本書從材料工程類材料成型與控制（模具）專業(yè)實際需要和塑料模具行業(yè)實際情況與需求出發(fā)，在介紹塑料的成型理論基礎和注射成形工藝的基礎上，重點講述了普通注射模具的工作原理、基本結構、各部分的組成及作用、注射模具的設計方法，同時也對其他注射成型工藝和較常用的壓縮成型、壓注成型、擠出成型、氣動成型等塑料成型工藝與模具結構作了較詳細的介紹。本書注重聯(lián)系實際和反映本學科的新近成果，書中的相關內(nèi)容采用了新的國家標準。
本書可作為高等院校材料工程類專業(yè)本科生的教材，也可作為相關專業(yè)技術人員的參考書。
交叉性前沿性 融合相關學科代表材料領域的發(fā)展方向
先進性科學性 院士專家著書反映材料科學的**成果
可讀性廣交性 內(nèi)容豐富翔實促進材料工程的應用實踐
第1章 緒論
1.1 塑料及其應用
1.2 塑料制品成型工藝及模具分類
1.3 塑料模具技術及其發(fā)展趨勢
1.4 學習本課程的目的及方法
第2章 塑料成型的理論基礎
2.1 聚合物大分子結構特點
2.2 聚合物的可加工性
2.3 聚合物的流變性質
2.4 聚合物在成型過程中的物理化學變化
習題
第3章 成型物料
3.1 塑料的組成及分類
3.2 塑料的工藝特性
3.3 常用塑料
習題
第4章 注射成型工藝及其制件的結構工藝性設計
4.1 注射成型原理
4.2 注射機與注射成型系統(tǒng)
4.3 注射成型工藝
4.4 塑料制件的結構工藝性設計
習題
第5章 注射模設計概論
5.1 注射模的基本結構
5.2 注射模的分型面選擇
5.3 注射模與注射機的選配關系
5.4 塑料模具的標準化及標準模架的選用
習題
第6章 澆注系統(tǒng)與排氣系統(tǒng)設計
6.1 澆注系統(tǒng)的組成及其設計原則
6.2 主流道設計
6.3 分流道設計
6.4 澆口的設計和選擇
6.5 澆注系統(tǒng)的平衡進料設計
6.6 冷料穴設計
6.7 排氣結構設計
習題
第7章 成型零部件設計
7.1 成型零部件的結構
7.2 成型零部件工作尺寸的計算
7.3 凹模的強度與剛度計算
習題
第8章 合模導向機構與支承零部件設計
8.1 合模導向機構設計
8.2 支承零部件設計
習題
第9章 頂出脫模機構設計
9.1 頂出脫模機構的結構
9.2 脫模力的計算
9.3 一級頂出脫模機構
9.4 雙脫模機構
9.5 順序脫模機構
9.6 從定模側頂出制品的脫模機構
9.7 二級頂出脫模機構
9.8 澆注系統(tǒng)凝料的脫模機構
9.9 轉動脫模機構
習題
第10章 側向分型與抽芯機構設計
10.1 側向分型與抽芯機構分類
10.2 斜導柱式側向抽芯機構
10.3 彎銷式側向分型與抽芯機構
10.4 斜導槽式側向分型與抽芯機構
10.5 斜滑塊式側向分型與抽芯機構
10.6 齒輪齒條式側向抽芯機構
10.7 彈性元件側抽芯機構
習題
第11章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計
第12章 注射模材料選用
第13章 注射模設計實例
第14章 其他注射成型工藝
第15章 壓縮成型工藝與模具設計
第16章 壓注型工藝與模具設計
第17章 擠出成型工藝與模具設計
第18章 氣動成型工藝與模具設計
第19章 特殊塑料成型工藝
附錄
參考文獻
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