前言
基礎(chǔ)篇
第1章  緒論
  1.1  互換性概述
    1.1.1  互換性的含義
    1.1.2  互換性的種類(lèi)
    1.1.3  互換性的作用
  1.2  公差的概念及標(biāo)準(zhǔn)化
    1.2.1  幾何參數(shù)誤差
    1.2.2  公差
    1.2.3  公差的標(biāo)準(zhǔn)化
    1.2.4  優(yōu)先數(shù)系
    1.2.5  檢測(cè)與計(jì)量
  1.3  課程的性質(zhì)、任務(wù)和基本要求
  習(xí)題
第2章  尺寸公差與配合
  2.1  基本術(shù)語(yǔ)及定義
    2.1.1  尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義
    2.1.2  偏差、公差的術(shù)語(yǔ)及定義
    2.1.3  配合的術(shù)語(yǔ)及其定義和配合的種類(lèi)
  2.2  公差與配合標(biāo)準(zhǔn)
    2.2.1  基準(zhǔn)制
    2.2.2  標(biāo)準(zhǔn)公差系列
    2.2.3  基本偏差系列
    2.2.4  公差與配合的標(biāo)注
    2.2.5  一般、常用和優(yōu)先的公差帶與配合
  2.3  公差與配合的選用
    2.3.1  基準(zhǔn)制的選擇
    2.3.2  公差等級(jí)的選擇
    2.3.3  配合的選擇
  2.4  滾動(dòng)軸承的公差與配合
    2.4.1  滾動(dòng)軸承的公差
    2.4.2  滾動(dòng)軸承配合的選擇
  習(xí)題
第3章  幾何公差
  3.1  概述
    3.1.1  幾何要素術(shù)語(yǔ)
    3.1.2  幾何公差項(xiàng)目與符號(hào)
    3.1.3  幾何公差標(biāo)注
  3.2  幾何公差及幾何公差帶
    3.2.1  形狀公差
    3.2.2  位置公差
    3.2.3  幾何公差帶
  3.3  公差原則
    3.3.1  有關(guān)術(shù)語(yǔ)與定義
    3.3.2  公差原則
  3.4  幾何公差的選擇
    3.4.1  幾何公差項(xiàng)目的選擇
    3.4.2  基準(zhǔn)的選擇
    3.4.3  公差原則的選擇
    3.4.4  幾何公差值的選擇
    3.4.5  未注幾何公差值的確定
  習(xí)題
第4章  表面結(jié)構(gòu)
  4.1  概述
    4.1.1  表面粗糙度的概念
    4.1.2  表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響
  4.2  表面粗糙度的評(píng)定
    4.2.1  表面粗糙度的基本術(shù)語(yǔ)
    4.2.2  表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)
  4.3  表面粗糙度參數(shù)的選擇
    4.3.1  評(píng)定參數(shù)的選擇
    4.3.2  評(píng)定參數(shù)值的選擇
  4.4  表面粗糙度的標(biāo)注
    4.4.1  標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)的圖形符號(hào)
    4.4.2  表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號(hào)的組成
    4.4.3  表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣和其他技術(shù)產(chǎn)品文件中的標(biāo)注
  4.5  表面粗糙度的檢測(cè)
  習(xí)題
技能篇
第5章  測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)
  5.1  測(cè)量技術(shù)基本知識(shí)
    5.1.1  測(cè)量基本概念
    5.1.2  長(zhǎng)度基準(zhǔn)與量值傳遞
  5.2  計(jì)量器具與測(cè)量方法
    5.2.1  計(jì)量器具的分類(lèi)
    5.2.2  計(jì)量器具的主要性能指標(biāo)
    5.2.3  測(cè)量方法的分類(lèi)
  5.3  測(cè)量誤差與數(shù)據(jù)處理
    5.3.1  測(cè)量誤差的概念、來(lái)源及分類(lèi)
    5.3.2  測(cè)量精度的概念及分類(lèi)
    5.3.3  測(cè)量列中各類(lèi)誤差的處理
    5.3.4  等精度直接測(cè)量列的數(shù)據(jù)處理
  5.4  光滑工件尺寸的檢測(cè)
    5.4.1  確定驗(yàn)收極限
    5.4.2  選擇計(jì)量器具
  習(xí)題
第6章  孔軸尺寸測(cè)量
  6.1  常用的長(zhǎng)度量具與量?jī)x
    6.1.1  量塊
    6.1.2  游標(biāo)量具
    6.1.3  螺旋測(cè)微量具
    6.1.4  機(jī)械量?jī)x
    6.1.5  光學(xué)量?jī)x
    6.1.6  氣動(dòng)量?jī)x
    6.1.7  電動(dòng)量?jī)x
  6.2  實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目——孔軸尺寸測(cè)量
    6.2.1  內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑
    6.2.2  比較儀測(cè)量塞規(guī)外徑
    6.2.3  萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量?jī)?nèi)徑
  6.3  綜合訓(xùn)練
  習(xí)題
第7章  幾何誤差檢測(cè)
  7.1  幾何誤差的評(píng)定、檢測(cè)原則及檢測(cè)方法
    7.1.1  幾何誤差的評(píng)定
    7.1.2  幾何誤差的檢測(cè)原則
    7.1.3  幾何誤差的檢測(cè)方法
  7.2  實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目——幾何誤差測(cè)量
    7.2.1  直線(xiàn)度誤差測(cè)量
    7.2.2  平面度誤差測(cè)量
    7.2.3  圓度誤差測(cè)量
    7.2.4  位置誤差測(cè)量
    7.2.5  跳動(dòng)誤差測(cè)量
  7.3  綜合訓(xùn)練
  習(xí)題
第8章  典型機(jī)械產(chǎn)品精度檢測(cè)
  8.1  圓錐的公差配合與檢測(cè)
    8.1.1  概述
    8.1.2  圓錐公差與配合
    8.1.3  圓錐的檢測(cè)
  8.2  鍵、花鍵的公差配合與檢測(cè)
    8.2.1  概述
    8.2.2  平鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合
    8.2.3  矩形花鍵聯(lián)結(jié)的公差與配合
    8.2.4  鍵和花鍵的檢測(cè)
  8.3  螺紋的公差配合與檢測(cè)
    8.3.1  概述
    8.3.2  普通螺紋的基本幾何參數(shù)
    8.3.3  普通螺紋的公差與配合
    8.3.4  螺紋的檢測(cè)
  8.4  圓柱齒輪的公差與檢測(cè)
    8.4.1  概述
    8.4.2  單個(gè)齒輪的精度評(píng)定指標(biāo)
    8.4.3  齒輪副的側(cè)隙指標(biāo)和精度評(píng)定指標(biāo)
    8.4.4  漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)
  8.5  實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目——典型機(jī)械產(chǎn)品精度檢測(cè)
    8.5.1  光切顯微鏡測(cè)量粗糙度輪廓
    8.5.2  表面粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)量粗糙度輪廓
    8.5.3  正弦規(guī)測(cè)量錐度誤差
    8.5.4  外螺紋中徑的測(cè)量
    8.5.5  工具顯微鏡測(cè)量外螺紋
    8.5.6  齒距偏差與齒距累積誤差的測(cè)量
    8.5.7  齒輪齒圈徑向跳動(dòng)的測(cè)量
    8.5.8  齒輪公法線(xiàn)的測(cè)量
    8.5.9  齒輪齒厚偏差的測(cè)量
    8.5.10  齒輪基節(jié)偏差的測(cè)量
    8.5.11  齒形誤差的測(cè)量
    8.5.12  小模數(shù)齒輪測(cè)量機(jī)測(cè)量齒輪誤差
    8.5.13  三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)綜合測(cè)量產(chǎn)品精度
  8.6  綜合訓(xùn)練
  習(xí)題
第9章  專(zhuān)用量具檢測(cè)設(shè)計(jì)
  9.1  光滑極限量規(guī)概述
  9.2  量規(guī)設(shè)計(jì)
    9.2.1  極限尺寸判斷原則（泰勒原則）
    9.2.2  量規(guī)公差帶設(shè)計(jì)
    9.2.3  量規(guī)結(jié)構(gòu)
    9.2.4  量規(guī)其他技術(shù)要求
    9.2.5  工作量規(guī)設(shè)計(jì)舉例
  9.3  綜合訓(xùn)練
  習(xí)題
參考文獻(xiàn)