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現(xiàn)代干燥技術(shù)（第三版） 
定 價：980 元
9 7 3 8 9 7 1 1 1 2 8 2 6 讀者對象:本書全面、系統(tǒng)、實用，可供工廠技術(shù)人員、研究設(shè)計人員參考及作為研究生和本科生的參考書。 
本書是一本全面介紹干燥原理與技術(shù)的工具書，全書四篇共53章。第一篇介紹干燥過程的基本原理、模型模擬、計算方法及相關(guān)實驗技術(shù)和現(xiàn)代測量方法等；第二篇介紹各種現(xiàn)代干燥方法和典型傳統(tǒng)干燥器，新型組合干燥器；第三篇介紹了食品、水果蔬菜、糧食、藥品、中藥飲片、藥物、生物制品、乳品、木材、聚合物、煤及礦物等的干燥應(yīng)用；第四篇介紹了干燥過程的輔助系統(tǒng)，如供熱系統(tǒng)、通風(fēng)及收塵系統(tǒng)、加料及排料裝置，以及節(jié)能、安全操作等。此外，本書在序和緒論中介紹了國內(nèi)外干燥技術(shù)的發(fā)展歷史及當(dāng)今的學(xué)術(shù)活動。本書的宗旨是理論和實踐相結(jié)合。參考本書可進(jìn)行干燥方法和設(shè)備的選型、試驗和設(shè)計，并可比較全面地了解干燥技術(shù)的發(fā)展動態(tài)。因此本書可供工廠技術(shù)人員、研究設(shè)計人員參考及作為研究生和本科生的輔助教材。
1.劉相東教授，中國農(nóng)業(yè)大學(xué)，中國化工學(xué)會干燥專業(yè)組組長，教授、博導(dǎo)，多年從事干燥領(lǐng)域的研發(fā)以及相關(guān)教學(xué)。
工作經(jīng)歷 1978.09 - 1987.09 天津科技大學(xué)（原天津輕工業(yè)學(xué)院），助教 1985.09 - 1986.10 英國 布魯耐爾大學(xué)，進(jìn)修生 1987.09 - 1992.09 天津科技大學(xué)（原天津輕工業(yè)學(xué)院），講師 1992.09 - 1996.12 波蘭 羅茲工業(yè)大學(xué)，博士生 1997.01 - 2001.09 中國農(nóng)業(yè)大學(xué) 工學(xué)院，副教授 2001.09 - 2007.06 中國農(nóng)業(yè)大學(xué) 工學(xué)院，教授 2007.07 - 至今 中國農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)業(yè)工程系，系主任，教授 學(xué)術(shù)兼職 2012至今 中國化工學(xué)會化學(xué)工程委員會 干燥專業(yè)組，組長 2011 至今中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會，干燥技術(shù)委員會，主任 2004 至今 全國干燥專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)委員會，副主任 2003 至今 《農(nóng)業(yè)機(jī)械學(xué)報》，編委 2004 至今 《中國農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報》，編委 2005 至今 《干燥技術(shù)與設(shè)備》，副主編 2002 至今 "Drying Technology" (Taylor & Francis), Editorial Board Member 2010 至今 "American Sociaty of Agricultural and Biological Engineers”, Member IDS’12 (Xiamen), The 18th International Drying Symposium, Member of OrganizingCommitee IDS’04 (Sao Paulo), The 13th International Drying Symposium, Member of Scientific Commitee IDS’02 (Beijng), The 12th International Drying Symposium, Member of Scientific Commitee ADC’05 (Calcutta),The 5th Asia-Pacific Drying Conference, Member of Scientific Commitee ADC’07 (Hong Kang), The 7th Asia-Pacific Drying Conference, Member of Scientific Commitee 2.李占勇教授，博導(dǎo)。主要從事過程裝備技術(shù)方面的教學(xué)和科研工作。主持（或主要參與）完成GJ級及省部級科研項目10項，在研GJ級及省部級科研項目5項；在國際學(xué)術(shù)期刊發(fā)表SCI檢索論文40多篇，其中在Drying Technology上發(fā)表21篇�，F(xiàn)擔(dān)任國際期刊Drying Technology編委（IEAB）、國際干燥會議（IDS）科學(xué)委員會成員。2011年，擔(dān)任The 7th Asia-Pacific Drying Conference會議主席，作為客座編輯編輯出版Drying Technology兩期。
緒論1
第一篇干燥過程基礎(chǔ) 第1章干燥的基本原理及過程計算25 1.1濕空氣25 1.1.1空氣的濕度25 1.1.2濕空氣的其他物性27 1.1.3濕度圖30 1.2濕物料37 1.2.1濕含量37 1.2.2平衡濕含量37 1.2.3物料的分類37 1.2.4物料和濕分的結(jié)合形式38 1.2.5濕物料的結(jié)構(gòu)特性和力學(xué)性質(zhì)40 1.3干燥動力學(xué)44 1.3.1概述44 1.3.2物料的干燥特性45 1.4干燥過程的基本計算48 1.4.1總體熱質(zhì)衡算49 1.4.2微分熱質(zhì)衡算54 1.4.3間歇式干燥60 1.4.4內(nèi)部控制的干燥過程計算60 1.5干燥器設(shè)計計算62 1.5.1間歇干燥器干燥時間計算62 1.5.2連續(xù)干燥器容積的計算64 符號說明67 參考文獻(xiàn)69 第2章干燥中的試驗技術(shù)和測量方法70 2.1物料的物性參數(shù)測量70 2.1.1顆粒性物料的物性參數(shù)70 2.1.2物料的比熱容73 2.1.3物料的熱導(dǎo)率（K）和熱擴(kuò)散率74 2.1.4物料中水分的汽化潛熱75 2.1.5物料濕含量的測定75 2.1.6氣體濕度與排氣成分的測定78 2.1.7溫度的測定82 2.2物料吸附等溫線的測定82 2.3濕分?jǐn)U散系數(shù)87 2.4相間傳熱系數(shù)和傳質(zhì)系數(shù)91 2.5干燥常數(shù)93 2.6干燥動力學(xué)實驗94 2.6.1概述94 2.6.2干燥動力學(xué)試驗94 2.6.3單顆粒（液滴）的干燥動力學(xué)測定95 符號說明97 參考文獻(xiàn)98 第3章干燥過程的模型和模擬100 3.1緒論100 3.1.1模型與模擬100 3.1.2干燥過程的模型101 3.1.3干燥過程模型的種類102 3.1.4模型與模擬過程的檢驗與驗證102 3.1.5干燥過程模型與模擬的目的103 3.2物料干燥模型103 3.2.1多孔介質(zhì)103 3.2.2基于連續(xù)介質(zhì)假設(shè)的模型109 3.2.3體積平均模型122 3.2.4孔道網(wǎng)絡(luò)干燥模型131 3.3基于干燥過程的模型141 3.3.1固定床干燥模型142 3.3.2流化床干燥模型144 3.3.3氣流干燥模型146 3.3.4噴霧干燥模型150 3.3.5轉(zhuǎn)筒干燥模型152 3.4模型中熱質(zhì)傳遞參數(shù)的確定157 3.4.1有效濕分?jǐn)U散系數(shù)157 3.4.2熱導(dǎo)率162 3.4.3對流換熱系數(shù)與對流傳質(zhì)系數(shù)163 3.5干燥過程模擬165 3.5.1偏微分方程類型166 3.5.2偏微分方程數(shù)值求解167 3.5.3有限元法簡介169 3.5.4干燥過程與設(shè)備軟件169 參考文獻(xiàn)171 第4章干燥過程的能量分析174 4.1能量轉(zhuǎn)換的差異性174 4.2不同形式的計算175 4.2.1閉口系統(tǒng)的175 4.2.2開口系統(tǒng)的焓176 4.2.3熱量176 4.3平衡方程及效率178 4.3.1閉口系統(tǒng)平衡方程178 4.3.2開口系統(tǒng)平衡方程179 4.3.3效率179 4.4物料水分結(jié)合能180 4.4.1濕物料的物質(zhì)結(jié)構(gòu)特征180 4.4.2干燥系統(tǒng)及其狀態(tài)參數(shù)變化181 4.4.3水分汽化遷移過程的自由能平衡方程182 4.4.4水分結(jié)合能的理論解184 4.4.5物料的水分活度185 4.4.6物料水分汽化時的理論熱耗185 4.5干燥系統(tǒng)分析及能效評價186 4.5.1干燥工藝系統(tǒng)186 4.5.2干燥系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)圖187 4.5.3干燥基準(zhǔn)點及基準(zhǔn)函數(shù)188 4.5.4干燥特征及其理論表達(dá)189 4.5.5干燥系統(tǒng)效率圖解193 4.5.6干燥系統(tǒng)的能效評價195 4.5.7熱風(fēng)干燥工藝系統(tǒng)的流195 4.5.8干燥系統(tǒng)匹配及能效評價法197 參考文獻(xiàn)199 第二篇干燥方法和干燥器 第5章隧道干燥和廂式干燥203 5.1概述203 5.2廂式干燥器204 5.2.1水平氣流廂式干燥器204 5.2.2穿流氣流廂式干燥器207 5.2.3真空廂式干燥器211 5.3隧道干燥器213 5.3.1隧道干燥類型213 5.3.2隧道干燥理論218 5.3.3隧道干燥的熱效率220 5.3.4托盤220 5.3.5空氣循環(huán)量221 5.3.6產(chǎn)品溫度221 5.3.7產(chǎn)品品質(zhì)222 5.3.8其他隧道干燥223 參考文獻(xiàn)226 第6章轉(zhuǎn)鼓干燥227 6.1引言227 6.2轉(zhuǎn)鼓干燥器的干燥機(jī)理及特點227 6.2.1干燥機(jī)理227 6.2.2操作特點229 6.3轉(zhuǎn)鼓干燥器的分類及結(jié)構(gòu)230 6.3.1轉(zhuǎn)鼓干燥器的分類230 6.3.2轉(zhuǎn)鼓干燥器的結(jié)構(gòu)230 6.4轉(zhuǎn)鼓干燥器的規(guī)格及應(yīng)用236 6.4.1單鼓干燥器236 6.4.2雙鼓干燥器236 6.4.3對鼓干燥器237 6.4.4帶密閉罩的對鼓干燥器237 6.4.5多鼓干燥器239 6.5轉(zhuǎn)鼓干燥的熱質(zhì)傳遞計算239 6.5.1熱質(zhì)傳遞機(jī)理239 6.5.2熱質(zhì)傳遞計算240 6.6轉(zhuǎn)鼓干燥器的控制243 6.7轉(zhuǎn)鼓干燥的研究進(jìn)展243 6.8轉(zhuǎn)鼓干燥器的設(shè)計與選用244 符號說明245 參考文獻(xiàn)245 第7章盤式連續(xù)干燥器247 7.1概述247 7.2基本工作原理與結(jié)構(gòu)形式248 7.2.1基本工作原理248 7.2.2盤式連續(xù)干燥器的基本結(jié)構(gòu)形式249 7.3擴(kuò)散理論及傳熱傳質(zhì)254 7.3.1傳導(dǎo)干燥過程簡析254 7.3.2傳導(dǎo)干燥中固定床層的傳遞阻力254 7.3.3擴(kuò)散理論模型255 7.4干燥特性261 7.4.1盤式連續(xù)干燥器的干燥曲線261 7.4.2各種干燥參數(shù)對干燥過程的影響262 7.5主要結(jié)構(gòu)266 7.5.1加熱盤266 7.5.2耙葉270 7.5.3主軸系統(tǒng)281 7.5.4箱體286 7.6主要特點及與其他干燥方法對比288 7.6.1主要特點288 7.6.2與其他干燥方法對比288 7.7干燥工藝設(shè)計289 7.7.1干燥工藝設(shè)計的內(nèi)容及程序289 7.7.2干燥實驗技術(shù)296 7.7.3常壓型盤式連續(xù)干燥器工藝設(shè)計302 7.7.4真空型盤式連續(xù)干燥器工藝設(shè)計305 7.7.5氮氣保護(hù)及氣體循環(huán)型盤式連續(xù)干燥器工藝設(shè)計308 7.8盤式連續(xù)干燥器的適用范圍及典型應(yīng)用實例311 7.8.1簡易流程型——飼料級磷酸氫鈣的干燥313 7.8.2常壓操作型——硫鐵礦粉干燥313 7.8.3真空溶劑回收型——維生素C干燥314 7.8.4氮氣循環(huán)型——除草劑干燥315 7.8.5大型氮氣循環(huán)型——聚甲醛干燥316 7.8.6化學(xué)反應(yīng)型——盤式干法乙炔發(fā)生器318 7.8.7煅燒型——氧化鋁低溫焙燒319 7.8.8上傳動式——硝酸鉀干燥321 7.8.9煙道氣傳導(dǎo)加熱型——輕質(zhì)碳酸鈣干燥321 7.8.10組合干燥322 7.8.11返干料工藝326 7.9產(chǎn)品型譜327 7.10安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)、常見故障排除328 7.10.1設(shè)備安裝328 7.10.2試車及工藝調(diào)試328 7.10.3設(shè)備運(yùn)行328 7.10.4設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)329 7.10.5常見故障及排除方法329 7.11盤式連續(xù)干燥器的節(jié)能329 7.11.1結(jié)構(gòu)與工藝參數(shù)優(yōu)化330 7.11.2冷凝水回用330 7.11.3氣體循環(huán)式干燥330 7.11.4利用熱泵技術(shù)回收干燥尾氣熱能330 7.11.5組合干燥331 7.12盤式連續(xù)干燥器的發(fā)展方向331 7.13盤式連續(xù)干燥器常用的附屬裝置332 7.13.1給排料裝置332 7.13.2風(fēng)機(jī)339 7.13.3除塵裝置341 7.13.4熱源341 7.13.5真空系統(tǒng)345 符號說明350 參考文獻(xiàn)351 第8章槳葉攪拌式干燥353 8.1概述353 8.1.1槳葉干燥機(jī)的形式353 8.1.2楔形槳葉干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及特點357 8.2傳熱傳質(zhì)361 8.2.1傳熱模型361 8.2.2傳熱計算363 8.2.3傳質(zhì)計算365 8.3結(jié)構(gòu)設(shè)計366 8.3.1熱軸367 8.3.2殼體367 8.3.3其他367 8.4干燥過程中的影響因素368 8.4.1物料黏性368 8.4.2熱軸轉(zhuǎn)速368 8.4.3溢流高度369 8.4.4斜度369 8.5工業(yè)應(yīng)用及計算實例369 8.5.1工業(yè)應(yīng)用369 8.5.2計算實例371 符號說明373 參考文獻(xiàn)374 第9章帶式干燥375 9.1概述375 9.2帶式干燥機(jī)的分類375 9.3帶式干燥機(jī)的類型及操作原理377 9.3.1單級帶式干燥機(jī)377 9.3.2多級帶式干燥機(jī)378 9.3.3多層帶式干燥機(jī)378 9.3.4沖擊式帶式干燥機(jī)378 9.3.5噴淋冷卻帶式造粒機(jī)379 9.3.6高溫網(wǎng)帶式干燥焙燒爐381 9.4帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及操作381 9.4.1輸送帶381 9.4.2加料裝置382 9.4.3循環(huán)風(fēng)機(jī)和尾氣排風(fēng)機(jī)383 9.4.4干燥介質(zhì)加熱裝置383 9.4.5操作過程的調(diào)節(jié)控制383 9.5帶式干燥機(jī)的應(yīng)用實例385 9.6干燥機(jī)計算步驟及計算示例386 9.6.1恒速干燥階段386 9.6.2降速干燥階段387 9.6.3總傳熱系數(shù)Ka和Kv的計算388 9.7校核計算及舉例389 符號說明393 參考文獻(xiàn)393 第10章轉(zhuǎn)筒干燥394 10.1概述394 10.1.1轉(zhuǎn)筒干燥器的工作原理394 10.1.2轉(zhuǎn)筒干燥器的特點394 10.2轉(zhuǎn)筒干燥器的分類和適用范圍395 10.2.1直接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器395 10.2.2間接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器398 10.2.3復(fù)式加熱轉(zhuǎn)筒干燥器401 10.3轉(zhuǎn)筒干燥器的操作特性402 10.3.1抄板的持有量402 10.3.2轉(zhuǎn)筒干燥器內(nèi)物料填充率406 10.3.3轉(zhuǎn)筒干燥器的傳熱407 10.3.4轉(zhuǎn)筒干燥器的傳動功率408 10.4轉(zhuǎn)筒干燥器的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度409 10.4.1筒體409 10.4.2抄板411 10.4.3滾圈和托輪411 10.4.4擋輪412 符號說明413 參考文獻(xiàn)413 第11章氣流干燥414 11.1氣流干燥概述414 11.1.1氣流干燥的特點415 11.1.2氣流干燥的適用范圍416 11.2氣流干燥的基本原理417 11.2.1顆粒在氣流干燥管中的運(yùn)動417 11.2.2顆粒在氣流干燥管中的傳熱419 11.2.3氣流干燥的物料衡算和熱量衡算423 11.2.4氣流干燥管的壓力損失425 11.3氣流干燥器的設(shè)計427 11.3.1一般設(shè)計計算427 11.3.2設(shè)計的其他考慮429 11.4氣流干燥器設(shè)計計算示例432 11.5氣流干燥管直徑和高度的其他近似計算方法446 11.5.1費多羅夫法（И.M.федорво法）446 11.5.2桐栄良三法447 11.5.3根據(jù)中試數(shù)據(jù)進(jìn)行計算448 11.6氣流干燥器的建模和模擬450 11.6.1流體動力學(xué)模型451 11.6.2雙流體模型453 11.6.3案例456 11.7氣流干燥器型式和結(jié)構(gòu)特點458 11.7.1氣流干燥裝置的種類458 11.7.2直管式氣流干燥器460 11.8其他類型干燥器469 11.8.1脈沖式氣流干燥器469 11.8.2旋風(fēng)干燥器475 11.8.3旋轉(zhuǎn)氣流干燥器478 11.8.4倒錐式氣流干燥器497 11.8.5套管式氣流干燥器497 11.8.6環(huán)形干燥器498 11.8.7MST旋風(fēng)分離干燥器501 11.8.8文丘里氣流干燥器503 11.8.9低熔點物料干燥器504 11.8.10渦旋流氣流干燥器505 11.8.11噴射氣流干燥器505 11.9氣流干燥管的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)506 11.9.1氣流干燥管的結(jié)構(gòu)506 11.9.2氣流干燥管的材質(zhì)507 11.10氣流干燥的發(fā)展趨勢508 符號說明509 參考文獻(xiàn)510 第12章流化床干燥514 12.1流態(tài)化技術(shù)基礎(chǔ)514 12.1.1流態(tài)化現(xiàn)象514 12.1.2流化床的似液體特性516 12.1.3顆粒的基本性質(zhì)516 12.2流化床的流體力學(xué)、傳熱和傳質(zhì)522 12.2.1流化床的氣體動力學(xué)522 12.2.2流化床中的傳熱和傳質(zhì)525 12.3流化床干燥器528 12.3.1單級圓筒型流化床528 12.3.2臥式多室連續(xù)流化床531 12.3.3內(nèi)加熱流化床532 12.3.4多層流化床532 12.3.5脈沖流化床干燥器533 12.3.6射流沖擊流化床534 12.3.7離心流化床534 12.3.8流化床干燥器的簡易設(shè)計法536 12.4振動流化床537 12.4.1概況537 12.4.2動力特性和空氣動力學(xué)539 12.4.3傳熱和傳質(zhì)541 12.4.4結(jié)構(gòu)設(shè)計541 12.5惰性粒子流化床544 12.5.1工作原理544 12.5.2惰性粒子545 12.5.3干燥曲線545 12.5.4惰性粒子流化床結(jié)構(gòu)547 12.6噴動床547 12.6.1工作原理547 12.6.2空氣動力學(xué)特性549 12.6.3熱量傳遞553 12.6.4傳質(zhì)553 12.6.5床體結(jié)構(gòu)改進(jìn)554 12.6.6噴動床主要部件的設(shè)計555 符號說明556 參考文獻(xiàn)557 第13章噴霧干燥560 13.1噴霧干燥概述560 13.1.1噴霧干燥原理和流程560 13.1.2噴霧干燥的優(yōu)缺點562 13.2霧化器的結(jié)構(gòu)和計算563 13.2.1霧化機(jī)理563 13.2.2霧滴（或顆粒）的平均直徑及其分布564 13.2.3氣流式噴嘴567 13.2.4壓力式噴嘴576 13.2.5旋轉(zhuǎn)式霧化器587 13.2.6三種霧化器的特征598 13.3空氣-霧滴在噴霧干燥塔內(nèi)的運(yùn)動599 13.3.1空氣-霧滴的流動方向599 13.3.2熱風(fēng)分布裝置和熱風(fēng)進(jìn)出干燥塔的方式601 13.3.3噴霧干燥操作中的粘壁問題605 13.4噴霧干燥塔直徑和高度的估算609 13.4.1圖解積分法609 13.4.2干燥強(qiáng)度法609 13.4.3體積給熱系數(shù)法609 13.4.4旋轉(zhuǎn)式霧化器的噴霧干燥塔直徑的確定610 13.4.5噴霧干燥塔的某些經(jīng)驗數(shù)據(jù)610 13.4.6行業(yè)和企業(yè)的某些標(biāo)準(zhǔn)611 13.5霧滴的傳熱和干燥612 13.5.1霧滴的傳熱和干燥原理612 13.5.2含有可溶性固體的液滴的蒸發(fā)612 13.5.3含有不溶性固體液滴的蒸發(fā)614 13.5.4噴霧干燥產(chǎn)品的性質(zhì)及其影響因素616 13.6噴霧干燥的控制系統(tǒng)616 13.6.1控制系統(tǒng)A617 13.6.2控制系統(tǒng)B617 13.6.3控制系統(tǒng)C617 13.7某些產(chǎn)品的干燥流程、操作條件及設(shè)備619 13.8噴霧干燥的產(chǎn)品目錄624 13.8.1化學(xué)工業(yè)624 13.8.2食品工業(yè)628 13.8.3醫(yī)藥和生物化學(xué)工業(yè)629 13.8.4鞣酸和纖維素工業(yè)630 13.8.5（屠宰）廢料和魚工業(yè)630 13.8.6環(huán)境控制630 符號說明631 參考文獻(xiàn)631 第14章單液滴干燥633 14.1概述633 14.1.1液滴干燥過程中的顆粒形成過程634 14.1.2液滴干燥過程中的干燥動力學(xué)635 14.1.3小結(jié)637 14.2液滴干燥動力學(xué)的實驗測量637 14.2.1單液滴干燥與測量技術(shù)637 14.2.2液滴干燥過程中液滴直徑、溫度與重量變化的測量640 14.2.3影響液滴干燥動力學(xué)的主要因素643 14.3液滴干燥動力學(xué)的數(shù)學(xué)模型649 14.3.1純?nèi)軇┮旱蔚恼舭l(fā)模型649 14.3.2含固形物液滴的蒸發(fā)模型649 14.3.3集總參數(shù)式REA模型（L-REA）654 14.4干燥中液滴的收縮過程665 14.4.1影響液滴收縮的主要因素665 14.4.2液滴收縮的數(shù)學(xué)模型669 14.5總結(jié)與展望669 參考文獻(xiàn)670 第15章沖擊干燥、穿透干燥和沖擊穿透干燥67415.1沖擊干燥674 15.1.1沖擊流動的流體力學(xué)674 15.1.2沖擊流動的傳熱、傳質(zhì)676 15.1.3沖擊干燥的工業(yè)化整體結(jié)構(gòu)684 15.1.4氣體射流沖擊技術(shù)在農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀688 15.2穿透干燥695 15.2.1穿透流動695 15.2.2細(xì)顆粒多孔介質(zhì)的傳熱、傳質(zhì)700 15.2.3穿透干燥的研究701 15.2.4穿透干燥的工業(yè)應(yīng)用703 15.3沖擊穿透干燥704 15.3.1沖擊穿透干燥器的研究704 15.3.2沖擊穿透干燥器的基本原理705 15.3.3沖擊穿透干燥器的設(shè)計構(gòu)想705 符號說明705 參考文獻(xiàn)707 第16章對撞流干燥713 16.1概述713 16.2對撞流系統(tǒng)的分類714 16.2.1按流動類型分類714 16.2.2按流動方向分類714 16.2.3按對撞區(qū)形式分類716 16.2.4按對撞面的幾何形狀分類716 16.3對撞流系統(tǒng)的流動特性716 16.3.1同軸對撞流系統(tǒng)716 16.3.2環(huán)狀對撞流系統(tǒng)718 16.4對撞流的流體動力學(xué)719 16.4.1穿透深度與振蕩時間719 16.4.2壓力降721 16.5對撞流的傳熱、傳質(zhì)721 16.6對撞流的干燥動力學(xué)723 16.7垂直對撞流干燥機(jī)的流動與干燥特性724 16.7.1垂直對撞與噴動床氣動特性的對比724 16.7.2顆粒的最大穿透時間與最大穿透深度725 16.7.3垂直對撞腔的速度、溫度與濃度場726 16.8半環(huán)對撞流干燥機(jī)的流動與干燥特性729 16.9垂直與半環(huán)對撞流組合干燥器729 16.9.1垂直與單級半環(huán)對撞流組合干燥730 16.9.2垂直與雙級半環(huán)對撞流組合干燥732 16.9.3垂直與傾斜半環(huán)對撞流組合干燥733 16.10對撞流干燥裝置的放大設(shè)計733 16.11對撞流干燥裝置的工業(yè)應(yīng)用735 16.11.1城市污泥與工業(yè)糟渣的干燥735 16.11.2金屬粉末的干燥736 16.11.3結(jié)晶賴氨酸的干燥737 16.11.4漿狀熱敏性物料的干燥737 16.11.5藥品的干燥737 16.11.6脫脂肉骨渣的干燥738 16.11.7谷物飼料的高溫對撞流加工739 16.11.8木材碎料的干燥739 16.12結(jié)束語740 符號說明741 參考文獻(xiàn)741 第17章太陽能干燥744 17.1概述744 17.1.1我國的太陽能資源744 17.1.2太陽能干燥的特點746 17.1.3太陽能干燥裝置的應(yīng)用747 17.2太陽能干燥的基本過程747 17.3太陽能干燥裝置748 17.3.1太陽能干燥裝置的構(gòu)成748 17.3.2太陽能干燥裝置的類型749 17.3.3太陽能干燥裝置配置形式756 17.3.4太陽能系統(tǒng)方案選擇原則758 17.4太陽能集熱器的結(jié)構(gòu)及性能759 17.4.1太陽能集熱器的結(jié)構(gòu)759 17.4.2集熱器材料762 17.4.3影響太陽能集熱器的因素766 17.4.4集熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計原則768 17.5太陽能干燥裝置的設(shè)計計算769 17.5.1太陽輻射的計算769 17.5.2太陽能空氣集熱器的設(shè)計計算773 17.5.3太陽能空氣集熱器的模擬計算782 17.6太陽能干燥裝置的管理與控制785 17.6.1太陽能干燥裝置的管理786 17.6.2太陽能干燥裝置的控制788 參考文獻(xiàn)791 第18章紅外熱輻射干燥793 18.1紅外熱輻射的基本理論與輻射換熱793 18.1.1紅外熱輻射的基本理論793 18.1.2物質(zhì)的紅外光譜及其產(chǎn)生機(jī)理802 18.1.3表面互相間的輻射換熱808 18.2紅外輻射干燥動力學(xué)816 18.2.1紅外熱輻射干燥動力學(xué)Ⅰ——影響紅外干燥速率的內(nèi)在因素816 18.2.2紅外輻射干燥動力學(xué)Ⅱ——影響紅外干燥速率的外在因素827 18.2.3恒定條件與變條件下干燥過程的實驗規(guī)律831 18.2.4木材內(nèi)部自由水分蒸發(fā)（遷移）的理論研究837 18.3紅外輻射加熱器及其設(shè)計844 18.3.1紅外輻射涂料844 18.3.2紅外電輻射加熱器847 18.3.3燃?xì)饧t外輻射加熱器854 18.3.4紅外輻射涂膜烘道設(shè)計860 18.4紅外輻射干燥工程應(yīng)用864 18.4.1工程干燥優(yōu)化溫度的選擇864 18.4.2薄層涂膜（烤漆）干燥866 18.4.3木材干燥過程的工程現(xiàn)場試驗研究879 18.5結(jié)束語884 符號說明885 參考文獻(xiàn)886 第19章微波和高頻干燥889 19.1概述889 19.1.1電磁波譜889 19.1.2微波和高頻干燥技術(shù)889 19.2介電加熱/干燥的基本原理891 19.2.1介電加熱原理891 19.2.2物料的介電特性892 19.3介電加熱/干燥的特點903 19.3.1介電加熱/干燥的優(yōu)點903 19.3.2介電加熱/干燥的缺點904 19.4介電干燥動力學(xué)及數(shù)學(xué)模型905 19.4.1介電干燥動力學(xué)905 19.4.2數(shù)學(xué)模型907 19.5介電干燥系統(tǒng)909 19.5.1高頻干燥系統(tǒng)909 19.5.2微波干燥系統(tǒng)912 19.5.3介電干燥系統(tǒng)漏能保護(hù)裝置916 19.5.4介電干燥器參數(shù)的選擇與計算919 19.6介電干燥的應(yīng)用921 19.6.1選擇介電干燥的一般原則922 19.6.2介電組合干燥技術(shù)922 19.6.3介電干燥不均勻性的解決方法及措施925 19.7結(jié)束語928 符號說明929 參考文獻(xiàn)930 第20章熱泵干燥932 20.1概述932 20.1.1熱泵干燥技術(shù)簡介932 20.1.2熱泵技術(shù)的發(fā)展933 20.2空氣源熱泵干燥935 20.2.1干燥原理935 20.2.2熱泵系統(tǒng)935 20.2.3熱泵干燥技術(shù)938 20.2.4熱泵干燥裝置941 20.3化學(xué)熱泵干燥955 20.3.1化學(xué)熱泵955 20.3.2化學(xué)熱泵干燥959 20.4MVR熱泵干燥963 20.4.1MVR熱泵963 20.4.2MVR熱泵干燥965 符號說明972 參考文獻(xiàn)973 第21章過熱蒸汽干燥978 21.1概述978 21.1.1過熱蒸汽的產(chǎn)生978 21.1.2過熱蒸汽干燥流程979 21.2過熱蒸汽干燥原理979 21.2.1過熱蒸汽干燥時的蒸氣壓和平衡含水率979 21.2.2熱質(zhì)傳遞過程特征980 21.2.3干燥過程模擬982 21.2.4過熱蒸汽干燥逆轉(zhuǎn)點溫度983 21.3干燥方法分類987 21.3.1低壓過熱蒸汽干燥987 21.3.2常壓過熱蒸汽干燥987 21.3.3高壓過熱蒸汽干燥988 21.4過熱蒸汽干燥特點988 21.4.1過熱蒸汽干燥的優(yōu)點988 21.4.2過熱蒸汽干燥的缺點990 21.5典型物料的過熱蒸汽干燥991 21.5.1甜菜渣干燥991 21.5.2煤炭干燥992 21.5.3污泥干燥992 21.5.4紙張干燥993 21.5.5木材干燥993 21.5.6泥煤干燥994 21.5.7木屑干燥995 21.5.8食品干燥995 21.6典型的過熱蒸汽干燥設(shè)備999 21.6.1過熱蒸汽氣流干燥器999 21.6.2過熱蒸汽流化床干燥器1000 21.6.3過熱蒸汽隧道式干燥器1002 21.6.4過熱蒸汽回轉(zhuǎn)干燥器1003 21.6.5過熱蒸汽干燥箱1004 21.6.6過熱蒸汽閃蒸干燥器1004 21.6.7帶式過熱蒸汽干燥器1006 21.6.8連續(xù)無空氣式過熱蒸汽干燥器1007 21.6.9高壓過熱蒸汽干燥器1007 21.7余熱回收1008 參考文獻(xiàn)1008 第22章超臨界干燥1015 22.1概述1015 22.2超臨界干燥的基本原理1015 22.2.1超臨界流體的性質(zhì)1016 22.2.2超臨界流體的選擇1016 22.2.3超臨界干燥的特點1017 22.2.4凝膠干燥過程的應(yīng)力分析1017 22.2.5超臨界干燥的一般流程1018 22.2.6實現(xiàn)凝膠超臨界干燥的途徑1019 22.2.7凝膠的超臨界干燥操作步驟和時間1019 22.3超臨界干燥過程的類型及其應(yīng)用1020 22.3.1高溫超臨界有機(jī)溶劑干燥1020 22.3.2低溫超臨界CO2干燥1020 22.3.3低溫超臨界CO2萃取干燥1021 22.3.4高溫快速超臨界反應(yīng)干燥1021 22.3.5惰性氣體預(yù)加壓超臨界干燥1022 符號說明1022 參考文獻(xiàn)1023 第23章高壓電場干燥1025 23.1概述1025 23.2高壓電場干燥的原理1027 23.2.1高壓電場的性質(zhì)1027 23.2.2含水物料性質(zhì)1028 23.2.3相互作用1030 23.2.4“電場能傳質(zhì)”的概念1038 23.3高壓電場干燥速率的主要影響因素1039 23.3.1干燥速率與電壓的關(guān)系1039 23.3.2干燥速率與極距的關(guān)系1039 23.3.3干燥速率與電極形狀的關(guān)系1040 23.4高壓電場干燥過程中數(shù)學(xué)模擬1043 23.5高壓電場干燥技術(shù)特性1045 23.6高壓電場干燥裝置1046 23.6.1高壓發(fā)生及控制系統(tǒng)1046 23.6.2電極系統(tǒng)1046 23.6.3進(jìn)出料系統(tǒng)1047 23.6.4排濕系統(tǒng)1047 23.6.5典型機(jī)型簡介1047 23.7高壓電場干燥技術(shù)應(yīng)用1048 23.7.1蔬菜干燥1048 23.7.2生物制品干燥1049 23.7.3中藥材干燥1051 23.7.4農(nóng)作物種子干燥1054 23.7.5枸杞干燥1055 23.7.6其他領(lǐng)域應(yīng)用1057 23.8高壓電場干燥技術(shù)的應(yīng)用前景1057 符號說明1058 參考文獻(xiàn)1058 第24章接觸吸附干燥1063 24.1概述1063 24.2接觸吸附干燥機(jī)理1063 24.2.1熱質(zhì)傳遞現(xiàn)象的特征1063 24.2.2干燥過程的模擬1064 24.3吸附劑的選擇1068 24.4接觸吸附干燥技術(shù)1069 24.4.1顆粒物料的干燥1069 24.4.2帶狀物的干燥1073 24.4.3液態(tài)物料的干燥1073 24.4.4接觸吸附冷凍干燥1077 24.4.5吸附劑除濕干燥1078 參考文獻(xiàn)1081 第25章脈動燃燒干燥1083 25.1概述1083 25.2脈動燃燒及脈動燃燒器1083 25.2.1脈動燃燒技術(shù)的發(fā)展概況1083 25.2.2脈動燃燒的工作循環(huán)1084 25.2.3脈動燃燒器的分類1085 25.2.4脈動燃燒的驅(qū)動機(jī)理1090 25.2.5脈動燃燒的優(yōu)點與缺點1092 25.3脈動燃燒干燥1094 25.3.1脈動燃燒干燥的發(fā)展1094 25.3.2脈動燃燒干燥方法1095 25.3.3脈動燃燒干燥過程強(qiáng)化機(jī)理1096 25.3.4脈動燃燒干燥的優(yōu)點1098 25.4脈動燃燒干燥裝置1098 25.4.1尾管內(nèi)干燥1098 25.4.2噴霧干燥1101 25.4.3氣流干燥1110 25.4.4流化床干燥1112 25.4.5沖擊干燥1115 25.5結(jié)論1118 參考文獻(xiàn)1119 第26章真空冷凍干燥1121 26.1概述1121 26.1.1真空冷凍干燥原理1121 26.1.2真空冷凍干燥特點1122 26.1.3真空冷凍干燥用途1123 26.1.4真空冷凍干燥發(fā)展趨勢1130 26.2真空冷凍干燥基本理論1133 26.2.1冷凍過程的傳熱傳質(zhì)1133 26.2.2真空干燥過程的傳熱傳質(zhì)1144 26.3真空冷凍干燥設(shè)備1157 26.3.1凍干機(jī)的結(jié)構(gòu)與分類1157 26.3.2凍干機(jī)的主要性能指標(biāo)1166 26.3.3凍干箱的設(shè)計1167 26.3.4捕水器的設(shè)計1175 26.3.5凍干機(jī)制冷系統(tǒng)1188 26.3.6凍干機(jī)加熱系統(tǒng)1198 26.3.7凍干機(jī)控制系統(tǒng)1200 26.3.8凍干機(jī)故障分析及處理1211 26.3.9真空冷凍干燥設(shè)備的選擇1215 26.4典型物料的真空冷凍干燥工藝1216 26.4.1生物制品的凍干工藝1216 26.4.2藥用材料的凍干工藝1221 26.4.3食品的凍干工藝1227 26.4.4制備納米粉體的凍干工藝1238 參考文獻(xiàn)1247 第27章冷凍干燥過程強(qiáng)化1251 27.1概述1251 27.1.1冷凍干燥基本原理1251 27.1.2冷凍階段1252 27.1.3一次干燥階段1255 27.1.4二次干燥階段1257 27.1.5結(jié)束語1258 27.2冷凍階段的優(yōu)化1258 27.2.1控制冷凍速率1258 27.2.2調(diào)節(jié)冰晶成核1259 27.2.3退火1262 27.2.4共溶劑的影響1263 27.2.5結(jié)束語1264 27.3介電質(zhì)輔助的微波冷凍干燥1265 27.3.1實驗裝置1266 27.3.2實驗方法1267 27.3.3案例分析1268 27.3.4結(jié)束語1269 27.4初始非飽和多孔物料的冷凍干燥1270 27.4.1實驗裝置1271 27.4.2實驗方法1272 27.4.3案例分析1273 27.4.4結(jié)束語1278 27.5初始非飽和多孔物料的微波冷凍干燥1279 27.5.1實驗裝置1279 27.5.2實驗方法1281 27.5.3案例分析1282 27.5.4結(jié)束語1286 27.6固體干燥的物理解釋1286 27.6.1固體物料作為多孔介質(zhì)1287 27.6.2Luikov和Whitaker的貢獻(xiàn)1287 27.6.3傳遞機(jī)理1288 27.6.4相平衡關(guān)系1289 27.6.5容積熱源1290 27.6.6干燥引起的形變1291 27.6.7基本假設(shè)1291 27.6.8現(xiàn)狀1292 27.6.9結(jié)束語1293 27.7冷凍干燥過程模擬1293 27.7.1問題描述1294 27.7.2控制方程1294 27.7.3初始條件與邊界條件1295 27.7.4數(shù)值模擬1296 27.7.5案例分析1298 27.7.6結(jié)束語1311 符號說明1311 參考文獻(xiàn)1312 第三篇干燥過程的應(yīng)用技術(shù) 第28章食品和水果蔬菜干燥1323 28.1食品干燥1323 28.1.1概述1323 28.1.2食品中的水分1323 28.1.3水分活度和食品的吸附特性1324 28.1.4水分活度和食品的穩(wěn)定性1328 28.2食品干燥過程中的營養(yǎng)損失1331 28.2.1蛋白質(zhì)1333 28.2.2乳品的賴氨酸1333 28.2.3水溶性維生素1333 28.2.4非酶褐變1334 28.3果蔬植物結(jié)構(gòu)及化學(xué)成分1334 28.3.1概述1334 28.3.2果蔬的植物結(jié)構(gòu)1335 28.3.3果蔬的化學(xué)成分1337 28.4果蔬干燥前的預(yù)處理1341 28.4.1原料的選擇、洗滌1341 28.4.2原料的去皮、去核和切分1341 28.4.3原料的熱燙處理1342 28.4.4果蔬的硫處理1342 28.5干燥方法1343 28.5.1太陽能干燥1343 28.5.2振動流化床干燥1344 28.5.3離心流化床干燥1347 28.5.4壓力膨化干燥1348 28.5.5泡沫干燥1350 28.5.6噴霧干燥1350 28.5.7折射窗（RW）干燥1350 28.5.8真空干燥1351 28.5.9真空帶式干燥1351 28.5.10轉(zhuǎn)鼓干燥1352 28.5.11微波干燥1354 28.5.12冷凍干燥1354 28.5.13廂式干燥1355 28.5.14隧道干燥1355 28.5.15帶式干燥1356 28.5.16過熱蒸汽干燥1356 28.5.17真空脈動干燥1357 28.6滲透脫水1360 28.6.1滲透壓1360 28.6.2植物組織中水分的傳遞1360 28.6.3滲透物質(zhì)1361 28.6.4滲透脫水設(shè)備和流程1361 28.7干燥和儲藏期間的質(zhì)量變化1363 28.7.1維生素的損失1363 28.7.2色澤的變化1364 28.7.3芳香物質(zhì)的損失1365 28.7.4組織變化1365 符號說明1365 參考文獻(xiàn)1366 第29章生鮮食品保質(zhì)干燥1368 29.1引言1368 29.2生鮮食品干燥過程中的品質(zhì)變化1369 29.2.1物理變化1369 29.2.2化學(xué)變化1370 29.3預(yù)處理技術(shù)1373 29.3.1滲透脫水預(yù)處理1373 29.3.2脈沖電場預(yù)處理1373 29.3.3超聲波預(yù)處理1374 29.3.4燙漂預(yù)處理1375 29.3.5化學(xué)方法預(yù)處理1375 29.4物理場干燥技術(shù)及組合干燥1376 29.4.1介電干燥1376 29.4.2紅外干燥1376 29.4.3靜電場干燥1377 29.4.4組合干燥1377 29.5人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)1380 29.5.1人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在生鮮食品保質(zhì)干燥中的意義1380 29.5.2人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法1380 29.5.3人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在生鮮食品保質(zhì)干燥中的應(yīng)用1381 29.5.4人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)發(fā)展中的機(jī)遇與挑戰(zhàn)1383 參考文獻(xiàn)1384 第30章谷物干燥1389 30.1谷物的干燥特性1389 30.1.1谷物的尺寸和千粒重1389 30.1.2谷物的密度1389 30.1.3谷物的孔隙率1390 30.1.4谷物的比表面積1390 30.1.5谷物的比熱容1390 30.1.6谷物的汽化潛熱1391 30.1.7谷物的擴(kuò)散系數(shù)1391 30.1.8谷物的平衡水分1392 30.1.9谷物的薄層干燥方程1392 30.1.10谷物對氣流的阻力1393 30.2谷物的干燥條件1393 30.2.1小麥的干燥條件1394 30.2.2玉米的干燥條件1394 30.2.3稻谷的干燥條件1395 30.2.4大豆的干燥條件1396 30.2.5油菜籽的干燥條件1396 30.2.6種子糧的干燥條件1397 30.3谷物干燥設(shè)備1398 30.3.1倉式干燥機(jī)1398 30.3.2橫流式谷物干燥機(jī)1400 30.3.3順流式谷物干燥機(jī)1402 30.3.4逆流式谷物干燥機(jī)1404 30.3.5混流式谷物干燥機(jī)1405 30.3.6順逆流谷物干燥機(jī)1409 30.3.7圓筒形內(nèi)循環(huán)式谷物干燥機(jī)1409 30.3.8方形批循環(huán)式水稻干燥機(jī)1411 30.3.9干燥通風(fēng)作業(yè)1412 30.3.10塔式連續(xù)真空干燥1413 30.4谷物干燥設(shè)備的自動控制1455 30.4.1概述1455 30.4.2谷物干燥設(shè)備自動控制系統(tǒng)的特點1458 30.4.3谷物干燥設(shè)備的控制變量分析1458 30.4.4谷物干燥設(shè)備的控制方法1459 30.4.5谷物干燥設(shè)備控制系統(tǒng)示例1464 參考文獻(xiàn)1477 第31章乳品及糖類的干燥1480 31.1乳品的干燥1480 31.1.1引言1480 31.1.2噴霧干燥器的組成及形式1480 31.1.3乳粉生產(chǎn)技術(shù)1487 31.1.4特種噴霧干燥器1492 31.1.5乳粉的物理化學(xué)性質(zhì)1496 31.1.6質(zhì)量檢查1503 31.2糖類的干燥1505 31.2.1玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度及其影響1505 31.2.2改性低分子糖的方法1507 31.2.3含糖物料噴霧干燥的對策1508 31.2.4小結(jié)1509 參考文獻(xiàn)1509 第32章植物提取物的干燥1511 32.1植物提取物的分類1511 32.1.1極性溶劑提取物1512 32.1.2中等極性溶劑提取物1512 32.1.3非極性溶劑提取物1512 32.2植物提取物的制備1512 32.2.1植物提取物的常用提取工藝1515 32.2.2植物提取物的常用分離純化技術(shù)1517 32.3典型植物提取物的干燥技術(shù)1520 32.3.1色素干燥1520 32.3.2油脂類干燥1523 32.3.3植物多糖干燥1526 32.3.4其他植物提取物干燥1528 32.4結(jié)束語1532 參考文獻(xiàn)1532 第33章茶葉干燥1535 33.1茶葉簡介1535 33.2茶葉干燥基礎(chǔ)1536 33.2.1茶葉的物理化學(xué)特性1536 33.2.2茶葉的干燥特性1538 33.2.3茶葉脫水方法1540 33.2.4茶葉干燥工藝1543 33.2.5鮮葉的預(yù)處理1550 33.3茶葉加工裝備1551 33.3.1茶葉加工生產(chǎn)線1551 33.3.2茶葉殺青機(jī)械1552 33.3.3茶葉炒干機(jī)械1557 33.3.4茶葉烘干機(jī)械1561 33.3.5加工裝備控制1566 33.3.6茶葉干燥的供熱裝置1566 33.4茶葉干燥過程控制1569 33.4.1風(fēng)溫與風(fēng)量控制1569 33.4.2茶葉干燥的節(jié)能途徑1570 33.4.3人工智能在茶葉干制中的初步應(yīng)用1571 33.5茶葉儲藏與保管1572 33.5.1茶葉的變質(zhì)因素與變質(zhì)條件1572 33.5.2茶葉的儲藏保管方法1572 符號說明1573 參考文獻(xiàn)1573 第34章棉花干燥1578 34.1概述1578 34.1.1棉花采摘1579 34.1.2棉花加工工藝1579 34.2棉花回潮率1580 34.2.1棉花回潮率的調(diào)控1580 34.2.2棉纖維吸水后物理性能的變化1581 34.3棉花干燥1581 34.3.1棉花干燥的必要性1581 34.3.2棉花干燥工藝過程1582 34.4棉花干燥機(jī)1583 34.4.1塔式干燥機(jī)1583 34.4.2帶式干燥機(jī)1587 34.4.3清理干燥一體式籽棉干燥機(jī)1588 34.4.4脈沖-轉(zhuǎn)筒組合式干燥機(jī)1588 34.4.5微波式籽棉干燥機(jī)1589 34.4.6棉花干燥設(shè)備的綜合對比1591 參考文獻(xiàn)1592 第35章煙草干燥1594 35.1概述1594 35.1.1煙草種類與特征1594 35.1.2煙草原料理化特性1595 35.1.3煙草加工流程1595 35.2煙草干燥動力學(xué)特性1597 35.3煙草干燥工藝與設(shè)備1599 35.3.1煙葉烘烤1599 35.3.2煙片復(fù)烤1601 35.3.3煙絲干燥1604 35.4煙草干燥新技術(shù)1608 35.4.1煙片直接干燥復(fù)烤技術(shù)1608 35.4.2煙絲滾筒-氣流干燥技術(shù)1610 35.4.3煙絲兩段式滾筒干燥技術(shù)1611 35.4.4煙絲氣流干燥新技術(shù)1612 參考文獻(xiàn)1615 第36章牧草干燥1616 36.1概述1616 36.1.1我國的苜蓿種植情況1616 36.1.2發(fā)展牧草加工業(yè)的意義1617 36.1.3牧草干燥加工中的問題1617 36.2牧草干燥方法1618 36.2.1自然干燥法1618 36.2.2人工干燥法1619 36.3苜蓿干燥特性研究1620 36.3.1苜蓿干燥特性1620 36.3.2提高苜蓿干燥速度的方法1625 36.3.3苜蓿壓扁處理1628 36.4牧草干燥設(shè)備1630 36.4.1牧草干燥工藝流程及原理1630 36.4.2典型牧草干燥裝備1631 36.4.3干草調(diào)制設(shè)備1633 36.5干草品質(zhì)1633 36.5.1飼用干苜蓿品質(zhì)評價內(nèi)容1634 36.5.2干草中營養(yǎng)物質(zhì)變化1635 36.5.3人工干燥后苜蓿品質(zhì)1637 36.5.4苜蓿干燥后品質(zhì)評價1640 參考文獻(xiàn)1643 第37章藥物干燥1644 37.1概述1644 37.2藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范對干燥器及干燥的要求1644 37.2.1藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范中涉及設(shè)備的有關(guān)條文1645 37.2.2藥用干燥器的主要結(jié)構(gòu)特征1646 37.3晶狀或粉狀藥物的干燥1647 37.4料液的干燥1648 37.4.1噴霧干燥1648 37.4.2冷凍干燥1651 37.5制劑過程中的干燥1651 37.5.1制劑過程的制粒干燥1651 37.5.2包裝材料的干燥1652 參考文獻(xiàn)1654 第38章中藥飲片干燥1655 38.1中藥飲片及炮制1655 38.1.1概述1655 38.1.2中藥材及分類1656 38.1.3中藥炮制的目的1657 38.1.4炮制的基本方法1658 38.1.5中藥飲片中的水分1660 38.1.6水分對中藥飲片質(zhì)量的影響1660 38.1.7中藥飲片水分測定方法1661 38.1.8中藥材、飲片干燥機(jī)理1661 38.2中藥飲片的干燥方法1663 38.2.1自然干燥1663 38.2.2人工干燥1664 38.3中藥飲片干燥工藝研究1665 38.3.1影響飲片干燥的因素1665 38.3.2中藥材、飲片干燥工藝的確定方法1667 38.3.3太陽能干燥實驗研究1668 38.3.4中藥飲片熱風(fēng)干燥實驗研究1669 38.3.5遠(yuǎn)紅外干燥實驗研究1671 38.3.6微波干燥及炮制工藝實驗研究1674 38.3.7真空冷凍干燥工藝研究1679 38.4常用的飲片干燥設(shè)備1684 38.4.1陽光房1685 38.4.2敞開式（穿流式）烘箱1685 38.4.3廂式干燥器1685 38.4.4翻板式干燥機(jī)1687 38.4.5帶式干燥機(jī)1688 38.4.6振動式遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)1688 38.4.7冷凍干燥設(shè)備1689 38.5中藥飲片儲藏技術(shù)1690 38.5.1傳統(tǒng)儲藏方法1691 38.5.2現(xiàn)代儲藏技術(shù)1691 參考文獻(xiàn)1693 第39章生物物料干燥1695 39.1概述1695 39.1.1干燥操作涉及的生物物料1695 39.1.2生物物料干燥的特點1696 39.2生物物料的特性1697 39.2.1基本特性1697 39.2.2干燥特性1706 39.3生物物料的退化過程1710 39.3.1熱力干燥過程中的主要變化1710 39.3.2質(zhì)量退化動力學(xué)1710 39.4生物物料的干燥方法及裝置1713 39.4.1噴霧干燥1713 39.4.2流化床干燥1714 39.4.3轉(zhuǎn)鼓干燥1715 39.4.4噴動床干燥1716 39.4.5氣流干燥1717 39.4.6冷凍真空干燥1717 39.4.7混合載體干燥1721 39.4.8其他干燥方法1724 符號說明1725 參考文獻(xiàn)1726 第40章聚合物干燥1730 40.1概述1730 40.2一般聚合過程1730 40.2.1本體聚合1730 40.2.2溶液聚合1731 40.2.3懸浮聚合1731 40.2.4乳液聚合1731 40.3聚合物樹脂常用的干燥方法1732 40.3.1直接式干燥1732 40.3.2間接式干燥1734 40.3.3干燥器的選擇1734 40.4幾種聚合物樹脂的干燥1735 40.4.1聚烯烴干燥1735 40.4.2聚氯乙烯干燥1738 40.4.3丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）干燥1743 40.4.4合成纖維干燥1744 40.4.5其他1748 40.5聚合物涂膜干燥1752 40.5.1涂膜的形成1752 40.5.2涂膜干燥1753 40.5.3涂膜干燥模型1754 參考文獻(xiàn)1755 第41章納米材料干燥1758 41.1引言1758 41.2納米材料的干燥機(jī)理1758 41.2.1納米材料的溶劑蒸發(fā)（干燥）過程機(jī)理1759 41.2.2凝膠結(jié)構(gòu)破壞機(jī)理和納米顆粒團(tuán)聚機(jī)理1759 41.3納米材料的干燥方法及其應(yīng)用1761 41.3.1直接干燥法1761 41.3.2置換干燥法1763 41.3.3改性干燥法1766 41.3.4組合干燥法1767 41.4納米材料干燥方法的選擇1769 參考文獻(xiàn)1769 第42章木材干燥1772 42.1木材干燥的基本理論與知識1772 42.1.1木材中的水分1772 42.1.2木材的密度與干縮1776 42.1.3木材在氣態(tài)介質(zhì)中的對流干燥過程1779 42.1.4木材干燥過程中的應(yīng)力與變形1783 42.2木材常規(guī)干燥技術(shù)1785 42.2.1常規(guī)干燥1785 42.2.2木材常規(guī)干燥工藝1795 42.3木材其他干燥方法及工藝1809 42.3.1除濕（熱泵）干燥1809 42.3.2真空干燥1821 42.3.3木材的微波與高頻干燥1827 42.3.4太陽能干燥1830 42.3.5木材的聯(lián)合干燥技術(shù)1835 42.4單板和木碎料干燥1839 42.4.1單板干燥1839 42.4.2刨花干燥1842 42.4.3纖維干燥1847 參考文獻(xiàn)1853 第43章紙張干燥1856 43.1引言1856 43.1.1造紙干燥過程1856 43.1.2紙張干燥方式1858 43.1.3紙張干燥作用1858 43.2紙張干燥的物理基礎(chǔ)1859 43.2.1紙張中水分的存在狀態(tài)1859 43.2.2紙張中水分的蒸發(fā)機(jī)理1859 43.2.3紙張的等溫吸附特性1861 43.2.4紙張的理論干燥特性1862 43.3紙張干燥工藝與特性1864 43.3.1干燥部的組成1864 43.3.2干燥部的布置1864 43.3.3熱量與質(zhì)量傳遞1865 43.3.4烘缸實際干燥特性1869 43.3.5干燥過程性能評價1871 43.3.6干燥對紙張性能的影響1872 43.4紙張干燥過程的供熱與通風(fēng)1875 43.4.1烘缸1875 43.4.2冷凝水排出1879 43.4.3供熱系統(tǒng)1883 43.4.4通風(fēng)系統(tǒng)1888 43.4.5氣罩1889 43.4.6袋區(qū)通風(fēng)1891 43.4.7熱回收系統(tǒng)1892 43.5其他紙張干燥技術(shù)與裝備1894 43.5.1紅外干燥1894 43.5.2楊克烘缸干燥1895 43.5.3穿透干燥1896 43.5.4熱風(fēng)沖擊干燥1898 43.5.5過熱蒸汽干燥1898 43.5.6冷凝帶干燥1899 43.5.7氣墊干燥1900 43.6紙張干燥部性能評估與模擬優(yōu)化1900 43.6.1干燥部性能評估1900 43.6.2干燥部靜態(tài)模擬1903 43.6.3干燥部能效優(yōu)化1907 參考文獻(xiàn)1912 第44章煤及礦物干燥1915 44.1引言1915 44.2煤干燥1916 44.2.1煤干燥特性1916 44.2.2煤干燥器1917 44.2.3煤的新興干燥技術(shù)1924 44.2.4廢熱回收與利用1928 44.3礦物干燥1928 44.3.1礦物常規(guī)干燥技術(shù)1928 44.3.2礦物的新興干燥技術(shù)1930 參考文獻(xiàn)1930 第45章污泥干燥1933 45.1概述1933 45.1.1污泥的排放1933 45.1.2污泥的特點1933 45.1.3污泥中的水分特性1934 45.1.4污泥處理方法1935 45.2污泥濃縮與脫水1937 45.2.1濃縮1937 45.2.2機(jī)械脫水1938 45.2.3電滲透脫水1941 45.3卡沃爾-格林菲爾德過程1943 45.4污泥干燥1944 45.4.1一般干燥特性1944 45.4.2干燥方法1945 45.5污泥干燥的安全問題1963 45.5.1粉塵爆炸及預(yù)防措施1963 45.5.2排氣處理1964 45.5.3設(shè)備的安全性1964 參考文獻(xiàn)1965 第46章陶瓷干燥1967 46.1概述1967 46.2干燥在陶瓷生產(chǎn)中的作用1967 46.3陶瓷干燥機(jī)理1969 46.3.1坯體中水分的類型1969 46.3.2干燥過程1970 46.3.3數(shù)學(xué)模型1973 46.3.4適宜干燥制度的確定1975 46.4干燥方法及設(shè)備1976 46.4.1熱空氣干燥1976 46.4.2工頻電熱干燥1978 46.4.3紅外線干燥1979 46.4.4介電干燥1980 46.4.5無空氣干燥1983 46.4.6聯(lián)合干燥1985 參考文獻(xiàn)1986 第四篇干燥過程相關(guān)技術(shù)與裝置 第47章干燥器的加料及排料裝置1991 47.1概述1991 47.2固體加料裝置分類及選用準(zhǔn)則1992 47.2.1固體加料裝置的種類及特征1992 47.2.2固體加料裝置的工作原理1995 47.2.3固體加料裝置設(shè)計及選用準(zhǔn)則1998 47.2.4固體儲料裝置的結(jié)構(gòu)形式及特點2000 47.2.5固體加料裝置的結(jié)構(gòu)及形式2001 47.3膏糊狀物料加料裝置2022 47.3.1料斗帶攪拌螺旋的螺旋加料器2023 47.3.2料斗底部帶壓料雙槳的螺旋加料器2023 47.3.3雙螺旋加料器2023 47.3.4立式振動加料器2024 47.4液體加料器2024 47.4.1撓性管泵2024 47.4.2單螺桿泵2025 47.4.3往復(fù)柱式泵2027 47.4.4往復(fù)隔膜柱式泵2028 47.5常用干燥器的加料裝置2029 47.5.1氣流干燥器2029 47.5.2流化床干燥器2029 47.5.3回轉(zhuǎn)干燥器2030 47.5.4帶式干燥器2030 47.5.5噴霧干燥器2030 47.5.6轉(zhuǎn)鼓干燥器2031 47.6固體（干燥成品）排料裝置2031 47.6.1蝶閥2032 47.6.2橡膠閥槽2032 47.6.3螺旋卸料器2032 47.6.4旋轉(zhuǎn)閥2032 47.6.5雙翻板閥2034 47.6.6渦旋氣封閥及氣流輸送裝置2034 符號說明2037 參考文獻(xiàn)2037 第48章粉碎及篩分2039 48.1粉碎2039 48.1.1概述2039 48.1.2破碎機(jī)2039 48.1.3磨機(jī)2050 48.1.4超細(xì)磨2058 48.1.5特殊物料的粉碎2063 48.2分級2064 48.2.1概述2064 48.2.2篩分2065 48.2.3氣流分級2073 48.2.4濕式分級2080 符號說明2082 參考文獻(xiàn)2083 第49章造粒技術(shù)2084 49.1概述2084 49.2造粒機(jī)理2084 49.3造粒方法與設(shè)備2087 49.3.1壓縮造粒機(jī)2087 49.3.2擠壓造粒2092 49.3.3滾動造粒2099 49.3.4攪拌造粒2102 49.3.5流化床造粒2104 49.3.6噴霧冷卻/冷凝造粒2111 49.3.7粉末噴涂造粒技術(shù)2121 49.4膠囊技術(shù)2123 49.4.1噴霧干燥2125 49.4.2擠壓2125 49.4.3凝聚2125 49.4.4離心擠壓2125 49.4.5離心懸浮分離2126 參考文獻(xiàn)2126 第50章供熱系統(tǒng)2131 50.1概述2131 50.1.1熱風(fēng)爐的分類2131 50.1.2熱風(fēng)爐的技術(shù)參數(shù)及評價指標(biāo)2132 50.1.3熱風(fēng)爐設(shè)計和應(yīng)用中存在的問題及對策2134 50.2直接加熱熱風(fēng)爐（燃燒裝置）2135 50.2.1塊煤直接加熱熱風(fēng)爐2135 50.2.2煤粉直接加熱熱風(fēng)爐2142 50.2.3生物質(zhì)燃料直接加熱熱風(fēng)爐2143 50.2.4液體燃料直接加熱熱風(fēng)爐2146 50.2.5氣體燃料直接燃燒熱風(fēng)爐2159 50.3無管式熱風(fēng)爐2174 50.3.1基本結(jié)構(gòu)形式及其分類2174 50.3.2典型無管式熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)與性能2175 50.3.3無管式熱風(fēng)爐換熱計算2182 50.4列管式熱風(fēng)爐2187 50.4.1列管式熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)與分類2187 50.4.2典型列管式熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)與性能2187 50.4.3列管式換熱器的結(jié)構(gòu)2194 50.4.4列管式換熱器的傳熱計算2196 50.5熱管式熱風(fēng)爐2200 50.5.1熱管式換熱器2200 50.5.2熱管式熱風(fēng)爐2203 50.6蒸汽熱風(fēng)裝置2207 50.6.1蒸汽換熱器的結(jié)構(gòu)及性能2207 50.6.2換熱面積計算2208 50.6.3常用翅片換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)2209 50.7導(dǎo)熱油加熱式熱風(fēng)爐2214 50.7.1導(dǎo)熱油加熱式熱風(fēng)爐的系統(tǒng)構(gòu)成2214 50.7.2導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)2215 50.7.3導(dǎo)熱油的種類及其特性2216 50.7.4導(dǎo)熱油加熱爐2216 50.8電加熱式熱風(fēng)裝置2218 50.8.1電熱元件2218 50.8.2電加熱熱風(fēng)裝置2222 50.9排煙系統(tǒng)設(shè)計2224 50.9.1自然排煙2224 50.9.2機(jī)械排煙2224 50.9.3煙氣流速的選擇及煙囪直徑計算2225 50.9.4煙道及煙囪阻力計算2225 50.9.5煙囪自生通風(fēng)力計算2226 50.9.6煙囪高度計算2226 參考文獻(xiàn)2227 第51章干燥控制系統(tǒng)2230 51.1干燥控制系統(tǒng)概述2230 51.2控制系統(tǒng)的工作原理及其組成2232 51.2.1反饋控制系統(tǒng)2232 51.2.2前饋控制系統(tǒng)2233 51.2.3復(fù)合控制系統(tǒng)2233 51.3干燥控制系統(tǒng)特征及基本類型2234 51.3.1干燥對控制系統(tǒng)的要求2234 51.3.2干燥控制系統(tǒng)中的基本量2234 51.3.3控制系統(tǒng)的基本類型2235 51.3.4干燥控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型2235 51.4控制系統(tǒng)的設(shè)計與校正2237 51.4.1干燥控制系統(tǒng)設(shè)計的基本任務(wù)2237 51.4.2控制系統(tǒng)固有部分2237 51.4.3控制系統(tǒng)的校正2240 51.5典型干燥系統(tǒng)的控制2241 51.5.1糧食干燥系統(tǒng)的控制2241 51.5.2噴霧干燥系統(tǒng)的控制2244 51.6干燥過程的PID控制2248 51.6.1PID控制概述2248 51.6.2經(jīng)典PID控制原理2248 52.6.3基于Matlab的經(jīng)典PID仿真2249 51.6.4模糊PID控制2252 51.6.5自適應(yīng)模糊PID控制與應(yīng)用2264 參考文獻(xiàn)2268 第52章干燥操作的安全對策2269 52.1概述2269 52.1.1工業(yè)過程安全生產(chǎn)的重要性及其特點2269 52.1.2干燥過程的安全問題2269 52.2干燥系統(tǒng)的燃燒和爆炸特性2270 52.2.1干燥過程燃燒和爆炸的一般特性2270 52.2.2物料的燃燒和爆炸特性2270 52.2.3粉塵云的燃燒和爆炸的特性2272 52.2.4可燃性蒸氣的燃燒和爆炸特性2274 52.2.5可燃性粉塵-蒸氣-空氣混合物的燃燒和爆炸特性2275 52.2.6物料的熱分解特性2275 52.3干燥操作的安全技術(shù)2276 52.3.1爆炸的預(yù)防性措施2276 52.3.2爆炸的保護(hù)性措施2278 52.3.3干燥氣體的排放控制2279 52.3.4輔機(jī)的爆炸危險及安全措施2279 52.3.5干燥器應(yīng)用案例2279 52.4干燥過程的安全管理問題2280 52.4.1干燥系統(tǒng)的安全操作2281 52.4.2設(shè)備的維護(hù)和操作人員的培訓(xùn)2281 52.4.3衛(wèi)生安全2281 52.5干燥系統(tǒng)的安全評估2281 52.5.1干燥系統(tǒng)安全設(shè)計2281 52.5.2干燥風(fēng)險評估策略2281 符號說明2283 參考文獻(xiàn)2283 第53章排放控制2285 53.1干燥設(shè)備的環(huán)境影響評價2285 53.1.1生命周期評價概述2286 53.1.2生命周期影響評價方法2289 53.1.3生命周期評價數(shù)據(jù)庫及軟件2291 53.1.4案例分析2292 53.2排放控制標(biāo)準(zhǔn)2294 53.2.1綜合排放標(biāo)準(zhǔn)2294 53.2.2行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)2296 53.2.3地方排放標(biāo)準(zhǔn)2299 53.3收塵系統(tǒng)2301 53.3.1概述2301 53.3.2除塵器的選型2302 53.3.3除塵器的結(jié)構(gòu)特點2302 53.4噪聲控制2306 53.4.1概述2306 53.4.2通風(fēng)系統(tǒng)的噪聲控制2307 53.4.3振動流化床干燥器的噪聲源及控制措施2307 53.4.4糧食烘干過程的噪聲源及控制措施2308 參考文獻(xiàn)2309 附錄2311 附錄A干空氣、水、飽和水蒸氣的性質(zhì)2311 1干空氣的物理性質(zhì)（p=101.325kPa）2311 2水的物理性質(zhì)2313 3水在不同溫度下的黏度2315 4水的飽和蒸汽壓（-20～100℃）2316 5飽和水蒸氣表（以溫度為準(zhǔn)）2317 6飽和水蒸氣表（以壓力為準(zhǔn)）（Ⅰ）2318 7飽和水蒸氣表（以壓力為準(zhǔn)）（Ⅱ）2320 附錄B低溫、中溫、高溫焓-濕圖2322 附錄C主題詞索引2325 附錄D干燥技術(shù)代表著作（中英日）2333 1中文書目2333 2中文譯著2337 3英文書目2338 4日文書目2345
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