)
5.1.3 CNC裝置的功能
5.2 硬件結(jié)構(gòu)
5.2.1 單片機(jī)數(shù)控裝置
5.2.2 單CPU數(shù)控裝置
5.2.3 多CPU數(shù)控裝置
5.2.4 全功能型CNC系統(tǒng)硬件特點(diǎn)
5.3 軟件結(jié)構(gòu)
5.3.1 CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
5.3.2 CNC系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)模式
5.3.3 典型CNC系統(tǒng)簡(jiǎn)介
5.4 可編程控制器
5.4.1 數(shù)控機(jī)床用可編程控制器的分類(lèi)
5.4.2 數(shù)控機(jī)床用可編程控制器的功能
5.4.3 典型數(shù)控機(jī)床用PLC的指令系統(tǒng)
習(xí)題
第6章 數(shù)控機(jī)床檢測(cè)裝置
6.1 概述
6.1.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)位置測(cè)量裝置的要求
6.1.2 位置檢測(cè)裝置的分類(lèi)
6.2 旋轉(zhuǎn)變壓器
6.2.1 旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)
6.2.2 旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理
6.2.3 旋轉(zhuǎn)變壓器的應(yīng)用
6.3 感應(yīng)同步器
6.3.1 直線式感應(yīng)同步器的結(jié)構(gòu)
6.3.2 直線式感應(yīng)同步器的工作原理
6.4 光柵
6.4.1 直線光柵的結(jié)構(gòu)
6.4.2 光柵的測(cè)量原理
6.4.3 光柵測(cè)量裝置的信號(hào)處理
6.5 磁柵
6.5.1 磁柵尺的結(jié)構(gòu)
6.5.2 磁柵尺的工作原理
6.6 編碼器
6.6.1 增量式脈沖編碼器
6.6.2 絕對(duì)式脈沖編碼器
習(xí)題
第7章 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)
7.1 概述
7.1.1 伺服系統(tǒng)的概念
……
第8章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
第9章 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修
參考文獻(xiàn)
（2）數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)要有嚴(yán)密的條理性。由于數(shù)控加工的自動(dòng)化程度較高，相對(duì)而言，數(shù)控加工的自適應(yīng)能力就較差。而且數(shù)控加工的影響因素較多，比較復(fù)雜，需要對(duì)數(shù)控加工的全過(guò)程深思熟慮，數(shù)控工藝設(shè)計(jì)必須具有很好的條理性，也就是說(shuō)，數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)過(guò)程必須周密、嚴(yán)謹(jǐn)，沒(méi)有錯(cuò)誤。
（3）數(shù)控加工工藝的繼承性較好。凡經(jīng)過(guò)調(diào)試、校驗(yàn)和試切削過(guò)程驗(yàn)證的，并在數(shù)控加工實(shí)踐中證明是好的數(shù)控加工工藝，都可以作為模板，供后續(xù)加工相類(lèi)似零件調(diào)用，這樣不僅節(jié)約時(shí)間，而且可以保證質(zhì)量。作為模板本身在調(diào)用中也是一個(gè)不斷修改完善的過(guò)程，可以達(dá)到逐步標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的效果。因此，數(shù)控工藝具有非常好的繼承性。
（4）數(shù)控加工工藝必須經(jīng)過(guò)實(shí)際驗(yàn)證才能指導(dǎo)生產(chǎn)。由于數(shù)控加工的自動(dòng)化程度高，安全和質(zhì)量是至關(guān)重要的。數(shù)控加工工藝必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證后才能用于指導(dǎo)生產(chǎn)。在普通機(jī)械加工中，工藝員編寫(xiě)的工藝文件可以直接下到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用于指導(dǎo)生產(chǎn)，一般不需要上述的復(fù)雜過(guò)程。
數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程的核心，只有將數(shù)控加工工藝合理、科學(xué)地融人數(shù)控編程中，編程員才能編制出高質(zhì)量和高水平的數(shù)控程序。數(shù)控編程也是逐步完善數(shù)控工藝的過(guò)程。實(shí)踐證明，數(shù)控加工失誤的主要原因多為工藝方面考慮不周和計(jì)算、編程粗心大意。因此，編程人員除必須具備較扎實(shí)的工藝知識(shí)和較豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)外，還必須具有耐心、細(xì)致的工作作風(fēng)和高度的工作責(zé)任感。
2.數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
一個(gè)合格的編程員首先應(yīng)該是一個(gè)很好的工藝員，只有對(duì)數(shù)控機(jī)床的性能、特點(diǎn)和應(yīng)用、切削規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工具系統(tǒng)等非常熟悉，才能正確、合理地編制零件的加工程序。雖然數(shù)控加工工藝內(nèi)容較多，但有些內(nèi)容與普通機(jī)床加工工藝非常相似。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的需要，數(shù)控加工工藝主要包括以下內(nèi)容：
�。�1）選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件，確定數(shù)控機(jī)床加工內(nèi)容。
�。�2）對(duì)零件圖樣進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析，明確數(shù)控加工內(nèi)容及技術(shù)要求。
�。�3）具體設(shè)計(jì)數(shù)控加工工序，如工步的劃分、工件的定位與夾具的選擇、刀具的選擇、切削用量的確定等。
（4）處理特殊的工藝問(wèn)題，如對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的選擇，加工路線的確定，刀具補(bǔ)償?shù)取?/span>
�。�5）程編誤差及其控制。
�。�6）處理數(shù)控機(jī)床上部分工藝指令，編制工藝文件。
2.1.2數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
工藝設(shè)計(jì)是對(duì)工件進(jìn)行數(shù)控加工的前期工藝準(zhǔn)備工作，必須在程序編制工作以前完成，因?yàn)橹挥泄に嚪桨复_定以后，編程才有依據(jù)。工藝方面考慮不周是造成數(shù)控加工差錯(cuò)的主要原因之一，工藝設(shè)計(jì)不好，往往要成倍增加工作量，有時(shí)甚至要推倒重來(lái)。因此，一定要注意先把工藝設(shè)計(jì)好，不要先急急忙忙考慮編程。
……
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