1 危險(xiǎn)化學(xué)品分類和危險(xiǎn)性
1.1 危險(xiǎn)化學(xué)品概念
1.2 危險(xiǎn)化學(xué)品分類及辨識(shí)
1.2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品的分類
1.2.2 危險(xiǎn)貨物分類
1.2.3 危險(xiǎn)化學(xué)品的辨識(shí)方法
1.3 危險(xiǎn)化學(xué)品的標(biāo)志
1.4 化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽
1.4.1 化學(xué)品安全技術(shù)說明書
1.4.2 危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)簽
1.5 常見危險(xiǎn)化學(xué)品安全信息獲取渠道
1.5.1 國外危險(xiǎn)化學(xué)品安全網(wǎng)站
1.5.2 國內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品安全網(wǎng)站
思考題


2 危險(xiǎn)化學(xué)品危害
2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品的理化危害
2.1.1 燃燒與爆炸的概念
2.1.2 火災(zāi)與爆炸的危害
2.2 危險(xiǎn)化學(xué)品的健康危害
2.2.1 毒物的概念
2.2.2 毒物進(jìn)入人體的途徑
2.2.3 毒物對(duì)人體的危害
2.2.4 毒物的職業(yè)危害因素
2.3 危險(xiǎn)化學(xué)品的環(huán)境危害
2.3.1 毒物進(jìn)入環(huán)境的途徑
2.3.2 對(duì)環(huán)境的危害
2.4 化學(xué)品危害預(yù)防與控制的基本原則
2.4.1 危險(xiǎn)化學(xué)品操作控制
2.4.2 個(gè)體防護(hù)與衛(wèi)生
2.4.3 管理控制
2.4.4 勞動(dòng)者的權(quán)利與義務(wù)
思考題


3 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)安全
3.1 化學(xué)品生產(chǎn)安全技術(shù)常識(shí)
3.1.1 化學(xué)品生產(chǎn)過程危險(xiǎn)性分析
3.1.2 化學(xué)品生產(chǎn)過程安全控制技術(shù)
3.1.3 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)安全的發(fā)展趨勢(shì)
3.2 化工單元操作基本安全技術(shù)
3.2.1 物料輸送
3.2.2 加熱過程
3.2.3 冷卻冷凝過程
3.2.4 冷凍過程
3.2.5 熔融過程
3.2.6 干燥過程
3.2.7 蒸發(fā)結(jié)晶過程
3.2.8 蒸餾（精餾）過程
3.2.9 篩分與過濾
3.2.10 粉碎操作
3.2.11 混合操作
3.2.12 非常壓操作
3.3 典型化學(xué)反應(yīng)基本安全技術(shù)
3.3.1 氧化反應(yīng)安全技術(shù)
3.3.2 磺化反應(yīng)安全技術(shù)
3.3.3 氯化反應(yīng)安全技術(shù)
3.3.4 電解過程安全技術(shù)
3.3.5 聚合反應(yīng)安全技術(shù)
3.3.6 裂解（裂化）反應(yīng)安全技術(shù)
3.3.7 加氫反應(yīng)安全技術(shù)
3.3.8 烷基化反應(yīng)安全技術(shù)
3.4 常見化工設(shè)備安全運(yùn)行與管理
3.4.1 反應(yīng)釜的安全運(yùn)行與管理
3.4.2 蒸餾塔的安全運(yùn)行與管理
3.4.3 儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行與管理
3.4.4 鍋爐的安全運(yùn)行與管理
3.4.5 壓力容器的安全運(yùn)行與管理
3.4.6 氣瓶的安全運(yùn)行與管理
3.4.7 壓力管道的安全運(yùn)行與管理
3.4.8 泵站的安全運(yùn)行與管理
3.5 化工生產(chǎn)崗位操作安全
3.5.1 化工生產(chǎn)安全運(yùn)行要求
3.5.2 化工裝置開車安全要求
3.5.3 化工裝置停車安全要求
3.5.4 裝置停車后的安全處理
3.5.5 化工設(shè)備檢修中的安全要求
3.5.6 生產(chǎn)危險(xiǎn)要害崗位安全管理
3.5.7 �；�企業(yè)裝置（設(shè)備）處置安全管理
思考題


4 危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝和儲(chǔ)運(yùn)安全
4.1 危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝
4.1.1 包裝的分類
4.1.2 包裝的基本要求
4.1.3 包裝的標(biāo)志
4.1.4 包裝的性能試驗(yàn)
4.2 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存安全
4.2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品的倉庫分類及防火措施
4.2.2 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存的基本要求
4.2.3 易燃易爆危險(xiǎn)品儲(chǔ)存的安全管理
4.2.4 腐蝕品儲(chǔ)存的安全管理
4.2.5 毒害品儲(chǔ)存的安全管理
4.3 危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸安全
4.3.1 危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸作業(yè)的安全要求
4.3.2 危險(xiǎn)化學(xué)品管道運(yùn)輸?shù)陌踩�管�?br /> 思考題


5 危險(xiǎn)化學(xué)品的經(jīng)營、灌裝和使用安全
5.1 危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營的安全管理
5.1.1 危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位的要求
5.1.2 劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的經(jīng)營管理
5.2 危險(xiǎn)化學(xué)品的灌（充）裝安全
5.2.1 氣體的充裝
5.2.2 易燃液體的灌裝
5.2.3 易燃或可燃液體移動(dòng)罐的清洗、維修
5.3 危險(xiǎn)化學(xué)品的使用安全
5.3.1 危險(xiǎn)化學(xué)品使用中的不安全因素
5.3.2 危險(xiǎn)化學(xué)品使用的基本要求
思考題


6 危險(xiǎn)化學(xué)品風(fēng)險(xiǎn)分析方法
6.1 風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)通用知識(shí)
6.1.1 風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)的術(shù)語與定義
6.1.2 風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)的主要內(nèi)容
6.1.3 風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)的方法
6.1.4 風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)的過程
6.1.5 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
6.2 安全檢查表法
6.2.1 安全檢查表法概述
6.2.2 安全檢查表編制依據(jù)
6.2.3 安全檢查表編制步驟
6.2.4 編制安全檢查表的注意事項(xiàng)
6.2.5 應(yīng)用安全檢查表法的注意事項(xiàng)
6.2.6 安全檢查表法的優(yōu)缺點(diǎn)
6.3 危險(xiǎn)與可操作性分析
6.3.1 危險(xiǎn)與可操作性分析概述
6.3.2 常見術(shù)語
6.3.3 危險(xiǎn)與可操作性分析操作步驟
6.3.4 危險(xiǎn)與可操作性分析適用條件
6.3.5 危險(xiǎn)與可操作性分析局限性
6.3.6 應(yīng)用危險(xiǎn)與可操作性分析的注意事項(xiàng)
6.4 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)分析
6.4.1 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)分析概述
6.4.2 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)分析步驟
6.4.3 道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)分析適用條件
6.5 故障類型和影響分析
6.5.1 故障類型和影響分析概述
6.5.2 故障類型和影響分析基本概念
6.5.3 故障類型和影響分析步驟
6.5.4 故障類型和影響分析適用條件
6.5.5 故障類型和影響分析使用的局限性
6.5.6 應(yīng)用故障類型和影響分析的注意事項(xiàng)
6.6 故障樹分析法
6.6.1 故障樹分析法概述
6.6.2 故障樹分析法名詞術(shù)語和符號(hào)
6.6.3 故障樹編制步驟
6.6.4 故障樹分析法適用條件
6.6.5 故障樹分析法使用局限性
6.6.6 應(yīng)用故障樹分析法的注意事項(xiàng)
6.7 事件樹分析法
6.7.1 事件樹分析法概述
6.7.2 事件樹分析法基本概念
6.7.3 事件樹分析法步驟
6.7.4 事件樹分析法適用條件
6.7.5 事件樹分析法使用局限
6.7.6 應(yīng)用事件樹分析法的注意事項(xiàng)
思考題


7 危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急處置
7.1 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急處置通用要求
7.1.1 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援的基本任務(wù)
7.1.2 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急處置的基本程序
7.2 危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急處置要點(diǎn)
7.2.1 爆炸品事故處置
7.2.2 壓縮氣體和液化氣體事故處置
7.2.3 易燃液體的處置
7.2.4 易燃固體、自燃物品事故處置
7.2.5 遇濕易燃物品事故處置
7.2.6 氧化劑和有機(jī)過氧化物事故處置
7.2.7 毒害品事故處置
7.2.8 腐蝕品事故處置
7.3 典型危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急處置對(duì)策
7.3.1 液氯事故應(yīng)急處置
7.3.2 液氨事故應(yīng)急處置
7.3.3 汽油事故應(yīng)急處置
7.3.4 苯事故應(yīng)急處置
7.3.5 丙烯事故應(yīng)急處置
7.3.6 丙酮事故應(yīng)急處置
7.3.7 氫事故應(yīng)急處置
7.3.8 硫化氫事故應(yīng)急處置
7.3.9 保險(xiǎn)粉（連二亞硫酸鈉）事故應(yīng)急處置
思考題


8 危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化及其他安全管理方法
8.1 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
8.1.1 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)展歷程
8.1.2 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化術(shù)語及定義
8.1.3 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)原則
8.1.4 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化的管理要素
8.1.5 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)流程
8.1.6 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化的評(píng)審
8.2 其他安全管理方法
8.2.1 HSE管理體系
8.2.2 杜邦安全管理
8.2.3 道化學(xué)公司
8.2.4 南非NOSA
思考題
參考文獻(xiàn)