前言
學(xué)習(xí)領(lǐng)域1  數(shù)控系統(tǒng)綜合實訓(xùn)臺的結(jié)構(gòu)及其組成
1．1  實訓(xùn)目的與要求
1．2  實訓(xùn)儀器與設(shè)備
1．3  相關(guān)知識概述
1．3．1  數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及組成
1．3．2  數(shù)控系統(tǒng)的其他常用部件
1．4  實訓(xùn)步驟與內(nèi)容
項目一  數(shù)控系統(tǒng)綜合實訓(xùn)臺的組成部件
項目二  數(shù)控系統(tǒng)綜合實訓(xùn)臺部件的連接
項目三  數(shù)控系統(tǒng)綜合實訓(xùn)臺的基本操作
1．5  實訓(xùn)報告與思考
學(xué)習(xí)領(lǐng)域2  數(shù)控系統(tǒng)的連接與調(diào)試
2．1  實訓(xùn)目的與要求
2．2  實訓(xùn)儀器與設(shè)備
2．3  相關(guān)知識概述
2．3．1  數(shù)控裝置的接口
2．3．2  機(jī)床電氣原理及其設(shè)計
2．4  實訓(xùn)步驟與內(nèi)容
項目一  數(shù)控系統(tǒng)的連接
項目二  數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試
項目三  數(shù)控系統(tǒng)連接故障的設(shè)置
2．5  實訓(xùn)報告與思考
學(xué)習(xí)領(lǐng)域3  數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
3．1  實訓(xùn)目的與要求
3．2  實訓(xùn)儀器與設(shè)備
3．3  相關(guān)知識概述
3．3．1  參數(shù)的概念
3．3．2  參數(shù)的設(shè)置操作
3．3．3  參數(shù)的詳細(xì)說明
3．4  實訓(xùn)步驟與內(nèi)容
項目一  數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的備份與恢復(fù)
項目二  數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置
項目三  數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的修改與調(diào)試
項目四  數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)故障的設(shè)置
3．5  實訓(xùn)報告與思考
學(xué)習(xí)領(lǐng)域4  步進(jìn)單元的調(diào)試及使用
4．1  實訓(xùn)目的與要求
4．2  實訓(xùn)儀器與設(shè)備
4．3  相關(guān)知識概述
4．3．1  進(jìn)給單元的基本知識
4．3．2  步進(jìn)電動機(jī)的工作原理
4．3．3  步進(jìn)電動機(jī)的主要特性
4．3．4  步進(jìn)電動機(jī)控制系統(tǒng)的主要故障及診斷
4．4  實訓(xùn)步驟與內(nèi)容
項目一  步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動器參數(shù)的設(shè)置
項目二  步進(jìn)電動機(jī)繞組的連接
項目三  步進(jìn)電動機(jī)的特性測定
項目四  步進(jìn)驅(qū)動器故障的設(shè)置
4．5  實訓(xùn)報告與思考
學(xué)習(xí)領(lǐng)域5  交流伺服系統(tǒng)的調(diào)試及使用
5．1  實訓(xùn)目的與要求
5．2  實訓(xùn)儀器與設(shè)備
5．3  相關(guān)知識概述
5．3．1  交流伺服電動機(jī)的分類及工作原理
5．3．2  交流伺服系統(tǒng)的組成
5．3．3  交流伺服系統(tǒng)的主要報警內(nèi)容
5．3．4  交流伺服系統(tǒng)的主要故障及診斷
5．4  實訓(xùn)步驟與內(nèi)容
項目一  伺服驅(qū)動器的調(diào)節(jié)
項目二  交流驅(qū)動器故障的設(shè)置
項目三  全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的實現(xiàn)
5．5  實訓(xùn)報告與思考
學(xué)習(xí)領(lǐng)域6  主軸單元的調(diào)試及使用
6．1  實訓(xùn)目的與要求
……
學(xué)習(xí)領(lǐng)域7  換刀機(jī)構(gòu)故障的檢測與排除
學(xué)習(xí)領(lǐng)域8  PLC故障的檢測與排除
學(xué)習(xí)領(lǐng)域9  PLC編程與調(diào)試
學(xué)習(xí)領(lǐng)域10  梯形圖程序的編寫
學(xué)習(xí)領(lǐng)域11  數(shù)控機(jī)床位置精度檢驗與補(bǔ)償
附錄
參考文獻(xiàn)