機(jī)械精度設(shè)計與檢測技術(shù) （王恒迪 )
定 價：49 元
- 作者：王恒迪 主編 毛璽、張發(fā)玉 副主編
- 出版時間：2020/9/1
- ISBN：9787122371874
- 出 版 社：化學(xué)工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TH122
- 頁碼：273
- 紙張：
- 版次：01
- 開本：16開
《機(jī)械精度設(shè)計與檢測技術(shù)》結(jié)合我國產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）的最新國家標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)闡述了機(jī)械精度設(shè)計和幾何量檢測的基本方法。本書內(nèi)容分為三部分，分別是：機(jī)械精度設(shè)計基礎(chǔ)，包括機(jī)械精度設(shè)計概論、線性尺寸精度設(shè)計、表面精度設(shè)計、幾何精度設(shè)計、圓錐和角度精度設(shè)計，以及精度綜合設(shè)計——尺寸鏈；典型結(jié)合和傳動的精度設(shè)計，包括滾動軸承結(jié)合的精度設(shè)計、鍵和花鍵結(jié)合的精度設(shè)計、螺紋結(jié)合和螺旋傳動的精度設(shè)計，以及圓柱齒輪傳動的精度設(shè)計；幾何量檢測，包括幾何量檢測基礎(chǔ)、幾何量檢測技術(shù)，以及量規(guī)設(shè)計等內(nèi)容。各章均配有適量的思考題、練習(xí)題和公差表格，以方便學(xué)習(xí)和設(shè)計使用。
本書有配套的電子教案和課件，可登錄化學(xué)工業(yè)出版社教學(xué)資源網(wǎng)免費(fèi)下載。
本書可作為高等院校機(jī)械類、近機(jī)械類等專業(yè)的學(xué)生教材，也可供從事機(jī)械設(shè)計、機(jī)械制造、標(biāo)準(zhǔn)化和計量測試等工作的工程技術(shù)人員參考。
王恒迪，河南科技大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院，副教授，主要從事測控技術(shù)及儀器專業(yè)的教學(xué)與科研等工作，目前主講課程有：互換性與技術(shù)測量、精密機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)、虛擬技術(shù)及應(yīng)用、工程設(shè)計軟件及應(yīng)用，主持或參加完成省部級科研項(xiàng)目8項(xiàng)，橫向課題10項(xiàng)，獲中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎2項(xiàng)，河南省科技進(jìn)步二等獎1項(xiàng)，河南省教育廳科技進(jìn)步二等獎1項(xiàng)，河南省工業(yè)和信息化廳科技進(jìn)步二等獎1項(xiàng)，在該領(lǐng)域發(fā)表論文十余篇，獲得授權(quán)專利6項(xiàng)，出版著作5部，指導(dǎo)學(xué)生參加機(jī)械創(chuàng)新大賽，獲全國一等獎1項(xiàng)。指導(dǎo)學(xué)生參加“挑戰(zhàn)杯”，獲全國二等獎1項(xiàng)，河南省三等獎1項(xiàng)。
第1章機(jī)械精度設(shè)計概論 / 1
1.1機(jī)械精度與加工誤差的概念1
1.1.1機(jī)械精度的概念1
1.1.2加工誤差1
1.2精度設(shè)計的基本原則和主要方法3
1.2.1精度設(shè)計應(yīng)遵守的原則3
1.2.2精度設(shè)計的主要方法5
1.3幾何精度規(guī)范5
1.3.1標(biāo)準(zhǔn)化6
1.3.2優(yōu)先數(shù)系7
1.3.3幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）8
習(xí)題9
第2章線性尺寸精度設(shè)計 / 10
2.1尺寸精度的術(shù)語定義10
2.1.1孔與軸的定義10
2.1.2有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義10
2.1.3有關(guān)偏差、公差和公差帶的術(shù)語及定義12
2.1.4有關(guān)配合的術(shù)語及定義13
2.2極限與配合的標(biāo)準(zhǔn)化16
2.2.1標(biāo)準(zhǔn)公差17
2.2.2基本偏差18
2.2.3公差帶與配合的圖樣標(biāo)注19
2.2.4配合制20
2.2.5公差帶與配合標(biāo)準(zhǔn)化21
2.3線性尺寸精度設(shè)計23
2.3.1配合制的選擇23
2.3.2公差等級的選擇24
2.3.3配合的選擇26
2.3.4一般尺寸公差29
2.3.5尺寸精度設(shè)計舉例29
習(xí)題33
第3章表面精度設(shè)計 / 35
3.1表面結(jié)構(gòu)35
3.1.1表面結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)35
3.1.2表面結(jié)構(gòu)對使用功能的影響36
3.2表面缺陷37
3.2.1表面缺陷的術(shù)語與定義37
3.2.2表面缺陷的參數(shù)38
3.3表面輪廓38
3.3.1表面輪廓的術(shù)語與定義38
3.3.2表面輪廓的評定參數(shù)41
3.4表面粗糙度的圖樣標(biāo)注43
3.4.1表面粗糙度的基本圖形符號和完整圖形符號43
3.4.2表面粗糙度完整圖形符號的組成44
3.4.3表面粗糙度要求在零件圖上的標(biāo)注47
3.5表面粗糙度精度設(shè)計50
3.5.1評定參數(shù)的選擇51
3.5.2評定參數(shù)允許值的選擇51
習(xí)題53
第4章幾何精度設(shè)計 / 55
4.1概述55
4.1.1幾何要素及其分類55
4.1.2幾何公差57
4.1.3幾何公差帶58
4.1.4幾何誤差的評定59
4.2幾何公差的圖樣標(biāo)注59
4.2.1幾何公差框格的標(biāo)注60
4.2.2被測要素的標(biāo)注60
4.2.3基準(zhǔn)要素的標(biāo)注62
4.2.4限制性的標(biāo)注63
4.3幾何公差及其公差帶64
4.3.1形狀公差64
4.3.2輪廓度公差66
4.3.3方向公差68
4.3.4位置公差72
4.3.5跳動公差76
4.4公差原則78
4.4.1有關(guān)公差原則的基本術(shù)語78
4.4.2獨(dú)立原則81
4.4.3包容要求82
4.4.4最大實(shí)體要求和可逆最大實(shí)體要求84
4.4.5最小實(shí)體要求和可逆最小實(shí)體要求87
4.5幾何精度設(shè)計89
4.5.1幾何公差特征項(xiàng)目的選用90
4.5.2公差原則的選擇91
4.5.3基準(zhǔn)的選擇91
4.5.4幾何公差值的確定91
4.5.5應(yīng)用舉例95
習(xí)題98
第5章圓錐和角度精度設(shè)計 / 102
5.1概述102
5.1.1圓錐結(jié)合的特點(diǎn)102
5.1.2圓錐的主要幾何參數(shù)102
5.2圓錐公差與配合103
5.2.1圓錐公差103
5.2.2圓錐配合104
5.2.3圓錐配合精度設(shè)計106
5.3角度公差106
5.3.1角度公差數(shù)值106
5.3.2角度公差帶配置107
習(xí)題107
第6章精度綜合設(shè)計——尺寸鏈 / 108
6.1尺寸鏈的基本概念108
6.1.1尺寸鏈的基本術(shù)語108
6.1.2尺寸鏈的特征109
6.1.3尺寸鏈的分類109
6.2尺寸鏈的建立111
6.2.1確定封閉環(huán)112
6.2.2查找組成環(huán)并建立尺寸鏈112
6.3尺寸鏈的計算113
6.3.1尺寸鏈計算的種類和方法113
6.3.2尺寸鏈關(guān)系113
6.3.3完全互換法114
6.3.4大數(shù)互換法118
6.3.5尺寸鏈計算的其他方法120
習(xí)題121
第7章滾動軸承結(jié)合的精度設(shè)計 / 123
7.1概述123
7.2滾動軸承的精度等級、公差帶和配合124
7.2.1滾動軸承的精度等級及其應(yīng)用124
7.2.2滾動軸承內(nèi)外徑公差帶的特點(diǎn)124
7.2.3滾動軸承與軸頸和外殼孔的配合125
7.3滾動軸承結(jié)合的精度設(shè)計126
7.3.1軸頸和外殼孔的尺寸精度126
7.3.2軸頸和外殼孔的幾何精度和表面粗糙度128
7.3.3圖樣標(biāo)注129
7.3.4設(shè)計舉例129
習(xí)題130
第8章鍵和花鍵結(jié)合的精度設(shè)計 / 132
8.1平鍵結(jié)合的精度設(shè)計132
8.1.1平鍵結(jié)合的特點(diǎn)132
8.1.2平鍵結(jié)合的精度設(shè)計133
8.2花鍵結(jié)合的精度設(shè)計134
8.2.1花鍵結(jié)合特點(diǎn)134
8.2.2矩形花鍵結(jié)合的精度設(shè)計134
8.2.3漸開線花鍵結(jié)合的精度設(shè)計136
習(xí)題139
第9章螺紋結(jié)合和螺旋傳動的精度設(shè)計 / 141
9.1概述141
9.1.1螺紋的種類及使用要求141
9.1.2螺紋的基本牙型和幾何參數(shù)141
9.2普通螺紋結(jié)合的精度設(shè)計143
9.2.1普通螺紋幾何參數(shù)誤差對互換性的影響143
9.2.2普通螺紋精度及選用146
9.2.3普通螺紋結(jié)合精度設(shè)計147
9.2.4普通螺紋標(biāo)記148
9.3螺旋傳動的精度設(shè)計148
9.3.1絲杠和螺母的精度等級及其選用149
9.3.2絲杠公差149
9.3.3螺母公差150
9.3.4絲杠和螺母標(biāo)記150
習(xí)題151
第10章圓柱齒輪傳動的精度設(shè)計 / 153
10.1概述153
10.1.1齒輪傳動的使用要求153
10.1.2齒輪傳動的誤差來源及其特點(diǎn)154
10.2齒輪精度和側(cè)隙的評定指標(biāo)156
10.2.1齒輪同側(cè)齒面的精度指標(biāo)156
10.2.2齒輪雙側(cè)齒面的精度指標(biāo)160
10.2.3齒輪側(cè)隙的評定指標(biāo)161
10.3齒輪坯和齒輪副的精度要求163
10.3.1齒輪坯的精度要求163
10.3.2齒輪副的精度要求164
10.4圓柱齒輪精度設(shè)計166
10.4.1齒輪的精度等級及其選擇166
10.4.2齒輪精度評定指標(biāo)的選擇167
10.4.3齒輪側(cè)隙評定指標(biāo)極限偏差的確定168
10.4.4齒坯精度的確定169
10.4.5齒輪圖樣標(biāo)注170
習(xí)題172
第11章幾何量檢測基礎(chǔ) / 175
11.1概述175
11.1.1測量、檢驗(yàn)和檢定的概念175
11.1.2測量的基本要素175
11.1.3幾何量檢測技術(shù)的發(fā)展176
11.2計量基準(zhǔn)與量值傳遞176
11.2.1計量基準(zhǔn)176
11.2.2量值傳遞與溯源性177
11.2.3量塊178
11.3測量方法與測量器具181
11.3.1測量方法分類181
11.3.2測量器具182
11.4測量誤差及數(shù)據(jù)處理185
11.4.1測量誤差的基本概念185
11.4.2測量誤差的來源186
11.4.3測量誤差的種類及其性質(zhì)188
11.4.4測量精度191
11.4.5測量不確定度192
11.4.6測量結(jié)果195
11.5合格性判斷195
習(xí)題196
第12章幾何量檢測技術(shù) / 198
12.1概述198
12.1.1平臺檢測198
12.1.2量儀檢測200
12.2長度尺寸檢測201
12.2.1長度尺寸的檢測方法202
12.2.2驗(yàn)收極限的確定204
12.2.3計量器具的選擇205
12.3表面粗糙度檢測206
12.3.1一般規(guī)則206
12.3.2表面粗糙度的檢測方法206
12.4角度和錐度檢測209
12.4.1比較測量法209
12.4.2直接測量法210
12.4.3間接測量法211
12.5幾何誤差檢測213
12.5.1幾何誤差的檢測原則213
12.5.2幾何要素的體現(xiàn)214
12.5.3幾何誤差的檢測方法215
12.5.4幾何誤差的評定219
12.6螺紋檢測224
12.6.1單項(xiàng)測量225
12.6.2綜合檢驗(yàn)228
12.7圓柱齒輪檢測228
12.7.1齒輪同側(cè)齒面偏差的測量229
12.7.2齒輪雙側(cè)齒面偏差的測量232
12.7.3齒輪公法線長度和齒厚的測量233
12.8數(shù)字化測量儀器簡介234
12.8.1三坐標(biāo)測量機(jī)234
12.8.2齒輪測量中心237
習(xí)題239
第13章量規(guī)設(shè)計 / 242
13.1概述242
13.2光滑極限量規(guī)242
13.2.1光滑極限量規(guī)的設(shè)計原理242
13.2.2光滑極限量規(guī)的公差帶和公差值244
13.2.3光滑極限量規(guī)設(shè)計舉例245
13.3功能量規(guī)246
13.3.1功能量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式247
13.3.2功能量規(guī)的尺寸與公差248
13.3.3功能量規(guī)設(shè)計舉例249
習(xí)題251
附表 / 253
參考文獻(xiàn) / 273
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