1概論1
1.1過程流體機械概念1
1.1.1過程及過程工業(yè)1
1.1.2過程裝備與過程流體機械1
1.2過程流體機械的分類2
1.2.1按流體形態(tài)分類2
1.2.2按工作原理分類3
1.2.3按流體運動特點分類4
1.3過程流體機械的用途4
思考與計算題4
參考文獻(xiàn)5
2葉片泵6
2.1離心泵6
2.1.1離心泵結(jié)構(gòu)與工作原理6
2.1.2離心泵基本方程及應(yīng)用7
2.1.3離心泵的性能曲線15
2.1.4流量調(diào)節(jié)27
2.1.5汽蝕現(xiàn)象及成因30
2.1.6離心泵的主要零部件34
2.1.7離心泵的軸向力及其平衡41
2.1.8離心泵的典型結(jié)構(gòu)45
2.1.9離心泵的型號編制49
2.1.10離心泵的選擇50
2.2軸流泵51
2.2.1軸流泵的原理和結(jié)構(gòu)51
2.2.2軸流泵的基本方程51
2.2.3軸流泵的性能特點52
2.2.4軸流泵的型號編制53
2.3旋渦泵53
2.3.1旋渦泵的結(jié)構(gòu)和工作原理53
2.3.2旋渦泵的基本方程式55
2.3.3旋渦泵的汽蝕和流量調(diào)節(jié)55
2.3.4旋渦泵的型號編制56
思考與計算題56
參考文獻(xiàn)58
3容積泵59
3.1往復(fù)泵59
3.1.1往復(fù)泵的工作原理及分類59
3.1.2往復(fù)泵的主要性能參數(shù)60
3.1.3往復(fù)泵的液力端69
3.1.4往復(fù)泵的空氣室75
3.1.5往復(fù)泵的類型77
3.1.6往復(fù)泵的型號編制83
3.1.7往復(fù)泵選擇的基本方法85
3.2螺桿泵85
3.2.1單螺桿泵86
3.2.2雙螺桿泵92
3.2.3三螺桿泵96
3.2.4螺桿泵的型號編制102
3.3齒輪泵104
3.3.1外嚙合齒輪泵105
3.3.2內(nèi)嚙合齒輪泵109
3.3.3齒輪泵的型號編制110
3.4液環(huán)泵111
3.4.1液環(huán)泵的工作原理及性能參數(shù)111
3.4.2液環(huán)泵的分類、結(jié)構(gòu)型式及型號編制114
思考與計算題115
參考文獻(xiàn)116
4活塞式壓縮機117
4.1活塞式壓縮機的結(jié)構(gòu)及分類117
4.1.1活塞式壓縮機的基本結(jié)構(gòu)117
4.1.2活塞式壓縮機的種類及型號編制118
4.2活塞式壓縮機的熱力學(xué)基礎(chǔ)120
4.2.1基本熱力學(xué)狀態(tài)參數(shù)120
4.2.2理想氣體狀態(tài)方程120
4.2.3活塞式壓縮機的理論循環(huán)121
4.2.4活塞式壓縮機工作過程的示功圖分析125
4.2.5氣缸的實際吸氣量127
4.2.6壓縮機的排氣量129
4.2.7壓縮機的功率和效率131
4.2.8多級壓縮134
4.3活塞式壓縮機的動力學(xué)139
4.3.1曲柄連桿機構(gòu)的運動139
4.3.2曲柄連桿機構(gòu)運動慣性力的分析140
4.3.3壓縮機運轉(zhuǎn)時的作用力142
4.3.4慣性力的平衡145
4.3.5切向力圖148
4.4活塞式壓縮機的總體結(jié)構(gòu)150
4.4.1氣缸150
4.4.2活塞組件151
4.4.3填料函154
4.4.4氣閥155
4.4.5曲軸158
4.5活塞式壓縮機的結(jié)構(gòu)型式及性能159
4.5.1活塞式壓縮機的結(jié)構(gòu)型式159
4.5.2主要性能參數(shù)161
4.5.3活塞式壓縮機的選型162
4.6活塞式壓縮機的運轉(zhuǎn)163
4.6.1輸氣量的調(diào)節(jié)163
4.6.2壓縮機的潤滑164
4.6.3活塞式壓縮機的維護(hù)165
思考與計算題165
參考文獻(xiàn)167
5螺桿式壓縮機168
5.1概述168
5.1.1螺桿式壓縮機結(jié)構(gòu)與工作原理168
5.1.2螺桿式壓縮機的分類及應(yīng)用范圍169
5.1.3螺桿式壓縮機的特點169
5.2螺桿式壓縮機的工作過程及主要熱力參數(shù)171
5.2.1工作過程171
5.2.2實際工作過程171
5.2.3內(nèi)壓力比及壓力分布圖173
5.2.4螺桿式壓縮機的排氣量及容積效率174
5.2.5螺桿式壓縮機的排氣溫度176
5.3螺桿式壓縮機的性能曲線178
5.4單螺桿壓縮機179
5.5螺桿式壓縮機的排氣量調(diào)節(jié)180
思考與計算題181
參考文獻(xiàn)182
6離心式壓縮機183
6.1概述183
6.1.1離心式壓縮機的特點183
6.1.2離心式壓縮機的應(yīng)用183
6.1.3離心式壓縮機的基本結(jié)構(gòu)及工作原理183
6.2離心式壓縮機熱力過程分析185
6.2.1連續(xù)性方程186
6.2.2歐拉方程186
6.2.3功率和效率188
6.2.4級中氣體狀態(tài)的變化191
6.2.5離心式壓縮機級的性能曲線196
6.3葉輪199
6.3.1葉輪的結(jié)構(gòu)形式199
6.3.2葉輪的主要參數(shù)201
6.4其他零件205
6.4.1擴壓器205
6.4.2回流器和蝸殼208
6.5離心式壓縮機的密封209
6.5.1迷宮密封210
6.5.2浮環(huán)密封212
6.5.3干氣密封214
6.5.4其他類型的密封217
6.6離心式壓縮機的選型217
6.6.1離心式壓縮機的型號編制217
6.6.2選型考慮的因素218
6.6.3選型步驟220
思考與計算題221
參考文獻(xiàn)222
7風(fēng)機223
7.1概述223
7.1.1風(fēng)機的分類223
7.1.2風(fēng)機的基本性能參數(shù)224
7.1.3風(fēng)機的應(yīng)用225
7.2離心式風(fēng)機226
7.2.1離心式風(fēng)機的工作原理226
7.2.2離心式風(fēng)機的型號編制227
7.2.3離心式風(fēng)機的性能曲線229
7.2.4離心式風(fēng)機的選型231
7.2.5離心式風(fēng)機的調(diào)節(jié)與運行234
7.3軸流式風(fēng)機238
7.3.1軸流式風(fēng)機的結(jié)構(gòu)型式與工作原理238
7.3.2軸流式風(fēng)機的型號編制及命名方法239
7.3.3軸流式風(fēng)機的性能曲線240
7.3.4軸流式風(fēng)機的運轉(zhuǎn)與調(diào)節(jié)241
7.4羅茨鼓風(fēng)機243
7.4.1羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)與工作原理243
7.4.2羅茨鼓風(fēng)機的特點與應(yīng)用243
7.4.3羅茨鼓風(fēng)機選型及計算245
思考與計算題250
參考文獻(xiàn)251
8離心機252
8.1離心機及其分離原理252
8.1.1分離因數(shù)252
8.1.2離心分離原理253
8.2過濾離心機255
8.2.1三足式過濾離心機255
8.2.2上懸式過濾離心機259
8.2.3臥式刮刀卸料過濾離心機260
8.2.4虹吸刮刀卸料過濾離心機264
8.2.5活塞推料過濾離心機265
8.2.6離心力卸料過濾離心機268
8.2.7螺旋卸料過濾離心機271
8.2.8振動卸料離心機272
8.2.9進(jìn)動卸料過濾離心機275
8.3沉降離心機277
8.3.1三足式沉降離心機277
8.3.2刮刀卸料沉降離心機278
8.3.3螺旋卸料沉降離心機280
8.3.4管式沉降離心機284
8.3.5室式沉降離心機286
8.3.6碟式沉降離心機286
8.4離心機的生產(chǎn)能力計算288
8.4.1過濾離心機的生產(chǎn)能力288
8.4.2沉降離心機的生產(chǎn)能力290
8.5離心機的功率計算292
8.5.1啟動轉(zhuǎn)動件所需功率292
8.5.2啟動機器到工作轉(zhuǎn)速所需功率293
8.5.3軸承摩擦消耗的功率293
8.5.4機械密封摩擦消耗的功率294
8.5.5轉(zhuǎn)鼓及物料表面與空氣摩擦消耗的功率294
8.5.6卸出濾渣（或沉渣）消耗的功率294
8.5.7高速沉降離心機用向心泵排液時功率295
8.5.8總功率計算296
8.6離心機選型296
8.6.1選型的依據(jù)296
8.6.2選型步驟297
8.6.3多種機型聯(lián)用及綜合選型299
思考與計算題301
參考文獻(xiàn)301
附錄303
附表1常用氣體的主要物理常數(shù)303
附表2（cosα+λcos2α）的數(shù)值表304
附表3sin（α+β）cosβ的數(shù)值表305
附表4各章計算題參考答案305