第1章課程設(shè)計(jì)概述
　1.1課程設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容和要求
　　1.1.1課程設(shè)計(jì)的目的
　　1.1.2課程設(shè)計(jì)內(nèi)容
　　1.1.3課程設(shè)計(jì)的工作量
　　1.1.4課程設(shè)計(jì)要求
　1.2課程設(shè)計(jì)的一般過(guò)程
　1.3課程設(shè)計(jì)中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
第2章傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)
　2.1擬定傳動(dòng)方案
　2.2減速器的類型和特點(diǎn)
　2.3選擇電動(dòng)機(jī)
　　2.3.1選擇電動(dòng)機(jī)的種類、類型和結(jié)構(gòu)形式
　　2.3.2選擇電動(dòng)機(jī)的功率（容量）
　　2.3.3選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速
　2.4傳動(dòng)比的分配
　2.5運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算
　　2.5.1各軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算
　　2.5.2各軸輸入功率的計(jì)算
第3章傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算
　3.1減速器外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
　　3.1.1普通V帶傳動(dòng)
　　3.1.2開式齒輪傳動(dòng)
　　3.1.3鏈傳動(dòng)
　　3.1.4選擇聯(lián)軸器類型和型號(hào)
　3.2減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
　　3.2.1閉式圓柱齒輪傳動(dòng)
　　3.2.2圓錐齒輪傳動(dòng)
　　3.2.3蝸桿傳動(dòng)
　　3.2.4選擇滾動(dòng)軸承類型
　3.3傳動(dòng)零件的潤(rùn)滑
　3.4滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑
第4章減速器的構(gòu)造
　4.1減速器軸系部件
　　4.1.1傳動(dòng)零件
　　4.1.2軸
　　4.1.3軸承組合
　4.2減速器箱體
　4.3減速器附件
第5章 圓柱齒輪減速器裝配工作圖的設(shè)計(jì)和繪制
　5.1裝配圖繪制前的準(zhǔn)備
　5.2裝配圖設(shè)計(jì)的第一階段（初步繪制減速器裝配工作草圖）
　5.3裝配圖設(shè)計(jì)的第二階段（軸系零部件結(jié)構(gòu)和尺寸的確定）
　　5.3.1初步估算軸徑
　　5.3.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　5.3.3軸、軸承和鍵連接的校核計(jì)算
　　5.3.4齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　5.3.5滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)
　　5.3.6軸外伸端的密封
　5.4裝配圖設(shè)計(jì)的第三階段（減速器箱體及其附件設(shè)計(jì)）
　　5.4.1箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　5.4.2附件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　5.5裝配圖設(shè)計(jì)的第四階段（完成減速器裝配工作草圖）
　　5.5.1標(biāo)注尺寸和配合
　　5.5.2減速器的技術(shù)特性
　　5.5.3減速器的技術(shù)要求
　　5.5.4零件編號(hào)及零件明細(xì)表
第6章圓錐—圓柱齒輪減速器裝配工作圖設(shè)計(jì)
　6.1軸系部件設(shè)計(jì)
　　6.1.1確定傳動(dòng)零件、箱體內(nèi)壁及軸承座的位置
　　6.1.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和軸承類型的選擇
　　6.1.3確定力作用點(diǎn)及校核軸、鍵、軸承
　　6.1.4小錐齒輪軸系部件的軸承組合設(shè)計(jì)
　6.2箱體及附件設(shè)計(jì)
第7章 蝸桿減速器裝配工作圖設(shè)計(jì)
　7.1軸系部件設(shè)計(jì)
　　7.1.1確定傳動(dòng)零件、箱體內(nèi)壁及軸承座的位置
　　7.1.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和軸承類型的選擇
　　7.1.3確定力作用點(diǎn)及校核軸、鍵、軸承
　　7.1.4蝸桿軸系部件的軸承組合設(shè)計(jì)
　　7.1.5蝸桿和渦輪結(jié)構(gòu)
　7.2箱體及附件設(shè)計(jì)
第8章減速器零件工作圖設(shè)計(jì)
　8.1減速器零件工作圖設(shè)計(jì)概述
　8.2軸類零件工作圖設(shè)計(jì)
　　8.2.1視圖
　　8.2.2尺寸標(biāo)注
　　8.2.3形位公差
　　8.2.4表面結(jié)構(gòu)特征
　　8.2.5技術(shù)要求
　8.3齒輪類零件工作圖設(shè)計(jì)
　　8.3.1視圖
　　8.3.2尺寸標(biāo)注
　　8.3.3形位公差
　　8.3.4表面結(jié)構(gòu)特征
　　8.3.5嚙合特性
　　8.3.6技術(shù)要求
　8.4箱體類零件工作圖設(shè)計(jì)
　　8.4.1視圖
　　8.4.2尺寸標(biāo)注
　　8.4.3形位公差
　　8.4.4表面結(jié)構(gòu)特征
　　8.4.5技術(shù)要求
第9章編制設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書
　9.1內(nèi)容
　9.2要求和注意事項(xiàng)
　9.3設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書書寫示例
第10章課程設(shè)計(jì)總結(jié)和答辯
　10.1課程設(shè)計(jì)總結(jié)
　10.2課程設(shè)計(jì)答辯準(zhǔn)備
　附錄1常用機(jī)械材料
　附錄2常用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和一般設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
　附錄3電動(dòng)機(jī)
　附錄4連接件和緊固件
　附錄4—1螺紋基本參數(shù)
　附錄4—2螺紋連接件
　附錄4—3螺紋連接件的結(jié)構(gòu)要素
　附錄4—4墊圈與擋圈
　附錄4—5鍵、銷連接
　附錄4—6聯(lián)軸器
　附錄5滾動(dòng)軸承
　附錄6潤(rùn)滑與密封
　附錄6—1潤(rùn)滑劑
　附錄6—2油杯
　附錄6—3油標(biāo)
　附錄6—4密封件
　附錄7公差與配合
　附錄7—1極限與配合
　附錄7—2表面幾何特征與形位公差
　附錄7—3齒輪檢驗(yàn)偏差與公差
　附錄7—3—1圓柱齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目（摘自GB／T 10095.1—2008）
　附錄7—3—2圓錐齒輪檢驗(yàn)項(xiàng)目（摘自GB 11365—1989）
　附錄7—3—3圓柱蝸桿、蝸輪精度（摘自GB 10089—1988）
　附錄8課程設(shè)計(jì)參考圖例
　附錄9課程設(shè)計(jì)參考題目
參考文獻(xiàn)