《綜采運(yùn)輸機(jī)械/煤炭技工學(xué)�！笆�二五”規(guī)劃教材》：

　�。�2）將刮板鏈由機(jī)頭開始依次穿過機(jī)頭架、機(jī)頭過渡槽的下鏈道，使其裸露在過渡槽的下鏈道之外，再裝刮板，并上緊E形螺栓�？蚣芎椭胁坎郯惭b應(yīng)從下向上逐節(jié)進(jìn)行。

　�。�3）在安裝槽體時(shí)按設(shè)計(jì)要求，每隔10節(jié)普通中部槽安裝一節(jié)開天窗的特殊槽。

　�。�4）工作面基本支架安裝結(jié)束后安裝機(jī)尾過渡支架，然后安裝采煤機(jī)，采煤機(jī)安裝結(jié)束后，完善機(jī)尾安裝，連接刮板鏈后開始試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　�。�5）分別操縱刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)的控制開關(guān)，保證機(jī)頭、機(jī)尾的旋轉(zhuǎn)方向一致，同時(shí)檢查電機(jī)有無阻卡現(xiàn)象。

　�。�6）刮板鏈的預(yù)緊。先將緊鏈器安裝在機(jī)頭連接槽的預(yù)定位置，再將制動(dòng)器夾鉗與制動(dòng)盤稍稍松動(dòng)。斷開機(jī)尾電機(jī)的電源，點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭電機(jī)，使其反轉(zhuǎn)，直至鏈子拉緊，立即將制動(dòng)盤鉗死，然后斷開機(jī)頭電機(jī)電源，依據(jù)鏈條張力的松緊程度，選擇合適的調(diào)節(jié)鏈，將刮板鏈閉合連接起來。最后緩慢松開制動(dòng)夾鉗，待刮板鏈完全停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，取下緊鏈器。

　　上述安裝工序決定了刮板輸送機(jī)各部件應(yīng)放置的位置和地點(diǎn)。當(dāng)安裝地點(diǎn)在采煤工作面時(shí)，應(yīng)首先把機(jī)尾部、擋煤板、鏟煤板等附件先運(yùn)到工作面回風(fēng)巷；把機(jī)頭部、機(jī)頭過渡槽以及全部中部槽和刮板鏈等組件全部運(yùn)到工作面運(yùn)輸巷，然后按安裝次序?qū)⑺�有槽體及刮板鏈一次運(yùn)進(jìn)工作面，并在安裝位置排開（亦可全部由工作面回風(fēng)巷運(yùn)人，依次排開）。鏟煤板、擋煤板及其他附件，待輸送機(jī)主體安裝并調(diào)試好后，由輸送機(jī)從工作面運(yùn)輸巷運(yùn)到安裝位置。為安全起見，當(dāng)從輸送機(jī)上卸下這些附件并向機(jī)體安裝時(shí)必須停機(jī)。當(dāng)全部零件運(yùn)往安裝位置時(shí)，要注意零件的彼此安裝次序和它本身的方向正確。

　　（二）安裝工藝

　　1.機(jī)頭部

　　機(jī)頭部的安裝質(zhì)量與刮板輸送機(jī)能否平穩(wěn)運(yùn)行關(guān)系甚大，必須要求其穩(wěn)固、牢靠。機(jī)頭架上的主軸鏈輪未掛鏈之前，應(yīng)保證其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。當(dāng)安裝鏈輪組件時(shí)，要保證邊雙鏈的兩個(gè)鏈輪的輪齒在相同的相位角上，否則將會(huì)影響刮板鏈的傳動(dòng)，并可能造成事故。起吊傳動(dòng)裝置的起吊鉤要掛在電動(dòng)機(jī)和減速器的起重吊環(huán)上，切不可掛在連接罩上。傳動(dòng)裝置被吊起后，用撬棍等工具將其擺正，再用木垛和木楔等物墊平，將減速器座與機(jī)頭架連接處墊上安裝墊座。該墊座的作用一般是使傳動(dòng)裝置與機(jī)身保持一定距離，便于采煤機(jī)能騎上機(jī)頭，實(shí)現(xiàn)自開缺口。再將減速器外殼側(cè)幫耳板上的4個(gè)螺孔處穿人地腳螺栓，把它固定在機(jī)頭架的側(cè)幫上。電動(dòng)機(jī)通過連接罩與減速器固定并懸吊起來。然后，按安裝中線再一次用撬棍將機(jī)頭擺正。按安裝中線校正機(jī)頭的方法是：一個(gè)人站在機(jī)頭架的中間處，同另一個(gè)站在機(jī)尾的人用礦燈對(duì)照，借光線使機(jī)頭架的中心線與軌道的安裝中線重合即可。

　　2.中部槽與機(jī)尾部

　　過渡槽安裝好之后，將刮板鏈穿過機(jī)頭架并繞過主動(dòng)輪，然后裝接第一節(jié)中部槽。其方法是：先將鏈子引入第一節(jié)槽下邊的導(dǎo)向槽內(nèi)，再將鏈子拉直，使中部槽沿鏈子滑下去，并與前節(jié)中部槽相接。然后，用同樣的方法繼續(xù)接長(zhǎng)底鏈，使之穿過中部槽的底槽，并逐節(jié)地把中部槽放到安裝的位置上，直到鋪設(shè)到機(jī)尾部。經(jīng)機(jī)尾部與過渡槽對(duì)接妥當(dāng)后，可將刮板鏈穿過過渡槽，從機(jī)尾滾筒（或帶有傳動(dòng)裝置的機(jī)尾傳動(dòng)鏈輪）的下面繞上來放到中板上，繼續(xù)將刮板鏈接長(zhǎng)。先將接長(zhǎng)部分的刮板傾斜放置，使鏈條能較順利地進(jìn)入中部槽的鏈道，然后再將其拉直。依此方法將上刮板鏈一一接到機(jī)頭架。在這之后進(jìn)行緊鏈，并根據(jù)需要調(diào)整刮板鏈的長(zhǎng)度。最后將上鏈接好。為了減少緊鏈時(shí)間，在鋪設(shè)刮板鏈時(shí)要盡量將鏈子拉緊。

　　在安裝過程中，要注意如下事項(xiàng)：

　�。�1）在安裝前按廠家的發(fā)貨明細(xì)表，嚴(yán)格檢查核對(duì)各部件、零件、附件、備件以及專用工具等，應(yīng)完整無缺。

　　（2）安裝刮板鏈時(shí)，要注意鏈條的受力是否均勻和鏈條與鏈輪之間的嚙合情況。

　�。�3）在上槽裝配時(shí)，連接環(huán)的凸起部位應(yīng)朝上，豎鏈環(huán)的焊接對(duì)口應(yīng)朝上，水平鏈環(huán)的焊接對(duì)口應(yīng)朝向槽的中心線，且不許有擰麻花的現(xiàn)象。

　　（4）在安裝中，應(yīng)避免用鋸斷鏈環(huán)的辦法取得合適的鏈條長(zhǎng)度，而應(yīng)用備用的調(diào)節(jié)鏈進(jìn)行調(diào)整。在刮板輸送機(jī)安裝或推移時(shí)，中部槽的直線段要保持直線，彎曲段要圓滑。中部槽間接頭處上下、左右錯(cuò)口量不應(yīng)大于3mm。機(jī)頭架、機(jī)尾架與過渡槽的接口處上下錯(cuò)口量不應(yīng)大于2mm，左右錯(cuò)口量不應(yīng)大于3mm。

　�。�5）中部槽的連接件安裝前要經(jīng)過嚴(yán)格檢查，特別是安裝擋煤板的支座要逐個(gè)認(rèn)真檢查。

　�。�6）現(xiàn)場(chǎng)安裝前對(duì)一切設(shè)備再進(jìn)行一次檢查，特別是對(duì)傳動(dòng)裝置，包括電動(dòng)機(jī)、減速器、機(jī)頭軸等應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)有損壞變形部件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。

　�。�7）雙鏈型刮板鏈?zhǔn)褂玫膱A環(huán)鏈，應(yīng)成對(duì)選配安裝和更換。

　�。�8）發(fā)現(xiàn)不合格或過度磨損的鏈環(huán)，要立即更換。應(yīng)制定刮板鏈報(bào)廢或降級(jí)使用的標(biāo)準(zhǔn)。

　�。�9）經(jīng)常檢查液力偶合器的充液量是否準(zhǔn)確，要使之與電機(jī)匹配適當(dāng)。

　　四、安裝后的檢查與空載實(shí)驗(yàn)

　　（1）檢查所有的緊固件是否松動(dòng)。

　�。�2）檢查減速機(jī)液力偶合器等潤(rùn)滑部位的油量是否充足。

　　（3）檢查控制系統(tǒng)和信號(hào)系統(tǒng)是否合乎要求。

　�。�4）進(jìn)行空載試驗(yàn)。先檢查刮板鏈?zhǔn)欠裼羞B接錯(cuò)誤、扭繞不正的情況，然后繼續(xù)啟動(dòng)，使刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周后停車，再檢查已翻到上槽的刮板鏈，當(dāng)刮板鏈轉(zhuǎn)過一個(gè)循環(huán)后再正式啟動(dòng)。同時(shí)，檢查刮板鏈的松緊程度，是否有跳動(dòng)、刮底、跑偏及飄鏈等情況。各部位檢查后做一次緊鏈工作，然后帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min。必要時(shí)再緊一次刮板鏈，最后按規(guī)定驗(yàn)收后交付使用。

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