本書包括6個學習模塊:機械圖樣的認知與實踐實訓,繪制平面圖形實訓,繪制幾何體的三視圖實訓,零件圖繪制與識讀實訓,裝配圖識讀、繪制與拆畫零件圖實訓,零、部件測繪實訓。在每個學習模塊中包含若干個實訓任務，每個實訓任務均按照實訓名稱、實訓內(nèi)容、實訓目的、實訓要求和實訓提示等內(nèi)容進行編寫。本書可作為高職高專機械類和近機械類各專

本書內(nèi)容大體可分三個部分：第一部分研究數(shù)字孿生的基本概念、發(fā)展歷史、相關工作與應用，及建模方法等；第二部分結合數(shù)字孿生五維模型，提出數(shù)字孿生車間的概念，并對數(shù)字孿生車間構建、運行、迭代優(yōu)化的關鍵技術，與基于數(shù)字孿生的車間設備健康管理、能效分析與優(yōu)化、動態(tài)調(diào)度、實時控制、車間信息物理融合等理論方法進行分析與探討；第三部分

本書共分為四篇，即測試技術基礎（信號分類及描述、測試特性）、信息的獲取與轉(zhuǎn)換（傳感器原理及其工程應用、新型傳感器）信號的分析與處理（經(jīng)典和現(xiàn)代信號分析方法、信號調(diào)理）、現(xiàn)代測試技術（虛擬儀器概述、LabVIEW基礎、多傳感器信息融合理論）。

本書把構件疲勞損傷檢測分為全局檢測和局部檢測兩大類，充分利用非線性輸出頻率響應函數(shù)(NOFRF)既簡單又能反映系統(tǒng)本質(zhì)特性，采用錘擊激勵把構件疲勞損傷的非線性信息激勵出來，用NOFRF表征疲勞損傷信息，靈活地構建損傷檢測指標，實現(xiàn)構件疲勞損傷的全局檢測；應用超聲非線性效應，分析超聲非線性特征參數(shù)、材料結構變化和服役損傷

本書系統(tǒng)全面地闡述了機械系統(tǒng)設計的基本概念、相關的科學理論和實用方法。本書體現(xiàn)了方法論的思想，突出創(chuàng)新設計理念，以豐富的實際案例為素材，合理安排教材內(nèi)容。全書包括：緒論、機械系統(tǒng)的總體設計、動力系統(tǒng)設計、執(zhí)行系統(tǒng)設計、傳動系統(tǒng)設計、操控系統(tǒng)設計、機械結構設計、加工中心的機械系統(tǒng)設計。

本書全面論述了醫(yī)用聲學工程的基礎理論和臨床實踐應用，分為聲學理論知識、超聲波技術應用和超聲診斷技術三大部分。書中首先介紹了聲學工程的發(fā)展歷史，然后系統(tǒng)闡述了各種聲學理論知識，最后對聲波和聲能的實踐應用進行了詳盡論述�！禕R》本書日文版是日本醫(yī)用聲學工程領域的一部經(jīng)典著作，對我國醫(yī)用聲學工程領域發(fā)展有重要的參考價值。

齒輪傳動裝置的振動噪聲會嚴重影響裝備的性能、壽命、安全性和舒適性，這類裝置的低噪聲設計一直是國內(nèi)外研究熱點。本書總結作者三十余年的相關研究成果，從激勵、響應和傳遞三方面深入地介紹齒輪傳動裝置低噪聲設計理論和方法。全書共12章，主要介紹齒輪傳動裝置噪聲產(chǎn)生機理、類型和傳遞方式，動態(tài)激勵的定義、內(nèi)涵及主要計算模型和方法，平

纖維纏繞壓力容器在航空航天、船舶海洋、化學化工及現(xiàn)代交通等各個領域裝備中應用廣泛，已成為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展進步過程中不可或缺的裝備，世界各國無不將發(fā)展輕量化纖維纏繞復合材料壓力容器作為國家重點科研課題之一。本書從纖維纏繞壓力容器設計與制造的相關基礎理論展開介紹，對復合材料壓力容器（包括高壓容器、固體火箭發(fā)動機殼體、錐形天線罩

焊接裂紋是影響焊接結構質(zhì)量的嚴重缺陷。在焊接過程中，由于局部熱劇烈變化與冶金材料因素的影響，焊縫在復雜應力作用下易產(chǎn)生裂紋，從而影響焊接結構的密封性。焊接裂紋缺陷檢測是焊接生產(chǎn)過程中質(zhì)量保障和安全服役的重要環(huán)節(jié)。本書面向焊接裂紋聲發(fā)射檢測的工程應用，詳細介紹焊接裂紋聲發(fā)射信號采集、焊接裂紋聲發(fā)射信號諧波特性分析、焊接裂

微動是指緊配合或間隙配合部件在各種振動環(huán)境（如機械振動、電磁振動、冷熱循環(huán)、流致振動、人體運動等）下，接觸界面間發(fā)生極小幅度的相對運動，其幅值通常在微米量級。微動可導致配合部件間的材料磨損，引發(fā)咬合、松動、界面污染、振動噪聲增加等現(xiàn)象，也可導致零部件局部疲勞裂紋萌生與擴展，使服役壽命顯著低于常規(guī)疲勞。飛行器、載運工具、