本書為適應(yīng)21世紀(jì)培養(yǎng)高級(jí)工程技術(shù)人才的需要,按照“寬口徑、厚基礎(chǔ)、重實(shí)踐、廣適應(yīng)”的培養(yǎng)模式,遵循教育部工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)系列課程指導(dǎo)組對教學(xué)內(nèi)容的基本要求,總結(jié)多年來教學(xué)探索和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在第壹版的基礎(chǔ)上修訂而成,在內(nèi)容和結(jié)構(gòu)上做了較大的更新。本書內(nèi)容包括工程材料、材料成形與機(jī)械加工工藝。工程材料部分除介紹金屬材料的組織結(jié)構(gòu)、性能、相圖和熱處理工藝外,還增加了金屬材料的改性處理和強(qiáng)化處理方法,并介紹了非金屬材料和復(fù)合材料;材料成形工藝部分介紹了金屬的液態(tài)成形、塑性成形和材料的連接成形方法,還增加了非金屬材料和復(fù)合材料的成形方法、現(xiàn)代成形技術(shù)等內(nèi)容;機(jī)械加工工藝部分介紹了切削加工工藝的基礎(chǔ)知識(shí)、切削加工方法的選擇、機(jī)械加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性與現(xiàn)代先進(jìn)機(jī)械加工新技術(shù)等內(nèi)容。本書可作為高等工科院校本科機(jī)械類及近機(jī)類專業(yè)的教材,也可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校、高等?茖W(xué)校相關(guān)專業(yè)的教材,亦可供從事相關(guān)工程技術(shù)領(lǐng)域工作的技術(shù)人員參考。
本書按照“寬口徑、厚基礎(chǔ)、重實(shí)踐、廣適應(yīng)”的培養(yǎng)模式,為適應(yīng)21世紀(jì)培養(yǎng)高級(jí)工程技術(shù)人才的需要而編寫。在內(nèi)容選擇上,本著實(shí)用、精煉的原則,以介紹機(jī)械制造過程中的材料選用、毛坯生產(chǎn)、機(jī)械加工的基本理論和方法為主,既包括傳統(tǒng)的加工方法,又吸收了生產(chǎn)實(shí)踐中廣泛應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝,在保證內(nèi)容的科學(xué)性、完整性的同時(shí),也體現(xiàn)了先進(jìn)性和相對穩(wěn)定性。
按照機(jī)械工程及相關(guān)工程專業(yè)的教學(xué)要求,本次修訂對內(nèi)容和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更新和充實(shí)。本書系統(tǒng)地介紹了材料科學(xué)與工程、材料成形科學(xué)與工程的基礎(chǔ)理論,緊密結(jié)合材料加工和材料成形學(xué)科的現(xiàn)狀和發(fā)展動(dòng)向,列舉了較多的應(yīng)用實(shí)例,補(bǔ)充了計(jì)算機(jī)及數(shù)值模擬技術(shù)在材料學(xué)和材料加工工程行業(yè)應(yīng)用的相關(guān)內(nèi)容,介紹了行業(yè)前沿的科技成果。編者力求適應(yīng)機(jī)械工程學(xué)科教學(xué)改革的要求,加強(qiáng)了對學(xué)科基礎(chǔ)理論的闡述,增加了相關(guān)設(shè)備內(nèi)容的簡單介紹,提高了知識(shí)體系的完整性。本書具有知識(shí)量大、內(nèi)容新、數(shù)據(jù)翔實(shí)、結(jié)構(gòu)合理、緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際等特點(diǎn)。
本書共有11章,包括工程材料、金屬的液態(tài)成形、金屬的塑性成形、材料的連接成形、非金屬材料和復(fù)合材料的成形、現(xiàn)代成形技術(shù)及發(fā)展趨勢、切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)、零件表面的加工方法、機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性、機(jī)械加工工藝過程和先進(jìn)制造技術(shù)。在編寫時(shí),以工藝方法為主線,深入淺出地講述了相關(guān)工藝知識(shí),使學(xué)生不僅知其然,也能初步知其所以然,為后繼課程的學(xué)習(xí)建立必要的工程概念,培養(yǎng)初步的工程意識(shí)。
本書可作為高等工科院校本科機(jī)械類和近機(jī)類專業(yè)的教材,也可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校、高等專科學(xué)校相關(guān)專業(yè)的教材,還可供從事相關(guān)工程技術(shù)領(lǐng)域工作的技術(shù)人員參考。
。玻埃保的瓯緯(jīng)審定被列為河南省“十二五”普通高等教育規(guī)劃教材。
本書由河南科技大學(xué)徐曉峰教授任主編,張萬紅、梁新合任副主編。參加編寫的人員有(按章節(jié)順序):洛陽理工學(xué)院賈利曉(第1章第1..1~1..5節(jié))、河南科技大學(xué)楊正海(第1章第1..6節(jié),第5章,第9章,第11章)、河南科技大學(xué)徐曉峰(第2章,第6章)、河南科技大學(xué)張萬紅(第3章,第4章)、河南科技大學(xué)梁新合(第7章,第8章,第10章)。
本書由劉舜堯教授、陳拂曉教授審閱,在此表示衷心的感謝。在編寫本書的過程中,參閱了部分國內(nèi)外相關(guān)教材、科技著作及論文,在此一并向參考文獻(xiàn)的作者表示感謝。
本書得到了河南科技大學(xué)教材出版基金的資助,在此表示感謝。
本書的編寫力求適應(yīng)高等教育改革與發(fā)展的需要,涉及的專業(yè)面較廣,但由于編者學(xué)識(shí)所限,書中不妥之處在所難免,敬請讀者批評指正。
編者
本書根據(jù)“寬口徑、厚基礎(chǔ)、重實(shí)踐、廣適應(yīng)”的培養(yǎng)模式,為適應(yīng)21世紀(jì)培養(yǎng)高級(jí)工程技術(shù)人才的需要而編寫。在內(nèi)容選擇上本著實(shí)用、精煉的原則,以介紹機(jī)械制造過程中的材料選用、毛坯生產(chǎn)、機(jī)械加工的基本理論和方法為主,既包括傳統(tǒng)的加工方法,又吸收了生產(chǎn)實(shí)踐中廣泛應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝,以體現(xiàn)機(jī)械制造的發(fā)展方向,同時(shí)保證教材內(nèi)容的科學(xué)性、繼承性和相對穩(wěn)定性。
本書共有12章,包括工程材料、金屬的液態(tài)成形、金屬的塑性成形、材料的焊接成形、非金屬材料和復(fù)合材料的成形、現(xiàn)代成形技術(shù)及發(fā)展趨勢、毛坯成形方法選擇及質(zhì)量控制、切削加工的基礎(chǔ)知識(shí)、零件表面的加工方法、機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性、機(jī)械加工工藝過程和現(xiàn)代制造技術(shù)及發(fā)展趨勢。在編寫時(shí),以工藝方法為主線,深入淺出地講述了相關(guān)工藝知識(shí),使學(xué)生不僅知其然,也能初步知其所以然,為后繼課程的學(xué)習(xí)建立必要的工程概念和工程意識(shí)。
本書可作為高等學(xué)校工科院校本科機(jī)械類和近機(jī)類專業(yè)的教材,也可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校、高等?茖W(xué)校相關(guān)專業(yè)的教材。在使用本書時(shí),可根據(jù)專業(yè)的具體情況調(diào)整授課內(nèi)容。本書還可供從事相關(guān)工程領(lǐng)域工作的技術(shù)人員參考。
本書由河南科技大學(xué)徐曉峰任主編,張萬紅、賈利曉任副主編。參加編寫的有:河南科技大學(xué)徐曉峰(第2章,第6章6..1、6..2節(jié),第7章)、成國煌(第8章,第11章);洛陽理工學(xué)院賈利曉(第1章1..1~1..5節(jié));河南科技大學(xué)楊正海(第1章1..6節(jié),第5章,第12章)、張萬紅(第3章,第6章6..3、6..4節(jié))、于華(第4章,第6章6..5、6..6節(jié));洛陽理工學(xué)院張賽珍(第9章,第10章)。
本書由劉舜堯教授、陳拂曉教授審閱,在此表示衷心的感謝。在編寫本書的過程中,參閱了部分國內(nèi)外相關(guān)教材、科技著作及論文,在此一并向參考文獻(xiàn)的作者表示感謝。
本書得到了河南科技大學(xué)教材出版基金的資助,在此表示感謝。
本書的編寫力求適應(yīng)高等教育改革與發(fā)展的需要,但由于編者學(xué)識(shí)所限,書中錯(cuò)誤和不妥之處在所難免,敬請讀者批評指正。
編者
第2 版前言
第1 版前言
第1 章 工程材料 1
1. 1 工程材料的種類與主要性能 1
。. 2 金屬材料的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶 7
。. 3 鐵碳合金 13
。. 4 金屬熱處理 19
。. 5 常用金屬材料 30
。. 6 非金屬材料和復(fù)合材料 37
復(fù)習(xí)思考題 47
第2 章 金屬的液態(tài)成形 50
。. 1 金屬液態(tài)成形工藝原理 50
2. 2 常用液態(tài)成形合金 59
。. 3 砂型鑄造成形工藝 69
。. 4 特種鑄造 79
。. 5 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 87
。. 6 金屬液態(tài)成形中的數(shù)值模擬 93
復(fù)習(xí)思考題 93
第3 章 金屬的塑性成形 97
。. 1 金屬塑性成形工藝原理 98
3. 2 金屬塑性成形工藝方法 105
3. 3 鍛件與沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 123
。. 4 其他塑性成形工藝方法 126
。. 5 數(shù)值模擬技術(shù)在塑性成形中的應(yīng)用 129
復(fù)習(xí)思考題 131
第4 章 材料的連接成形 133
。. 1 金屬焊接成形工藝原理 133
4. 2 常用焊接成形方法 142
。. 3 常用金屬材料的焊接 152
。. 4 焊接成形件的工藝設(shè)計(jì) 156
。. 5 焊接成形中的數(shù)值模擬技術(shù) 165
。. 6 其他連接成形方法簡介 165
Ⅵ 工程材料與成形工藝基礎(chǔ) 第2 版
復(fù)習(xí)思考題 167
第5 章 非金屬材料和復(fù)合材料的成型 169
。. 1 高分子材料的成型 169
。. 2 陶瓷件的成型 172
。. 3 復(fù)合材料的成型 176
復(fù)習(xí)思考題 181
第6 章 現(xiàn)代成形技術(shù)及發(fā)展趨勢 182
。. 1 快速成形技術(shù)的類型及應(yīng)用 182
6. 2 粉末冶金成形技術(shù) 185
。. 3 半固態(tài)成形技術(shù) 189
。. 4 精密成形和超塑性成形技術(shù) 194
6. 5 高能率成形 196
。. 6 連接成形新技術(shù) 198
。. 7 現(xiàn)代成形技術(shù)發(fā)展趨勢 203
復(fù)習(xí)思考題 203
第7 章 切削加工的基礎(chǔ)知識(shí) 205
。. 1 切削加工的分類 205
。. 2 切削運(yùn)動(dòng)與切削要素 205
7. 3 切削加工刀具 208
。. 4 切削加工過程 212
7. 5 材料的切削加工性 218
。. 6 金屬切削條件的合理選擇 219
復(fù)習(xí)思考題 222
第8 章 零件表面的加工方法 223
。. 1 切削加工方法 223
。. 2 零件表面加工方法的選擇 244
復(fù)習(xí)思考題 253
第9 章 機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)工藝性 254
。. 1 零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則 254
。. 2 切削加工對零件結(jié)構(gòu)工藝性的要求 254
復(fù)習(xí)思考題 259
第10 章 機(jī)械加工工藝過程 260
。保. 1 機(jī)械加工工藝過程的基本概念 260
10. 2 工件的安裝與夾具的基本知識(shí) 262
。保. 3 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂 266
目錄Ⅶ
。保. 4 典型零件工藝過程分析 274
復(fù)習(xí)思考題 279
第11 章 先進(jìn)制造技術(shù) 281
。保. 1 數(shù)控加工技術(shù) 281
11. 2 高速切削加工技術(shù) 283
。保. 3 超精密加工 284
11. 4 納米加工技術(shù) 286
。保. 5 柔性制造系統(tǒng) 288
。保. 6 虛擬制造技術(shù) 290
。保. 7 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù) 291
復(fù)習(xí)思考題 293
參考文獻(xiàn) 294