生產(chǎn)現(xiàn)場精細化管理全案(超值珍藏版)
定 價:99 元
叢書名:弗布克精細化管理全案系列
- 作者:姚小風
- 出版時間:2015/4/1
- ISBN:9787115386946
- 出 版 社:人民郵電出版社
- 中圖法分類:F273
- 頁碼:512
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16K
互聯(lián)網(wǎng)時代,定制化生產(chǎn)成為企業(yè)生產(chǎn)模式轉變的一個方向,“多品種、少批量、及時化”是這種轉變對企業(yè)生產(chǎn)所提出的要求。在這種情景下,精細化管理就勢必會成為企業(yè)發(fā)展所必須采取的手段。那么,企業(yè)的精細化管理工作具體可以細化到哪些方面?又該如何落到實處?
《生產(chǎn)現(xiàn)場精細化管理全案(超值珍藏版)》以生產(chǎn)現(xiàn)場的“診斷→評估→改善→標準化”為線索,圍繞“人、機、物、法、環(huán)”五大現(xiàn)場管理要素,通過大量的流程、制度、文書與方案,細化了生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與評價、環(huán)境管理、員工管理以及精益化管理等14大工作事項,完整地構建了生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的精細化管理體系,具有很強的可操作性。
不管你是企業(yè)的經(jīng)營管理人員,還是生產(chǎn)現(xiàn)場一線的工作人員,抑或是企業(yè)的培訓師、咨詢師,都可以通過閱讀本書來提升自己的精細化管理能力。另外,高校相關專業(yè)的師生也可以從本書中獲取很多重要的知識。
多品種+小批量+及時化,互聯(lián)網(wǎng)時代對企業(yè)生產(chǎn)定制化提出的全新要求;
流程化+制度化+圖表化,幫你掌握互聯(lián)網(wǎng)時代有效的精細化管理方法。
此次推出的超值珍藏版,是對前兩個版本的進一步完善,本書既涵蓋了生產(chǎn)現(xiàn)場管理的傳統(tǒng)工作內(nèi)容,也加入了新的生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法與工具。具體地說,本書的主要特點如下。
1.本書以生產(chǎn)現(xiàn)場的“診斷→評估→改善→標準化”為線索,圍繞“人、機、物、法、環(huán)”五大現(xiàn)場管理要素,通過相應的流程、制度、文書、方案等,將生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作精細化。
2.隨著互聯(lián)網(wǎng)和電子商務的發(fā)展,企業(yè)客戶采購模式和消費者的消費模式已經(jīng)發(fā)生了巨大的變化。為了快速應對上述變化,企業(yè)的生產(chǎn)模式也應向“多品種、少批量、及時化”發(fā)展,以便及時、準確地響應客戶需求。因此,本書增加了精益化生產(chǎn)管理的相關內(nèi)容,指導企業(yè)更好地推進精益化生產(chǎn)作業(yè)。
3.本書補充了生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)任務計劃管理、現(xiàn)場作業(yè)進度控制、現(xiàn)場作業(yè)交期控制、質量保證、現(xiàn)場改善流程等工作事項,以及大量生產(chǎn)現(xiàn)場先進管理方法和管理工具的運用說明及操作案例,如質量定期檢查等六大質量保證工具、紅牌作戰(zhàn)等9S管理推進工具、現(xiàn)場動作分析等IE改善工具、OPL單點課程等現(xiàn)場培訓方法。讀者通過閱讀本書,可以及時、合理、正確地將這些先進的方法及工具運用到本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作中,從而更全面地幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的精細化管理。
4.本書更新、完善了生產(chǎn)現(xiàn)場9S管理各個活動階段的推進實務,給出了相關活動的工作指引、具體操作細則等。書中的內(nèi)容可以幫助企業(yè)快速、有效、成功地推進9S管理,提高企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平。
5.在充分考慮讀者的建議之后,本書對部分內(nèi)容進行了圖表化處理,對部分陳舊、實用性欠佳或重復率高的內(nèi)容進行了刪減與更新,并對各章節(jié)的結構體系進行了調整,以方便讀者輕松閱讀,有效抓住工作重點,提高工作效率。
姚小風,弗布克管理咨詢公司總編輯,研究生產(chǎn)管理多年,編寫了多本管理實務類圖書,包括《工廠精細化管理全案(第2版)》《質量管理職位工作手冊(第3版)》等。
第1章 生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與評價 1
1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場診斷 2
1.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場診斷指引 2
1.1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場診斷流程 4
1.1.3 生產(chǎn)現(xiàn)場診斷方案 5
1.1.4 生產(chǎn)現(xiàn)場診斷報告 7
1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場評價 10
1.2.1 生產(chǎn)現(xiàn)場評價關鍵點 10
1.2.2 生產(chǎn)現(xiàn)場評價流程 12
1.2.3 生產(chǎn)現(xiàn)場評價方案 13
第2章 生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境管理 19
2.1 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境設計 20
2.1.1 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境設計規(guī)則 20
2.1.2 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境設計方案 21
2.1.3 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境管理制度 23
2.2 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測 25
2.2.1 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測流程 25
2.2.2 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境檢測制度 26
2.3 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境改善 28
2.3.1 粉塵作業(yè)環(huán)境改善辦法 28
2.3.2 噪聲作業(yè)環(huán)境改善辦法 29
2.3.3 輻射作業(yè)環(huán)境改善辦法 31
2.3.4 有毒作業(yè)環(huán)境改善辦法 33
2.3.5 非常溫作業(yè)環(huán)境改善辦法 35
2.4 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境體系推進 37
2.4.1 ISO 14001的建立流程 37
2.4.2 ISO 14001初始環(huán)境評審流程 38
2.4.3 ISO 14001體系建立實施方案 39
第3章 生產(chǎn)現(xiàn)場員工管理 41
3.1 車間班組崗位職責 42
3.1.1 車間主任崗位職責 42
3.1.2 生產(chǎn)班長崗位職責 43
3.1.3 操作工崗位職責 44
3.1.4 領料員崗位職責 45
3.1.5 統(tǒng)計員崗位職責 46
3.1.6 生產(chǎn)調度員崗位職責 47
3.1.7 生產(chǎn)技術員崗位職責 48
3.1.8 生產(chǎn)安全員崗位職責 49
3.2 車間班組員工日常管理 50
3.2.1 現(xiàn)場交接班管理流程 50
3.2.2 車間交接班管理制度 51
3.2.3 班組員工士氣提升辦法 53
3.2.4 生產(chǎn)班組員工考核辦法 54
3.2.5 班組長績效考核方案 55
3.3 生產(chǎn)現(xiàn)場員工培訓管理 59
3.3.1 生產(chǎn)人員培訓需求調查問卷 59
3.3.2 生產(chǎn)車間年度培訓計劃書 63
3.3.3 車間培訓管理工作細則 64
3.3.4 安全生產(chǎn)教育培訓制度 68
3.3.5 在崗培訓(OJT)實施方案 72
3.3.6 單點課程(OPL)培訓實施 74
第4章 生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)任務管理 77
4.1 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃管理 78
4.1.1 車間產(chǎn)能負荷分析流程 78
4.1.2 車間生產(chǎn)計劃編制流程 79
4.1.3 生產(chǎn)計劃變更作業(yè)流程 80
4.1.4 車間生產(chǎn)調度管理流程 81
4.1.5 車間生產(chǎn)計劃編制制度 82
4.1.6 生產(chǎn)調度管理工作制度 86
4.1.7 生產(chǎn)現(xiàn)場派工實施方案 89
4.2 現(xiàn)場作業(yè)進度控制 92
4.2.1 現(xiàn)場作業(yè)進度控制流程 92
4.2.2 現(xiàn)場作業(yè)進度控制制度 93
4.2.3 現(xiàn)場作業(yè)進度跟蹤辦法 96
4.2.4 作業(yè)進度異常處理方案 99
4.3 現(xiàn)場作業(yè)交期控制 100
4.3.1 生產(chǎn)交期管理控制制度 100
4.3.2 生產(chǎn)交期縮短工作方案 103
4.3.3 生產(chǎn)緊急插單處理方案 105
第5章 生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理 111
5.1 現(xiàn)場物料領用管理 112
5.1.1 現(xiàn)場物料領用流程 112
5.1.2 現(xiàn)場物料領用制度 113
5.1.3 超量領料控制規(guī)定 114
5.1.4 物料調撥作業(yè)細則 116
5.2 現(xiàn)場物料存儲管理 118
5.2.1 現(xiàn)場物料存儲規(guī)定 118
5.2.2 現(xiàn)場物料盤點管理辦法 121
5.2.3 現(xiàn)場物料目視管理實施方案 127
5.3 現(xiàn)場物料搬運與防護管理 129
5.3.1 現(xiàn)場物流設計方案 129
5.3.2 搬運動作改善方案 131
5.3.3 現(xiàn)場物料搬運作業(yè)規(guī)定 134
5.3.4 現(xiàn)場物流工具使用規(guī)定 136
5.4 現(xiàn)場物料使用管理 139
5.4.1 呆廢料處理作業(yè)流程 139
5.4.2 現(xiàn)場物料使用管理制度 140
5.4.3 現(xiàn)場物料退庫實施細則 143
5.4.4 現(xiàn)場呆廢料預防及處理辦法 145
第6章 生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理 151
6.1 設備運行管理 152
6.1.1 設備運行管控流程 152
6.1.2 設備標準化操作流程 153
6.1.3 設備操作管理辦法 154
6.1.4 設備安全操作規(guī)定 155
6.2 設備養(yǎng)護管理 158
6.2.1 設備點檢管理流程 158
6.2.2 設備養(yǎng)護管理流程–– 159
6.2.3 設備潤滑管理流程 160
6.2.4 設備點檢管理制度 161
6.2.5 設備養(yǎng)護工作規(guī)程 163
6.2.6 設備養(yǎng)護評比方案 166
6.3 設備故障管理 168
6.3.1 設備故障處理流程 168
6.3.2 設備故障分析方案 169
6.3.3 設備故障處理辦法 170
6.3.4 設備零故障管理推行方案 173
6.4 模具與治具管理 176
6.4.1 模具與治具管理流程 176
6.4.2 模具與治具管理制度 177
6.4.3 模具使用操作管理細則 179
6.5 計量器具管理 182
6.5.1 計量器具管理流程 182
6.5.2 計量器具使用規(guī)程 183
6.5.3 計量器具檢定制度 188
第7章 生產(chǎn)現(xiàn)場質量管理 191
7.1 現(xiàn)場質量檢驗 192
7.1.1 質量檢驗管理流程 192
7.1.2 工序質量控制流程 193
7.1.3 制程質量檢驗流程 194
7.1.4 現(xiàn)場質量管理責任制度 195
7.1.5 在制品質量檢驗細則 198
7.1.6 制程質量異常處理辦法 201
7.2 現(xiàn)場質量改善 203
7.2.1 現(xiàn)場質量技術改善流程 203
7.2.2 質量改善教育培訓規(guī)定 204
7.2.3 現(xiàn)場質量改善實施方案 206
7.2.4 不合格現(xiàn)象糾正方案 209
7.3 現(xiàn)場不良品管理 213
7.3.1 現(xiàn)場不良品管理流程 213
7.3.2 現(xiàn)場不良品管制辦法 214
7.3.3 不良品退回實施方案 217
7.3.4 不良品統(tǒng)計考核細則 218
7.4 質量保證六大工具 220
7.4.1 質量定期檢查實施方案 220
7.4.2 質量順次檢查實施方案 222
7.4.3 OS&D分析工作流程方案 224
7.4.4 關鍵工序控制法運用方案 229
7.4.5 品質會議工作開展方案 231
7.4.6 品質稽核工作開展方案 233
第8章 生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理 235
8.1 安全紀律與責任 236
8.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場工作紀律 236
8.1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場工藝紀律 238
8.1.3 生產(chǎn)現(xiàn)場文明紀律 242
8.1.4 生產(chǎn)現(xiàn)場安全責任制執(zhí)行方案 243
8.2 安全防護與檢查 246
8.2.1 安全防護實施流程 246
8.2.2 安全生產(chǎn)檢查流程 247
8.2.3 安全預防管理制度 248
8.2.4 防火安全管理規(guī)定 249
8.2.5 安全防護管理制度 251
8.2.6 安全檢查管理制度 254
8.2.7 生產(chǎn)安全會議制度 255
8.3 安全事故處理 257
8.3.1 安全事故處理流程 257
8.3.2 安全事故分析方案 258
8.3.3 安全事故處理方案 259
8.3.4 安全事故處理報告 262
8.3.5 安全生產(chǎn)獎懲辦法 264
第9章 生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制 267
9.1 材料成本控制 268
9.1.1 限額領料管理規(guī)定 268
9.1.2 材料浪費控制方案 269
9.1.3 原材料消耗控制方案 271
9.1.4 輔助材料使用管控方案 273
9.1.5 材料使用成本控制方案 275
9.2 人工成本控制 279
9.2.1 生產(chǎn)定員管理流程 279
9.2.2 生產(chǎn)定員編制制度 280
9.2.3 直接人工成本控制方案 281
9.2.4 人員離職成本控制方案 286
9.3 質量成本控制 289
9.3.1 質量成本管理流程 289
9.3.2 質量成本分析方案 290
9.3.3 質量成本控制方案 294
9.4 制造成本控制 297
9.4.1 制造成本控制制度 297
9.4.2 車間電費控制方案 301
9.4.3 大修理費用控制方案 304
9.4.4 車間維修費用控制方案 306
9.5 生產(chǎn)定額管理 308
9.5.1 工時定額管理流程 308
9.5.2 物料消耗定額管理流程 309
9.5.3 勞動定員定額管理辦法 310
9.5.4 材料消耗定額管理制度 312
9.5.5 能源消耗定額管理制度 314
第10章 生產(chǎn)現(xiàn)場信息管理 317
10.1 現(xiàn)場信息收集與分析 318
10.1.1 現(xiàn)場信息收集