第一章　化工設(shè)備常用材料及性能001
第一節(jié)　化工設(shè)備常用材料001
一、金屬材料001
二、非金屬材料007
三、納米材料010
第二節(jié)　化工用金屬材料的性能010
一、金屬材料的力學性能010
二、材料的物理性能019
三、化學性能019
四、加工工藝性能019
思考題020
第二章　化工設(shè)備的主要零部件021
第一節(jié)　法蘭021
一、法蘭的技術(shù)標準021
二、法蘭的分類023
三、法蘭的公稱直徑、公稱壓力和鋼管外徑024
四、法蘭密封025
五、法蘭連接030
第二節(jié)　開孔與補強031
一、開孔類型及對容器的影響031
二、對容器開孔的限制032
三、補強結(jié)構(gòu)033
四、標準補強圈及其選用034
五、人孔、手孔及接管035
第三節(jié)　設(shè)備的安全附件036
一、安全閥036
二、爆破片037
三、壓力表038
思考題041
三章　化工容器及設(shè)備042
第一節(jié)　容器的分類和結(jié)構(gòu)042
一、容器的分類042
二、化工容器的結(jié)構(gòu)形式044
第二節(jié)　壓力容器筒壁厚度計算（內(nèi)壓）050
一、圓柱形容器筒壁厚度的計算050
二、球殼筒壁厚度的計算050
三、封頭051
第三節(jié)　化工容器常見故障051
一、化工設(shè)備腐蝕與防護051
二、裂紋053
三、變形054
第四節(jié)　壓力容器維護檢修規(guī)程* 055
一、總則055
二、完好標準056
三、使用管理及維護保養(yǎng)056
四、檢驗058
五、檢修072
六、試車（投運）及驗收078
七、維護、檢驗、檢修安全注意事項079
第五節(jié)　容器壓力試驗方法及安全規(guī)則* 081
一、基本規(guī)定和要求081
二、壓力試驗方法082
三、合格標準082
四、安全規(guī)則082
思考題083
第四章　換熱設(shè)備084
第一節(jié)　傳熱原理084
一、傳熱能力084
二、傳熱溫差085
三、傳熱系數(shù)085
四、傳熱面積086
五、壓力降087
第二節(jié)　換熱設(shè)備的種類088
一、直接接觸式換熱器088
二、蓄熱式換熱器088
三、間壁式換熱器089
第三節(jié)　管殼式換熱器092
一、管殼式換熱器的分類093
二、管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)095
三、換熱管與管板連接101
四、殼體與管板的連接102
第四節(jié)　換熱器的應(yīng)用、操作及故障分析*103
一、換熱器的應(yīng)用103
二、換熱器操作104
三、換熱器的故障分析105
第五節(jié)　低溫換熱器故障*108
一、進口氣體—出口氣體換熱器108
二、氣體制冷器109
思考題110
第五章　塔設(shè)備111
第一節(jié)　概述111
一、化工生產(chǎn)對塔設(shè)備的基本要求111
二、塔設(shè)備的分類和構(gòu)造111
三、塔設(shè)備的工作過程113
第二節(jié)　板式塔114
一、板式塔分類114
二、板式塔的主要結(jié)構(gòu)118
第三節(jié)　填料塔127
一、填料127
二、填料支承裝置129
三、液體噴淋裝置130
四、液體再分布裝置133
第四節(jié)　塔類設(shè)備維護檢修*137
一、總則137
二、檢修周期與檢修內(nèi)容137
三、試驗與驗收143
四、日常維護144
五、安全注意事項145
思考題146
第六章　反應(yīng)設(shè)備147
第一節(jié)　概述147
一、反應(yīng)設(shè)備的應(yīng)用及分類147
二、常見反應(yīng)設(shè)備的特點148
三、攪拌反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)150
第二節(jié)　攪拌反應(yīng)器的罐體150
一、罐體尺寸的確定151
二、傳熱結(jié)構(gòu)151
三、筒體和夾套壁厚的確定153
四、頂蓋和工藝接管154
第三節(jié)　攪拌裝置155
一、攪拌器的形式和選擇155
二、攪拌器附件158
三、攪拌器功率159
第四節(jié)　攪拌反應(yīng)器的傳動裝置160
一、電動機160
二、減速器160
三、聯(lián)軸器161
第五節(jié)　攪拌反應(yīng)器的軸封166
一、填料密封166
二、機械密封168
思考題171
附錄一：年產(chǎn)　　噸合成氨廠變換工段列管式熱交換器工藝設(shè)計任務(wù)書172
附錄二：乙醇水溶液篩板精餾塔的工藝設(shè)計任務(wù)書192
附錄三：常用數(shù)據(jù)表格206
參考文獻209