本書介紹了鋼中常見夾雜物的生成熱力學(xué)，匯總了相關(guān)熱力學(xué)數(shù)據(jù)；系統(tǒng)闡述了鋁鎮(zhèn)靜鋼和硅錳鎮(zhèn)靜鋼在脫氧、精煉和澆注等過程中夾雜物的生成、演變和去除機理；歸納了連鑄浸入式水口堵塞機理和防治措施，揭示了鈣處理對鋼液潔凈度的影響規(guī)律；總結(jié)了鋼中大型夾雜物的來源和控制措施；以軸承鋼和簾線鋼等鋼種為例，介紹了特殊鋼的夾雜物控制技術(shù)。

稀土礦渣玻璃陶瓷和稀土礦直接還原熔分渣是典型的含稀土冶金熔體。以稀土礦渣玻璃陶瓷的熔融-鑄造過程為對象,研究含稀土的硅鋁酸鹽系熔體粘度、電導(dǎo)率等物性與熔體結(jié)構(gòu)的關(guān)系,探明稀土元素對高溫熔體粘度、電導(dǎo)率等物性的作用規(guī)律,為稀土礦渣玻璃陶瓷產(chǎn)品性能調(diào)控和技術(shù)優(yōu)化提供理論支撐。以白云鄂博礦直接還原熔分渣中稀土資源選擇性結(jié)晶長

本書主要內(nèi)容包括：緒論、表征方法與標準溶液配制、無定形碳吸附劑在樣品預(yù)處理中的應(yīng)用、石墨化碳黑DSPE-UPLC-MS/MS測定水產(chǎn)品中丁香酚殘留等內(nèi)容。

本書共分8章，闡述了電弧爐煉鋼模型相關(guān)技術(shù)、電弧爐煉鋼流程冶金數(shù)據(jù)庫與信息化系統(tǒng)等，重點介紹了鋼鐵配料模型、煉鋼過程成分控制模型、爐渣預(yù)報模型、精煉爐合金加料優(yōu)化模型、成本控制模型，還介紹了電弧爐煉鋼流程智能化辦公平臺等內(nèi)容。

高爐自動化是國際公認的挑戰(zhàn)性難題�！稊�(shù)據(jù)驅(qū)動建模、控制與監(jiān)測——以高爐煉鐵過程為例》從數(shù)據(jù)驅(qū)動角度系統(tǒng)性總結(jié)和闡述作者及其團隊近10年在高爐自動化方面的系列研究成果，主要包括數(shù)據(jù)驅(qū)動建模、控制與監(jiān)測三部分內(nèi)容。數(shù)據(jù)驅(qū)動建模部分主要針對難建模高爐煉鐵過程數(shù)據(jù)質(zhì)量不理想和非線性動態(tài)時變等問題，重點介紹魯棒隨機權(quán)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、魯

本書主要以“閃速熔煉＋閃速吹煉”(簡稱“雙閃”)銅冶煉工藝為對象，介紹了MQC渣系組分活度求解算法、化學(xué)平衡常數(shù)法、最小吉布斯自由能法等火法冶煉多相多元體系熱力學(xué)的建模方法；介紹了“雙閃”銅冶煉工藝的銅閃速熔煉、銅閃速吹煉和陽極爐精煉熱力學(xué)數(shù)學(xué)模型的建立、驗證等內(nèi)容；在此基礎(chǔ)上，基于所構(gòu)建模型，分別對銅閃速熔煉過程、銅

粉末冶金是以金屬粉末、非金屬粉末或二者混合粉末作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。高密度、高強度和高精度的粉末冶金產(chǎn)品是粉末冶金行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域擴大的發(fā)展方向，也是研發(fā)的核心問題。本書論述了溫壓和高速壓制致密化的技術(shù)特性，將數(shù)值模擬運用到致密化過程控制；通過自行設(shè)計與制造的高速壓制

本書共8章，第1章介紹了主要的冶金過程的物料和能量的衡算，第2、3章是關(guān)于冶金過程物理化學(xué)和冶金反應(yīng)工程學(xué)的簡要回顧，第4～8章是著者關(guān)于冶金系統(tǒng)工程的一些理解和認識，附錄Ⅰ、Ⅱ給出相關(guān)例子，希望有興趣的讀者關(guān)注和討論。本書中一些實例也可供有關(guān)人士參考。

本書介紹了拜耳法生產(chǎn)氧化鋁各工序的基本原理、工藝流程、主要設(shè)備、工藝參數(shù)、技術(shù)指標、基本操作、常見故障及處理等知識；同時闡述了氧化鋁生產(chǎn)安全、職業(yè)素養(yǎng)、環(huán)境保護和資源綜合利用等內(nèi)容。

本書介紹了以釩渣為代表的多金屬熔渣體系特點、現(xiàn)有的提釩方法，以及保持原有價態(tài)進行選擇性氯化提取有價元素及高值化利用的新思路，同時引入微波外場來強化物質(zhì)遷移的新探索。