本書共分三部分,分別是緒論:數(shù)控基礎知識;上篇:數(shù)控車削編程與操作;下篇:數(shù)控銑/加工中心編程與操作。全書內容在體系結構上進行了創(chuàng)新,針對高職高專教育進行了大膽嘗試,有相當部分的項目內容來自于生產(chǎn)一線,知識點按數(shù)控加工崗位的能力要求進行編寫。其中數(shù)控車削編程與操作全篇分12個項目進行編寫與開發(fā),數(shù)控銑/加工中心編程與操作全篇分13個項目進行編寫與開發(fā),各章都引用了大量企業(yè)真實零件。各項目都涵蓋了近幾年數(shù)控大賽的較多知識點,總體難度達到技師水平。全書的項目內容豐富,深入淺出,結構嚴謹、清晰,突出教學的可操作性。本書的特點是以項目化教學為導向,但又不失教材的嚴謹性。
本書可作為高職高專院校數(shù)控技術及相關制造類專業(yè)的教學用書,也可作為從事數(shù)控加工工程技術人員的參考用書。本書為省級示范專業(yè)核心項目化教材。
隨著數(shù)控技術的飛速發(fā)展,制造業(yè)已普遍使用數(shù)控機床代替原普通及一些半自動化機床,原本無法加工的各種形狀的零件都可以通過數(shù)控技術得以加工實現(xiàn)。但伴隨而來的大量數(shù)控機床,如何進行精密裝配和調試,如何進行維修維護與保養(yǎng),如何對產(chǎn)生的故障進行快速診斷,已成為各數(shù)控機床制造及使用廠家的心病,急需解決這樣的現(xiàn)狀。
2008年杭州職業(yè)技術學院與友嘉實業(yè)集團合作共建了“校企共同體——友嘉機電學院”,以培養(yǎng)“數(shù)控加工(客戶試件加工)和數(shù)控維修(數(shù)控機床的安裝與調試)”的崗位人才。 數(shù)控技術專業(yè)通過對友嘉實業(yè)集團的幾十家企業(yè)的調研,進行了人才培養(yǎng)方案的調整,突出了“數(shù)控維修人才的培養(yǎng)應從數(shù)控機床的安裝調試開始”這一理念,更注重讓學生通過數(shù)控機床的安裝與調試崗位的頂崗實習,學習數(shù)控機床的維修維護知識。這樣的理念也得到浙江省教育廳的高度評價,并指示數(shù)控技術專業(yè)按浙江省示范專業(yè)建設,批準“基于崗位需求的數(shù)控技術專業(yè)學生能力培養(yǎng)”為2009年浙江省新世紀教改課題(浙教高教[2009]137號)。按照崗位需求確定開發(fā)《數(shù)控原理與系統(tǒng)參數(shù)》、《數(shù)控機床結構與裝調工藝》、《數(shù)控編程與機床操作》、《CAM自動編程與后處理》和《數(shù)控加工工藝分析》5本教材,其中后3本教材按項目化教材開發(fā)。經(jīng)過近兩年時間的下廠掛職鍛煉和校企合作開發(fā),《數(shù)控原理與系統(tǒng)參數(shù)》作為浙江省重點建設教材已由機械工業(yè)出版社出版發(fā)行,后4本教材將陸續(xù)通過清華大學出版社出版發(fā)行。
《數(shù)控編程與機床操作》教材的開發(fā),得到了學院和友嘉實業(yè)集團的大力支持,學院先后派了8位教師去友嘉實業(yè)集團企業(yè)掛職鍛煉,在教材的開發(fā)中集團企業(yè)提供了大量有效資料。本項目化教材與以往數(shù)控編程與加工教材不同,其將編程命令以及零件切削用量、裝夾方法的選擇等加工任務分散到每個模塊相應的任務中,并采用任務驅動的模式,學生學完相應的程序,馬上完成相應的任務,使學習目的性更明確。本教材是省級示范數(shù)控技術專業(yè)建設的階段性成果,同時也是“浙江省人力資源和社會保障廳研究課題成果”。
本書的緒論數(shù)控基礎知識由吳曉蘇編寫,上篇數(shù)控車削編程與操作由張素穎和葛銘鋒編寫,下篇數(shù)控銑/加工中心編程與操作由周智敏編寫,全書由吳曉蘇負責統(tǒng)稿審核。本教材的編寫得到了友嘉實業(yè)集團、杭州中意自動化設備有限公司的合作和支持,為本書提供了大量有價值的圖紙資料和零件加工程序,在編寫過程中還得到了一線技術人員的幫助和專家的指導,在此一并表示謝意。
由于作者水平有限,疏漏之處在所難免,敬請讀者批評指正。
編者2010年1月
緒論數(shù)控基礎知識
一、數(shù)控技術的基本概念
二、數(shù)控編程基礎
上篇數(shù)控車削編程與操作
項目1輪廓線加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3控制面板操作
任務4對刀及坐標設定
任務5仿真操作訓練
項目2階梯軸加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3量具使用
任務4仿真操作訓練
項目3復雜軸加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目4仿形軸加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目5槽、孔的加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目6螺紋加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目7軸套加工(內輪廓加工)
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目8刀具位置和刀尖圓弧半徑補償
任務1項目提出
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目9相同槽的加工(子程序)
任務1項目提出
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目10非圓曲線加工(宏指令)
任務1項目提出
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目11典型輪廓軸類零件加工
任務1項目提出
任務2任務分析指導
任務3程序編制
任務4機床操作訓練
項目12典型套類零件加工
任務1項目提出
任務2任務分析指導
任務3程序編制
任務4機床操作訓練
下篇數(shù)控銑/加工中心編程與操作
項目13平面溝槽類零件加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3控制面板操作
任務4工件的裝夾與找正
任務5裝卸刀具及手動推平面
任務6對刀及坐標系設定
任務7機床操作訓練
項目14內外輪廓零件加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目15深輪廓零件加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目16相同輪廓零件加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目17相似輪廓零件加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
項目18對稱輪廓零件加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目19極坐標定位輪廓加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目20孔系零件加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目21多把刀具自動換刀
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目22非圓曲線
任各1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
項目23曲面加工
任務1項目分析
◆知識鏈接
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目24綜合零件加工
任務1項目分析
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目25相對復雜零件的加工
任務1項目分析
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
附錄A補缺指令知識鏈接
附錄B常用數(shù)控系統(tǒng)
附錄C其他常用數(shù)控系統(tǒng)G代碼總匯
附錄D常用刀具切削參數(shù)
參考文獻