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液化天然氣裝備設計技術：通用換熱器卷 
定 價：138 元 叢書名：納米材料前沿
9 7 3 8 1 7 6 1 6 2 7 2 7 讀者對象:初入行的室內(nèi)設計師，室內(nèi)設計類培訓學校的學生。  本書主要講述液化天然氣（LNG）及天然氣領域內(nèi)12類通用換熱裝備的設計計算方法。主要涵蓋不同類型換熱器的換熱工藝計算過程及結構設計過程，包括LNG氣化器、板翅式換熱器、螺旋折流板式換熱器、空氣冷卻器、板式換熱器、浮頭式換熱器、螺旋板式換熱器、U形管式換熱器、板殼式換熱器、燃燒式氣化器、纏繞管式換熱器、蒸發(fā)式冷凝器12個類別，內(nèi)含低溫換熱基礎研究與產(chǎn)品設計計算過程。涉及產(chǎn)品可應用于液化天然氣、天然氣、石油化工、煤化工、空氣液化與分離、制冷及低溫工程等領域。 在LNG工業(yè)領域，大力發(fā)展LNG產(chǎn)業(yè)，提高天然氣能源在消費中的比例是調整我國能源結構的重要途徑，LNG既是天然氣遠洋運輸?shù)闹饕椒�，也是天然氣調峰的重要手段。隨著國內(nèi)眾多LNG工廠的相繼投產(chǎn)及沿海LNG接收終端的建設，我國LNG工業(yè)進入了高速發(fā)展時期，與之相關連的LNG通用換熱器裝備技術也得到相應快速發(fā)展。 本書涉及液化天然氣（LNG）、化工機械、制冷及低溫工程領域內(nèi)通用換熱裝備12類，是目前液化天然氣（LNG）及天然氣領域內(nèi)可通用互換的換熱設備。這12類換熱器屬換熱設備領域內(nèi)通用的具有有一定技術設計難道的換熱裝備系列化產(chǎn)品研發(fā)項目，主要應用于液化天然氣（LNG）、天然氣、煤化工、石油化工、低溫制冷、空間低溫制冷等多個領域，也可用于大型LNG液化系統(tǒng)、低溫甲醇洗、低溫液氮洗等重點工藝系統(tǒng)中的主要換熱設備。 《液化天然氣裝備設計技術：通用換熱器卷》共收集張周衛(wèi)、蘇斯君、張梓洲、田源等主持設計研發(fā)的液化天然氣通用換熱裝備12項，主要涵蓋換熱器工藝換熱工藝計算過程及結構設計過程，包括液化天然氣（LNG）氣化器、天然氣板翅式換熱器、天然氣螺旋折流板式換熱器、空氣冷卻器、天然氣板式換熱器、天然氣浮頭式換熱器、天然氣螺旋板式換熱器、天然氣U 形管式換熱器、天然氣板殼式換熱器、LNG 燃燒式氣化器、天然氣纏繞管式換熱器、天然氣蒸發(fā)式冷凝器12 個類別，內(nèi)含低溫換熱基礎研究與產(chǎn)品設計計算過程。涉及產(chǎn)品可應用于液化天然氣、天然氣、石油化工、煤化工、空氣液化與分離、制冷及低溫工程等領域。 本書共分13章，其中，第2章、第11章所列研發(fā)產(chǎn)品主要涉及LNG氣化器的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化內(nèi)容，主要包括LNG氣化器、LNG燃燒式氣化器2類低溫換熱器，主要應用于-162℃LNG氣化領域，將液化后的LNG氣化為天然氣。 第3章、第4章、第6～10章、第12章所列研發(fā)產(chǎn)品主要涉及天然氣板翅式換熱器、天然氣螺旋折流板式換熱器、天然氣板式換熱器、天然氣浮頭式換熱器、天然氣螺旋板式換熱器、天然氣U 形管式換熱器、天然氣板殼式換熱器、天然氣纏繞管式換熱器8 類通用換熱器，主要用于壓縮后的天然氣換熱過程，也可作為LNG低溫換熱器使用，書中主要給出了各類換熱器工藝計算過程及結構設計過程。 第5章、第13章涉及天然氣空氣冷卻器、天然氣蒸發(fā)式冷凝器的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化內(nèi)容，主要應用于壓縮后高溫天然氣的冷卻過程，主要用途是將高溫天然氣通過空冷的方式降溫至常溫天然氣。其中，天然氣蒸發(fā)式冷凝器采用噴漆水表面蒸發(fā)加空氣強制對流換熱模式，可加速天然氣的冷卻過程，適用于氣候干燥的西北部地區(qū)。 以上12類換熱器屬換熱設備領域內(nèi)通用的具有一定技術設計難度的換熱裝備系列化產(chǎn)品研發(fā)項目，主要應用于液化天然氣（LNG）、天然氣、煤化工、石油化工、低溫制冷、空間低溫制冷等多個領域，也可用于大型LNG液化系統(tǒng)、低溫甲醇洗、低溫液氮洗等重點工藝系統(tǒng)中的主要換熱設備。從基礎研發(fā)及設計技術等方面來講均已成熟，從裝備設計制造層面來講，已能夠推進涉及各大工藝系統(tǒng)系列裝備的國產(chǎn)化及產(chǎn)業(yè)化進程。 本書第1～4章、第10章、第12章由張周衛(wèi)負責撰寫并整理，第5～7章由蘇斯君負責撰寫并整理，第8章、第9章、第11章、第13章由張梓洲、田源負責撰寫并整理，全書由張周衛(wèi)統(tǒng)稿，張梓洲、田源、殷麗、王軍強協(xié)助編輯校正，蘇斯君審定。 本書受國家自然科學基金（編號：51666008）、甘肅省財政廳基本科研業(yè)務費（編號：214137）、甘肅省自然科學基金（編號：1208RJZA234）等支持。 本書涉及項目產(chǎn)品由蘭州交通大學、蘭州蘭石換熱設備有限責任公司、甘肅中遠能源動力工程有限公司技術科研人員聯(lián)合開發(fā)，按照目前項目開發(fā)現(xiàn)狀，文中重點列出LNG領域內(nèi)12類通用換熱裝備設計計算內(nèi)容，與相關行業(yè)內(nèi)的研究人員共同分享，以期全力推進LNG領域內(nèi)通用換熱技術裝備的創(chuàng)新研究及產(chǎn)業(yè)化進程。由于水平有限、時間有限及其他原因，本書中難免有不足之處，希望同行及廣大讀者批評指正。 蘭州交通大學 蘭州蘭石換熱設備有限責任公司 甘肅中遠能源動力工程有限公司 張周衛(wèi) 蘇斯君 張梓洲 田源 2017年11月16日 張周衛(wèi)，蘭州交通大學，教授，男，國家“萬人計劃”領軍人才，創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才，國家科技專家?guī)鞂＜遥h(huán)境科學博士后，動力工程及工程熱物理博士，畢業(yè)于西安交通大學能源與動力工程學院制冷及低溫工程系，高級工程師，教授，主要從事空間低溫制冷技術、壓縮機械、真空低溫設備、LNG過程控制裝備、多股流纏繞管式換熱裝備、螺旋壓縮膨脹制冷機等研究，涉及系統(tǒng)耦合傳熱及傳熱數(shù)值模擬計算，低溫節(jié)流減壓裝置、低溫系統(tǒng)換熱裝備、低溫冷屏蔽系統(tǒng)、高超聲速飛行器空間低溫制冷機理研究等；先后參與北京航空航天大學863系統(tǒng)項目子項目“天然氣渦旋壓縮機”、清華大學航天航空學院973系統(tǒng)子項目“空間氣流組織測試模擬環(huán)境室”、總裝備部“空間低溫紅外輻射冷屏蔽系統(tǒng)研究”、真空低溫國防重點實驗室“空間低溫流體流動特性實驗研究”、國家重點實驗室“空間低溫流體自密封加注系統(tǒng)研究”等，先后參與項目20多項，主持國家自然基金及國家創(chuàng)新基金等6項、甘肅省創(chuàng)新基金4項、甘肅省自然基金等項目4項，與企業(yè)合作4項等；主持申報發(fā)明專利46項，發(fā)表論文30多篇，出版學術專著3部等；帶領創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)團隊獲得省級二等以上獎勵54人次，廳級以上獎勵80多人次，2013年入選江蘇省啟東市“東疆英才扶持計劃”，2014年入選“國家創(chuàng)新人才推進計劃”，2016年入選國家“特殊人才支持計劃”。
第1章 緒論
1．1 LNG氣化器 / 001 1．2 天然氣用板翅式換熱器 / 002 1．3 天然氣用螺旋折流板式換熱器 / 003 1．4 天然氣用干式空冷器 / 004 1．5 天然氣用板式換熱器 / 004 1．6 天然氣用浮頭式換熱器 / 005 1．7 天然氣用螺旋板式換熱器 / 006 1．8 天然氣用U形管式換熱器 / 006 1．9 天然氣用板殼式換熱器 / 007 1．10 LNG用燃燒式氣化器 / 008 1．11 天然氣用纏繞管式換熱器 / 008 1．12 天然氣用表面蒸發(fā)空冷器 / 008 參考文獻 / 009 第2章 LNG氣化器的設計計算 2．1 LNG氣化器設計目的與意義 / 011 2．2 氣化器初步設計 / 012 2．2．1 結構設計 / 012 2．2．2 換熱管的總換熱量 / 013 2．2．3 空氣的物性參數(shù) / 013 2．2．4 對流換熱系數(shù) / 014 2．2．5 判斷設置肋片是否合理 / 014 2．2．6 肋片數(shù)的確定 / 014 2．2．7 換熱管的換熱能力計算 / 014 2．2．8 所需換熱管總長 / 014 2．2．9 管子布置 / 014 2．3 液化天然氣傳熱分析 / 015 2．3．1 液化天然氣的傳熱特性 / 015 2．3．2 LNG氣化機理分析 / 015 2．3．3 LNG氣化特點分析 / 016 2．3．4 兩相流與對流沸騰換熱分析 / 016 2．3．5 流動沸騰換熱 / 018 2．3．6 管外空氣側對流傳熱分析 / 019 2．4 天然氣熱物性計算 / 021 2．4．1 氣樣組成 / 021 2．4．2 泡點和露點的計算 / 021 2．4．3 混合物熱物性計算的方法 / 022 2．4．4 氣態(tài)天然氣熱物性計算 / 024 2．5 氣化器換熱計算 / 026 2．5．1 空溫式氣化器的參數(shù)確定與計算 / 026 2．5．2 換熱模擬的簡化假設 / 026 2．6 考慮結霜情況下氣化器的換熱計算 / 033 2．6．1 霜層熱阻的計算 / 033 2．6．2 翅片管外表面與空氣的換熱 / 035 2．6．3 翅片管內(nèi)表面與工質的換熱 / 036 2．6．4 結霜工況下LNG空溫式氣化器整體換熱分析 / 037 參考文獻 / 042 第3章 板翅式換熱器的設計計算 3．1 板翅式換熱器的設計概述 / 043 3．1．1 板翅式換熱器的發(fā)展概況 / 043 3．1．2 板翅式換熱器的設計目的及意義 / 044 3．1．3 板翅式換熱器的應用 / 044 3．1．4 板翅式換熱器的優(yōu)點 / 045 3．1．5 板翅式換熱器的缺點 / 045 3．2 板翅式換熱器的結構與傳熱機理 / 045 3．2．1 翅片的作用與形式 / 046 3．2．2 整體結構 / 047 3．3 板翅式換熱器設計計算 / 048 3．3．1 已知參數(shù)和其他參數(shù) / 048 3．3．2 熱負荷及制冷劑流量計算 / 048 3．3．3 翅片選擇與尺寸計算 / 049 3．3．4 流體通道數(shù)的排列與計算 / 051 3．3．5 準則數(shù)Re、St的計算以及j和f因子的確定 / 051 3．3．6 給熱系數(shù)α的計算 / 052 3．3．7 翅片效率和表面效率 / 052 3．3．8 對數(shù)溫差的計算 / 057 3．3．9 傳熱系數(shù)的計算 / 057 3．3．10 傳熱面積和換熱器有效長度的確定 / 058 3．4 板翅式換熱器的結構與流體流動阻力 / 059 3．4．1 結構設計 / 059 3．4．2 流體流動阻力的計算 / 059 3．5 板翅式換熱器的強度計算 / 061 3．5．1 強度計算方法 / 061 3．5．2 具體強度計算 / 063 3．5．3 換熱器板束尺寸計算 / 064 參考文獻 / 064 第4章 螺旋折流板式換熱器的設計計算 4．1 概述 / 065 4．2 主要技術參數(shù) / 067 4．2．1 選擇換熱器的類型 / 067 4．2．2 流速及物性參數(shù)的確定 / 067 4．2．3 計算總傳熱系數(shù) / 068 4．2．4 傳熱管排列和殼體內(nèi)徑的確定 / 069 4．2．5 傳熱系數(shù)的確定 / 070 4．2．6 傳熱面積的計算 / 071 4．2．7 螺旋折流板的設計計算 / 072 4．2．8 接管的設計計算 / 073 4．2．9 熱量核算 / 074 4．2．10 換熱器內(nèi)流體的流動阻力 / 076 4．3 螺旋折流板式換熱器的結構設計 / 077 4．3．1 筒體的計算 / 077 4．3．2 封頭和管箱的計算 / 078 4．3．3 進出口接管的設計 / 079 4．3．4 接管法蘭選擇 / 082 4．3．5 接管與筒體、管箱殼體的連接 / 082 4．3．6 接管（或接口）的一般要求 / 083 4．3．7 管板的選擇 / 083 4．3．8 換熱管 / 084 4．3．9 換熱管與管板的連接 / 085 4．3．10 螺旋折流板 / 086 4．3．11 拉桿 / 087 4．3．12 支座 / 088 4．4 螺旋折流板式換熱器的強度計算 / 089 4．4．1 設計條件 / 089 4．4．2 結構尺寸參數(shù) / 089 4．4．3 殼體上開孔補強計算 / 090 4．4．4 受壓元件材料及數(shù)據(jù) / 092 4．4．5 封頭、筒體校核計算 / 092 4．4．6 管板計算 / 093 4．4．7 管板的校核 / 095 4．4．8 校核支座 / 097 4．5 換熱器的腐蝕、制造與檢驗 / 097 4．5．1 換熱器的腐蝕 / 097 4．5．2 換熱器的制造與檢驗 / 097 參考文獻 / 099 第5章 空氣冷卻器的設計計算 5．1 概述 / 101 5．1．1 換熱器背景 / 101 5．1．2 翅片管換熱器概述 / 101 5．1．3 空氣冷卻器的構造和工作原理 / 101 5．1．4 空氣冷卻器的分類 / 103 5．1．5 空冷與水冷的比較 / 103 5．2 設計依據(jù)的標準及主要設計參數(shù) / 104 5．2．1 設計依據(jù)的標準 / 104 5．2．2 主要設計參數(shù) / 105 5．2．3 總體設計應考慮的事項 / 105 5．2．4 空冷器的方案計算 / 107 5．2．5 空冷器的選型設計 / 110 5．2．6 空冷器的詳細工藝計算 / 113 5．2．7 翅片膜傳熱系數(shù)的計算 / 114 5．2．8 管壁溫度的計算和管內(nèi)膜傳熱系數(shù)的校正 / 116 5．2．9 各項熱阻的計算和選取及總傳熱系數(shù)計算 / 116 5．2．10 傳熱溫差和傳熱面積計算 / 117 5．3 空冷器工藝計算 / 118 5．3．1 管內(nèi)阻力計算和管外空氣阻力計算 / 118 5．3．2 風機功率的計算 / 120 5．3．3 風機的過冬計算和風機的噪聲估算 / 121 5．4 空冷器主要部件設計及強度計算 / 122 5．4．1 管箱設計條件 / 122 5．4．2 管箱筒體厚度的計算 / 123 5．4．3 螺栓的選用 / 124 5．4．4 管板厚度計算和法蘭厚度的選取 / 125 5．4．5 翅片管與管板的連接 / 126 5．5 參數(shù)選型 / 127 5．5．1 翅片管的選取 / 127 5．5．2 配管 / 127 5．5．3 其他附件 / 128 5．5．4 設計結果匯總 / 129 參考文獻 / 129 第6章 板式換熱器的設計計算 6．1 概述 / 132 6．1．1 板式換熱器發(fā)展簡史 / 132 6．1．2 我國設計制造應用情況 / 132 6．1．3 國外著名廠家及其產(chǎn)品 / 133 6．2 板式換熱器的基本構造 / 137 6．2．1 板式換熱器的工作原理 / 137 6．2．2 板式換熱器的類型 / 138 6．2．3 板式換熱器的結構 / 139 6．2．4 板式換熱器的流程及附件 / 140 6．3 板式換熱器熱力計算方法及程序 / 141 6．3．1 計算類型、方法及工程設計一般原則 / 141 6．3．2 計算的類型及方法 / 141 6．3．3 工程設計、計算的一般原則 / 144 6．4 板式換熱器的設計計算 / 145 6．4．1 設計條件 / 145 6．4．2 確定物性數(shù)據(jù) / 146 6．4．3 板式換熱器的設計計算過程 / 147 6．5 板式換熱器的優(yōu)缺點及其應用 / 149 6．5．1 板式換熱器的優(yōu)點 / 149 6．5．2 板式換熱器的缺點 / 150 6．5．3 板式換熱器的結構技術特點 / 150 6．5．4 板式換熱器的應用 / 151 6．6 板式換熱器的設計注意問題及優(yōu)化方向 / 151 6．6．1 板式換熱器選型時應注意的問題 / 151 6．6．2 板式換熱器的優(yōu)化設計方向 / 152 6．6．3 板式換熱器安裝要點 / 154 參考文獻 / 154 第7章 浮頭式換熱器的設計計算 7．1 概述 / 155 7．1．1 浮頭式換熱器簡介 / 155 7．1．2 浮頭式換熱器優(yōu)缺點 / 155 7．2 浮頭式換熱器工藝計算 / 156 7．2．1 原始數(shù)據(jù) / 156 7．2．2 定性溫度和物性參數(shù)計算 / 156 7．2．3 溫差計算 / 157 7．2．4 傳熱量計算 / 157 7．2．5 總傳熱系數(shù)的計算 / 158 7．2．6 計算總傳熱面積 / 161 7．2．7 換熱管數(shù)及管長的確定 / 161 7．2．8 換熱管排列方式 / 162 7．2．9 壓力降的計算 / 163 7．2．10 換熱器壁溫計算 / 165 7．3 換熱器結構設計與強度計算 / 166 7．3．1 殼體與管箱厚度的確定 / 166 7．3．2 換熱管的設計計算 / 167 7．3．3 管板設計計算 / 168 7．3．4 折流板的設計計算 / 170 7．3．5 拉桿與定距管的設計計算 / 171 7．3．6 防沖板的選取 / 172 7．3．7 保溫層的設計計算 / 172 7．3．8 法蘭與墊片的設計計算 / 172 7．3．9 鉤圈式浮頭的設計計算 / 173 7．3．10 分程隔板的設計計算 / 175 7．3．11 接管的最小位置 / 175 7．4 強度設計 / 175 7．4．1 筒體計算 / 175 7．4．2 前端管箱筒體計算 / 176 7．4．3 前端管箱封頭計算 / 176 7．4．4 后端管箱側封頭計算 / 177 7．5 換熱器的腐蝕、制造與檢驗 / 177 7．5．1 換熱器的腐蝕 / 177 7．5．2 換熱器的制造與檢驗 / 178 參考文獻 / 180 第8章 螺旋板式換熱器的設計計算 8．1 概述 / 182 8．1．1 螺旋板換熱器的發(fā)展概況 / 182 8．1．2 螺旋板換熱器的優(yōu)缺點 / 183 8．2 傳熱工藝計算 / 184 8．2．1 設計參數(shù)及任務 / 184 8．2．2 確定設計方案 / 184 8．2．3 傳熱量的計算 / 185 8．2．4 螺旋通道與當量直徑的計算 / 186 8．2．5 雷諾數(shù)Re和普朗特數(shù)Pr / 187 8．2．6 給熱系數(shù)α的計算 / 188 8．2．7 總傳熱系數(shù)K / 190 8．2．8 對數(shù)平均溫差Δtm / 190 8．2．9 螺旋板換熱器傳熱面積F / 191 8．2．10 螺旋板的有效換熱長度LY / 191 8．3 幾何設計 / 191 8．3．1 螺旋板有效圈數(shù)NY / 191 8．3．2 螺旋板圈數(shù)NB / 192 8．3．3 螺旋體長軸外徑D0 / 192 8．4 流體壓力降 / 192 8．4．1 第一種計算壓力降的方法 / 193 8．4．2 第二種計算壓力降的方法 / 193 8．4．3 第三種計算壓力降的方法 / 194 8．4．4 確定壓力降 / 195 8．5 螺旋板的強度與剛度 / 195 8．5．1 螺旋板的強度 / 196 8．5．2 螺旋板的撓度 / 197 8．6 螺旋板換熱器的結構設計 / 198 8．6．1 密封結構 / 198 8．6．2 定距柱尺寸 / 198 8．6．3 換熱器外殼 / 199 8．6．4 壓力試驗 / 199 8．6．5 中心隔板尺寸 / 200 8．6．6 接管 / 201 8．6．7 法蘭 / 202 8．6．8 鞍座支座選取及安裝位置 / 203 8．6．9 半圓端板 / 203 8．7 螺旋板換熱器的穩(wěn)定性及強度校核 / 204 8．7．1 設備校核 / 204 8．7．2 筒體校核 / 204 8．7．3 殼體接管開孔補強的校核 / 205 8．8 螺旋板式換熱器的制造簡介 / 206 8．8．1 螺旋板式換熱器制造質量的控制 / 206 8．8．2 制造工藝程序 / 206 參考文獻 / 207 第9章 U形管式換熱器的設計計算 9．1 列管式換熱器概述 / 208 9．2 傳熱工藝計算 / 209 9．2．1 原始數(shù)據(jù) / 209 9．2．2 定性溫度及物性參數(shù) / 209 9．2．3 傳熱量與循環(huán)水量 / 210 9．2．4 有效平均溫差 / 210 9．2．5 管程換熱系數(shù)計算 / 210 9．2．6 校核流速 / 211 9．2．7 工藝結構尺寸 / 212 9．2．8 殼程換熱系數(shù)的計算 / 212 9．2．9 總換熱系數(shù)計算 / 213 9．2．10 折流板 / 214 9．2．11 管壁溫度校核計算 / 215 9．2．12 管程壓力降校核 / 216 9．2．13 殼程壓力降校核 / 216 9．3 結構設計 / 217 9．3．1 壁厚的確定 / 217 9．3．2 管箱圓筒短節(jié)設計 / 218 9．3．3 殼體圓筒設計 / 218 9．3．4 封頭設計 / 219 9．3．5 換熱管設計 / 222 9．3．6 管板設計 / 224 9．3．7 管箱結構設計 / 229 9．4 換熱器其他各部件結構 / 230 9．4．1 進出口接管設計 / 230 9．4．2 管板法蘭設計 / 237 9．4．3 拉桿與定距管 / 243 9．4．4 防沖與導流 / 244 9．4．5 雙殼程結構 / 245 9．4．6 防短路結構 / 245 9．4．7 鞍座 / 246 參考文獻 / 247 第10章 板殼式換熱器的設計計算 10．1 換熱器簡介 / 248 10．1．1 換熱器概述 / 248 10．1．2 板殼式換熱器介紹 / 249 10．2 工藝計算 / 251 10．2．1 設計條件 / 252 10．2．2 換熱器板束結構設計 / 252 10．2．3 傳熱的有關計算 / 254 10．2．4 壓力降的計算 / 258 10．2．5 換熱器壁溫的計算 / 259 10．2．6 接管直徑的計算 / 260 10．2．7 換熱器的初步選型 / 261 10．3 換熱器結構設計與強度計算 / 261 10．3．1 殼體、管箱的設計 / 261 10．3．2 封板的設計 / 266 10．3．3 進出口的設計 / 267 10．3．4 膨脹節(jié)的設計 / 274 10．3．5 支持板和拉桿 / 279 10．3．6 防沖與導流的設計 / 280 10．3．7 保溫層的設計 / 281 10．3．8 保溫層的設計 / 282 10．3．9 支座的設計 / 283 參考文獻 / 285 第11章 燃燒式氣化器的設計計算 11．1 氣化器的介紹 / 287 11．1．1 氣化器分類 / 287 11．1．2 LNG的物性 / 288 11．1．3 SCV簡介 / 289 11．2 SCV設計實例參數(shù) / 289 11．2．1 換熱管結構選擇 / 289 11．2．2 設計參數(shù) / 289 11．3 SCV計算過程 / 290 11．3．1 實際換熱面積Ac / 290 11．3．2 管內(nèi)流體對流傳熱系數(shù)αi / 291 11．3．3 管外流體對流傳熱系數(shù)α0 / 293 11．3．4 氣相、液相傳熱系數(shù) / 294 11．3．5 氣相、液相有效平均溫差 / 295 11．3．6 氣相、液相理論換熱面積 / 296 11．3．7 氣相、液相管內(nèi)壓降 / 297 11．3．8 總傳熱系數(shù) / 297 11．4 擴散燃燒器的設計計算步驟 / 298 11．4．1 計算火孔出口速度 / 298 11．4．2 計算火孔總面積 / 299 11．4．3 盤管和夾套 / 299 11．4．4 煙氣盤管設計計算 / 299 11．4．5 燃燒器頭部燃氣分配管截面積 / 301 11．4．6 燃燒器前燃氣所需壓力 / 301 11．4．7 節(jié)流面積 / 301 11．5 校核計算 / 302 11．5．1 法蘭受力分析 / 302 11．5．2 管箱法蘭與殼體法蘭的受力分析 / 302 11．5．3 操作工況法蘭受力分析 / 303 11．5．4 螺栓載荷 / 304 11．5．5 設計參數(shù) / 304 11．5．6 墊片參數(shù) / 304 11．5．7 許用應力與彈性模量 / 305 11．5．8 校核 / 305 11．5．9 法蘭力矩 / 306 11．5．10 法蘭設計力矩 / 306 11．5．11 管道強度校核 / 307 11．5．12 換熱管校核計算 / 308 參考文獻 / 310 第12章 纏繞管式換熱器的設計計算 12．1 緒論 / 311 12．1．1 研究背景 / 311 12．1．2 國內(nèi)外研究動態(tài) / 311 12．1．3 在該領域目前存在的問題 / 312 12．2 纏繞管換熱器的設計計算 / 313 12．2．1 已知設計參數(shù)及有關計算 / 313 12．2．2 纏繞管計算 / 315 12．2．3 結構設計 / 322 12．2．4 強度計算 / 325 參考文獻 / 340 第13章 蒸發(fā)式冷凝器的設計計算 13．1 概述 / 343 13．1．1 蒸發(fā)式冷凝器 / 343 13．1．2 蒸發(fā)式冷凝器的優(yōu)缺點 / 344 13．2 蒸發(fā)式冷凝器的設計計算 / 345 13．2．1 設計條件 / 345 13．2．2 物性參數(shù) / 346 13．2．3 估算換熱面積 / 347 13．2．4 管程換熱系數(shù)計算 / 347 13．2．5 結構的初步設計 / 348 13．2．6 殼程換熱系數(shù)計算 / 348 13．2．7 傳熱系數(shù)計算 / 348 13．2．8 管壁溫度校核計算 / 349 13．2．9 管程壓降校核計算 / 349 13．2．10 選型設計 / 350 13．3 強度計算 / 354 13．3．1 可卸蓋板管箱的計算 / 354 13．3．2 管箱強度校核 / 355 13．3．3 螺栓計算 / 358 13．4 噴淋裝置的設計計算 / 359 13．4．1 噴嘴的選擇 / 359 13．4．2 噴管的選擇與計算 / 360 13．4．3 水泵的選擇與計算 / 361 參考文獻 / 361 致謝
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