抗疲勞機械加工方法是控制加工工藝，以形成無損傷和強化的低應力集中表面狀態(tài)為目標的機械加工新方法。本書針對這一問題，系統(tǒng)地闡述了表面完整性與表面變質(zhì)層的概念、模型、檢測與表征方法；簡述了機械加工表面完整性控制技術的發(fā)展過程和在我國的應用現(xiàn)狀；介紹了典型材料切/磨削表面完整性形成機制；給出了機械加工表面完整性評價模型和基本

本書內(nèi)容包括：機械加工識圖基礎；金屬切削加工基礎；零件加工質(zhì)量及其檢測與控制；車削加工；銑削加工；刨削和插削加工；鉆削、擴削和鉸削加工；鏜削加工；齒輪、螺紋等其他切削加工；磨削加工；機械加工工藝規(guī)程制訂；機床夾具設計；裝配工藝；現(xiàn)代機械加工制造技術等。

《機床電氣控制線路分析與實踐》以典型電氣控制電路的分析與實踐為載體，理論與實踐相結合，講述了三相異步電動機選擇與拆裝訓練、三相異步電動機啟停控制、三相異步電動機順序控制、三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制、三相異步電動機制動控制、三相異步電動機速度控制、M7120平面磨床電氣控制、X62W萬能銑床電氣控制、Z3050搖臂鉆床電氣

本書從工程應用實際出發(fā)，以工作任務為基本單位，采用“工作領域—工作項目—工作任務”的組織體例編排；以典型零件的加工工藝編制、工藝裝備的選擇與維護等工作任務為載體，深入淺出地講解了機械加工工藝規(guī)程的制定、機床及工藝裝備的選擇與維護、零件普通加工工藝的編制、零件數(shù)控加工工藝的編制等內(nèi)容。 本書以“理論夠用，重點實用，聯(lián)系

《機械加工實訓基礎》為吉林省“創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育示范課程”配套教材，對當今先進機械加工設備的結構、原理、基本操作方法和安全操作規(guī)范等進行講解，并結合實例進行演練，突出針對性和實用性�！稒C械加工實訓基礎》共8章，內(nèi)容包括技術測量及常用器具、臥軸矩臺手搖平面磨床、專用工具磨床、數(shù)控車床、數(shù)控加工中心、精雕機、電火花線切割機、激光

本教材立足于機械加工車間工藝員的崗位需求，以崗位職業(yè)能力為導向，圍繞崗位核心技能，基于工作過程，融通職業(yè)標準，以典型企業(yè)生產(chǎn)實際任務——減速器生產(chǎn)過程為載體，以機械加工工藝規(guī)程編制為主線有機融合相關課程內(nèi)容，將傳統(tǒng)的機械制造工藝學、金屬切削原理與刀具、機床夾具等課程的內(nèi)容有機地融合。 教材內(nèi)容以生產(chǎn)實際中典型的“機械

本書緊緊圍繞高素質(zhì)技術技能人才培養(yǎng)目標，對接專業(yè)教學標準和“1+X”職業(yè)能力評價標準，選擇項目案例，結合生產(chǎn)實際中需要解決的一些刀具應用技術與創(chuàng)新的基礎性問題，以項目為紐帶、任務為載體、工作過程為導向，科學組織教材內(nèi)容，進行教材內(nèi)容模塊化處理，注重課程之間的相互融通及理論與實踐的有機銜接，開發(fā)工作頁式的工單，形成了多元

本書緊緊圍繞高素質(zhì)技術技能人才培養(yǎng)目標，對接專業(yè)教學標準和“1+X”職業(yè)能力評價標準，選擇項目案例，結合生產(chǎn)實際中需要解決的一些工藝技術應用與創(chuàng)新的基礎性問題，以項目為紐帶、任務為載體、工作過程為導向，科學組織教材內(nèi)容，進行教材內(nèi)容模塊化處理，注重課程之間的相互融通及理論與實踐的有機銜接，開發(fā)工作頁式的工單，形成了多元

《機械加工基礎訓練》根據(jù)職業(yè)本科院校、應用型本科院校工科類專業(yè)培養(yǎng)計劃和機械加工基礎訓練教學大綱要求編寫，主要內(nèi)容包括文明生產(chǎn)及安全規(guī)程、機械加工基礎知識、車削加工、銑刨磨削加工、鉗工、鑄焊、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工等方面的知識和技能，共8個模塊。由于機械類、非機械類專業(yè)很多，教學要求不同，為使教材具有通用性，并考慮

《電機及機床電氣控制》是研究解決與生產(chǎn)機械的電氣傳動控制有關問題，闡述機電傳動控制原理，介紹常用控制電路以及控制電路設計等技術的專業(yè)教材。 本書主要講授在機電傳動中的強電控制部分。教材分為七個教學單元，每個單元分為不同的任務，即不同的項目安排教學。教學中每個單元作為一個教學組合，根據(jù)工作過程導向安排教學。七個教學單元

本書是工作過程導向課程的配套教材，它對機電類專業(yè)所必需的切削機理、加工工藝系統(tǒng)、制造工藝及 制造技術等方面的知識進行了科學的解構與重構。全書依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品制造的實際工作過程，以機械制造工藝 規(guī)程編制與實施為主線，全面介紹了機械裝備制造的機械加工工藝規(guī)程、裝配工藝規(guī)程的制訂原則和方法以 及相關制造技術。全書內(nèi)容主要包括概述

本教材以培養(yǎng)應用型人才為根本任務，以技術的應用為主，以必需、夠用為度，為適應當下教學改革和專業(yè)需要，對各工種提出了高標準高要求，在教學內(nèi)容、教學方法和教學手段上進行了改革。為體現(xiàn)上述教學目的，編者結合多年的實際生產(chǎn)、教學經(jīng)驗，充分吸收運用了國內(nèi)教育改革研究成果。希望在高校教學過程中，實現(xiàn)基于工作實踐的課程教學模式，以培

本書的編寫始終以“制造類專業(yè)能力要求”所確定的該門課程所承擔的典型工作任務為依托，以基于“典型零件的加工”的真實加工過程為向?qū)�，結合生產(chǎn)實際零件制造的工作流程，分析完成每個流程所必須的知識和能力結構，歸納了“金屬切削加工與刀具”課程的主要任務，選擇合適的載體，構建主題學校單元。本書系統(tǒng)地介紹了金屬切削加工與刀具的基礎知

本書以鉬纖維-樹脂基體為研究體系,系統(tǒng)研究基體性能、纖維性能、纖維細觀結構特征等對鉬纖維增強樹脂基復合材料細觀及宏觀力學性能的影響,通過理論分析、實驗驗證及數(shù)值模擬相結合的方法研究出高性能復合材料配方及制備工藝,并以精密雕銑機床床身為例進行數(shù)值模擬。與鑄鐵材料床身相比,用鉬纖維增強樹脂基復合材料作精密雕銑機床床身可有效

《機械加工實訓教程》以實訓教學項目為基礎，緊密配合《數(shù)控機床編程與操作》《數(shù)控機床維修與維護》等理論教學教材，作為學生完成理論學習的實訓操作指導教程。《機械加工實訓教程》以“工作任務”為導向，模擬職業(yè)崗位要求，重點突出與操作技能相關的實踐操作知識，按照學生的學習規(guī)律，從易到難。內(nèi)容包括：常用工卡量具的使用、鉗工基礎實訓

“機械加工技術訓練”是中等職業(yè)教育、五年制高職教育機電類專業(yè)群或相近專業(yè)的基礎技能訓練課程之一，它與后續(xù)核心課程有著緊密的聯(lián)系，是一門實用性較強的基礎技能訓練課程。通過本課程的學習，使學生了解鉗加工、車削加工、銑削加工基本技能操作訓練所屬的相關基礎知識，掌握基本技能操作的工藝要求，能夠按照安全操作規(guī)程，正確使用相關機床

主要介紹切削加工動力學的部分研究進展，包括切削加工過程中的顫振分析方法、機器人銑削加工模態(tài)耦合顫振、車削顫振可靠性、顫振時變穩(wěn)定性預測分析方法、顫振檢測方法、顫振穩(wěn)定性分析預測軟件系統(tǒng)開發(fā)、銑削加工動力學仿真以及骨科機器人和骨材料切削技術等內(nèi)容。本書對目前存在的四種顫振預測方法進行比較，并提出了顫振可靠性和時變穩(wěn)定性預

本書根據(jù)《金屬切削原理與機床》課程的基本要求和教材編寫大綱，遵循“拓寬基礎，強化能力，立足應用，激發(fā)創(chuàng)新”的原則編寫而成。本書的主要內(nèi)容包括：金屬切削原理、金屬切削刀具和金屬切削機床三大部分。金屬切削原理主要介紹了金屬切削中切屑的形成和變形、切削力和切削功、切削熱和切削溫度、刀具的磨損機理和刀具壽命、切削振動和加工表面

《典型難加工材料深孔加工技術》以典型難加工材料深孔加工技術為主線，全面系統(tǒng)地論述典型難加工材料的物理機械性能和切削性能，深孔加工的基礎知識、切削機理、加工工藝，深孔加工機床及深孔加工工具等方面的基礎理論和關鍵技術。以目前生產(chǎn)中常用的典型難加工材料——鈦合金、不銹鋼、高溫鎳基合金、無磁不銹鋼、無氧銅、純鈮等為深孔加工對象

本書從應用型本科教學的實際出發(fā)，以典型金屬切削機床為主線，采用項目教學加任務驅(qū)動的形式，較為全面地介紹了各種機床的工作原理、傳動系統(tǒng)和典型機械結構。內(nèi)容新穎豐富、圖文并茂，機床結構分析典型、全面，便于讀者理解和掌握，突出應用型人才培養(yǎng)要求。本書可作為應用型本科院校機械類金屬切削機床的教材，也可供高職教育相關專業(yè)或從事金