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定 價：98 元
- 作者：邱言龍,李文菱
- 出版時間：2022/3/1
- ISBN：9787519837129
- 出 版 社：中國電力出版社
- 中圖法分類：TG502-62
- 頁碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開本：32開
為配合機械制造行業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加強機械制造工藝裝備合理使用和發(fā)揮應(yīng)有的效益，為廣大技術(shù)工人提供一套內(nèi)容起點低、層次結(jié)構(gòu)合理的機械制造工藝裝備的實用參考書，特組織有多年豐富教學(xué)經(jīng)驗和高超的實際操作水平的教師，編寫了《現(xiàn)代機械制造工藝裝備實用技術(shù)手冊》系列，旨在為從事機械制造工藝裝備方面工作的工程技術(shù)人員提供一套可直接查閱參考的工具書。
本書共11章，主要內(nèi)容包括：金屬切削機床概述，車床，銑床，鉆床和鏜床，刨床、插床和拉床，磨床，齒輪加工機床，機床主要部件、機構(gòu)與裝置，機床常用附件，機床的控制與操作，機床的合理使用與維護保養(yǎng)。
本書主要供從事機械制造工藝、機械工藝裝備方面工作的工程技術(shù)人員查閱、參考；也可供機床設(shè)備維修人員和設(shè)備管理人員查閱、借鑒，還可作為機械加工制造方面技術(shù)和管理人員以及大中專院校與機械制造有關(guān)專業(yè)的師生參考。
前言隨著現(xiàn)代機械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，機械設(shè)備在工業(yè)企業(yè)中的作用和地位也顯得越來越重要。機床工業(yè)屬于機械工業(yè)的一部分，也稱為機械工業(yè)裝備，是關(guān)系國計民生、航空航天、國防科技尖端建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。金屬切削機床是加工機器零件的主要設(shè)備，它所擔(dān)負(fù)的工作量，約占機器總制造工作量的40%～60%，機床的技術(shù)水平直接影響機械制造工業(yè)產(chǎn)品的終質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。在世界范圍內(nèi)，特別是西方發(fā)達國家，機床工業(yè)廣泛受到各國政府的重點關(guān)注，一個國家機床工業(yè)發(fā)展水平的高低，實際上標(biāo)志著這個國家制造能力的大小。發(fā)展工業(yè)是富國之本、強國之路，我國對機床工業(yè)的發(fā)展一直都很重視。進入21世紀(jì)，特別是中國加入WTO以來，我國機床工具行業(yè)經(jīng)歷了十幾年的連續(xù)高速發(fā)展，取得了令世人矚目的巨大成就。經(jīng)過不懈努力，我國機床工業(yè)已經(jīng)建立起較大規(guī)模、較完整的體系，奠定了有力的技術(shù)基礎(chǔ)，具備了相當(dāng)?shù)母偁帉嵙Α?009年機床工具行業(yè)經(jīng)濟規(guī)模躍居世界位，2010年全行業(yè)完成工業(yè)產(chǎn)值近5500億美元，其中金屬加工機床產(chǎn)值209億美元，約占全世界總產(chǎn)值的1/3。經(jīng)濟規(guī)模迅猛增長的同時，機床工具行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)水平持續(xù)提升，技術(shù)創(chuàng)新能力顯著增強，行業(yè)企業(yè)的綜合素質(zhì)和市場競爭能力不斷提高。2010年全行業(yè)完成數(shù)控機床產(chǎn)量就超過22萬臺，數(shù)控機床的國內(nèi)市場占有率已達到57%，國產(chǎn)中檔數(shù)控機床批量投放市場，部分高檔數(shù)控機床開始進入重點行業(yè)的核心制造領(lǐng)域并得到初步應(yīng)用，在少數(shù)核心制造領(lǐng)域已經(jīng)取得重要突破。從整體來說，我國機床工業(yè)現(xiàn)已經(jīng)跨入世界機床行業(yè)的方陣，已經(jīng)成為一個機床生產(chǎn)大國。目前，我國供應(yīng)市場的1500多種數(shù)控機床，覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機床設(shè)備等領(lǐng)域，領(lǐng)域之廣，可與美國、日本、德國、意大利等工業(yè)強國并駕齊驅(qū)。早在2003年4月第八屆國際機床展覽會上，我國就推出了18臺數(shù)控五軸聯(lián)動機床，包括三種重型龍門移動式五軸聯(lián)動鏜銑床，這些機床能夠用于航空航天、造船、冶礦等行業(yè)，改變了國際強手對數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的壟斷局面，加速了我國從機床生產(chǎn)大國走向機床制造強國的進程。經(jīng)過引進、吸收、自主開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化攻關(guān)等幾個階段的拼搏，我國的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)從無到有，形成了數(shù)控系統(tǒng)骨干企業(yè)。目前，國產(chǎn)低端數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)主導(dǎo)國內(nèi)市場；中檔數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)形成較大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模；高檔數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)已經(jīng)突破，并開始推廣應(yīng)用。國產(chǎn)高檔數(shù)控裝置的控制軸數(shù)從2軸到32軸，聯(lián)動軸數(shù)從2軸到9軸，適應(yīng)用戶從中檔到高檔的需求。機床的分辨率已經(jīng)提高到0.001mm。已研制出六軸五聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng)，九軸五聯(lián)動的車銑(或銑車)復(fù)合加工中心、九軸控制六軸聯(lián)動的數(shù)控砂帶磨床等已經(jīng)用于復(fù)雜型面的加工。我國數(shù)控技術(shù)和機床工業(yè)高速發(fā)展，成就舉世矚目。從產(chǎn)值來看，2010年世界28個機床生產(chǎn)國的產(chǎn)值超過660億美元，同比增長21%，其中，中國、日本、德國位列全球機床生產(chǎn)前三位，分別占全球市場份額的32%、18%和12%。從市場需求來看，2010年全球機床消費排名前五位的分別是中國、德國、日本、韓國和意大利。同時，機床行業(yè)受下游需求拉動影響較大，下游行業(yè)每年固定資產(chǎn)投資中，約60%用于購買機床。十二五期間，機床行業(yè)下游的航天工業(yè)、新能源汽車、風(fēng)能發(fā)電、動車高鐵、工程機械等行業(yè)投資增速、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，對中高端數(shù)控機床需求不斷提升。據(jù)分析和預(yù)測，目前我國金屬切削機床年產(chǎn)量雖已高達60多萬臺，數(shù)字龐大，但其中數(shù)控機床大約僅有1/5，其余4/5基本上是手動普通機床；而在數(shù)控機床中，低、中、高檔之比大約為70∶29∶1；低檔(兩坐標(biāo))多，中檔的較少，高檔更少；由此可見，我國機床整體水平較低，中檔和高檔數(shù)控機床仍然大量進口；到2020年我國低中高檔數(shù)控機床之比將達到20∶60∶20，中高檔數(shù)控機床年需求量將在12萬～18萬臺，具有廣闊的市場空間。經(jīng)過多年的發(fā)展和積累，機床行業(yè)已經(jīng)初步具備全面開發(fā)高端細(xì)分市場的基礎(chǔ)條件。十三五期間，機床工具行業(yè)要集中全行業(yè)的力量，在已經(jīng)取得的服務(wù)成果的基礎(chǔ)上，迅速轉(zhuǎn)向開發(fā)中高端細(xì)分市場的能力建設(shè)。采取切實有效措施，在為上述重點行業(yè)核心制造領(lǐng)域提供裝備和服務(wù)方面力求取得突破性進展，已經(jīng)達成廣泛共識。其次在產(chǎn)品的升級換代、新產(chǎn)品的研發(fā)方面，有一大批機床制造企業(yè)取得不俗成績。沈陽機床集團昆明機床股份有限公司大力開發(fā)和生產(chǎn)市場廣闊、技術(shù)附加值高的先進產(chǎn)品，如TH61140、TH61160為代表的臥式鏜削加工中心，大型落地銑鏜床，實現(xiàn)了大型落地銑鏜床數(shù)控化，全部達到6軸控制、4軸聯(lián)動、360任意旋轉(zhuǎn)。五軸聯(lián)動大型數(shù)控落地銑鏜床等一系列高端產(chǎn)品的研發(fā)成功，不僅使我國大型數(shù)控落地銑鏜床的研制達到國際先進水平，并在高端裝備的國際市場上占有了一席之地。根據(jù)《機床工具行業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》，2015年我國國產(chǎn)數(shù)控機床的國內(nèi)市場占有率達到70%以上。為貫徹落實黨的十八大和十八屆三中全會、四中全會精神，貫徹落實《國家中長期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要（2010～2020年）》《國務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展現(xiàn)代職業(yè)教育的決定》，加快發(fā)展現(xiàn)代職業(yè)教育，建設(shè)現(xiàn)代職業(yè)教育體系，服務(wù)實現(xiàn)全面建成小康社會的宏偉目標(biāo)，教育部、國家發(fā)展改革委、財政部、人力資源社會保障部、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部、國務(wù)院扶貧辦組織編制了《現(xiàn)代職業(yè)教育體系建設(shè)規(guī)劃（2014～2020年）》，把我國現(xiàn)代職業(yè)教育和職業(yè)技能人才培養(yǎng)提高到了一個非常重要的高度。一是在傳統(tǒng)的加工制造業(yè)方面，旨在加快培養(yǎng)適應(yīng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級需要的技術(shù)技能人才，使勞動者素質(zhì)的提升與制造技術(shù)、生產(chǎn)工藝和流程的現(xiàn)代化保持同步，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)技能的傳承、積累和創(chuàng)新發(fā)展，促進制造業(yè)由大變強。中國經(jīng)濟發(fā)展已進入換擋升級的中高速增長時期，要支撐經(jīng)濟社會持續(xù)、健康發(fā)展，實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的目標(biāo)，就必須推動中國經(jīng)濟向全球產(chǎn)業(yè)價值鏈中高端升級。這種升級的一個重要標(biāo)志，就是讓我們享譽全球的中國制造，從合格制造變成優(yōu)質(zhì)制造、精品制造，而且還要補上服務(wù)業(yè)的短板。要實現(xiàn)這一目標(biāo)，需要大批的技能人才作支撐。二是在關(guān)系國家競爭力的重要產(chǎn)業(yè)部門和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，堅持自主創(chuàng)新帶動與技術(shù)技能人才支撐并重的人才發(fā)展戰(zhàn)略，推動技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，強化協(xié)同創(chuàng)新，促進勞動者素質(zhì)與技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)引進、技術(shù)改造同步提高，實現(xiàn)新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化與新技術(shù)應(yīng)用人才儲備同步。與此同時，加強戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)相關(guān)專業(yè)建設(shè)，培養(yǎng)、儲備應(yīng)用先進技術(shù)、使用先進裝備和具有工藝創(chuàng)新能力的高層次技術(shù)技能人才�！吨袊圃�2025》的制定，為中國制造業(yè)未來10年設(shè)計了頂層規(guī)劃和路線圖，將我國制造業(yè)強國進程分為三個階段：2025年中國制造業(yè)可進入世界第二方陣，通過努力實現(xiàn)中國制造向中國創(chuàng)造、中國速度向中國質(zhì)量、中國產(chǎn)品向中國品牌三大轉(zhuǎn)變，推動中國到2025年基本實現(xiàn)工業(yè)化，邁入制造強國行列；2035年中國制造業(yè)將位居第二方陣前列，成為名副其實的制造強國；2045年中國制造業(yè)可望進入方陣，成為具有全球引領(lǐng)作用和影響力的制造強國�！吨袊圃�2025》的總體目標(biāo)：2025年前，大力支持對國民經(jīng)濟、國防建設(shè)和人民生活休戚相關(guān)的數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備、航空裝備、海洋工程裝備與船舶、汽車、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略必爭產(chǎn)業(yè)優(yōu)先發(fā)展；選擇與國際先進水平已較為接近的航天裝備、通信網(wǎng)絡(luò)裝備、發(fā)電與輸變電裝備、軌道交通裝備等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，進行重點突破。《中國制造2025》應(yīng)對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，立足我國轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式實際需要，圍繞創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展、人才為本等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以及先進制造、高端裝備等重點領(lǐng)域，提出了加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升增效的重大戰(zhàn)略任務(wù)和重大政策舉措，力爭到2025年從制造大國邁入制造強國行列。為配合機械制造行業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,加強機械制造工藝裝備合理使用和發(fā)揮應(yīng)有的效益，為廣大青年技術(shù)工人充實到一些優(yōu)秀的大型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和集團化民營企業(yè),提供一套內(nèi)容起點低、層次結(jié)構(gòu)合理的機械制造工藝裝備的實用參考書，我們組織了一批具有職業(yè)教育示范院校資格的高職高專、技師學(xué)院、高級技工學(xué)校有多年豐富理論教學(xué)經(jīng)驗和高超的實際操作水平的教師，編寫了這套《現(xiàn)代機械制造工藝裝備實用技術(shù)手冊》系列，包括《金屬切削機床實用技術(shù)手冊》《機床夾具實用手冊》《金屬切削刀具實用技術(shù)手冊》《沖壓模具實用手冊》《塑料模具實用技術(shù)手冊》《測量量具與量儀實用（技術(shù)）手冊》等，本套系列書各自獨立成書，但又相互關(guān)聯(lián)，互相補充，全套書共同組成一個完整的機械制造工藝裝備體系。本套叢書力求簡明扼要,不過于追求系統(tǒng)及理論的深度、難度,突出機械制造工藝裝備實用技術(shù)和應(yīng)用特點,而且從材料、工藝、設(shè)備及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、機床名詞術(shù)語、計量單位等各方面都貫穿著一個新字,以便于工人盡快與現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)接軌,與國際高端制造產(chǎn)業(yè)相對接，與時俱進，開拓創(chuàng)新，更好地適應(yīng)未來機械工業(yè)發(fā)展的需要�！冬F(xiàn)代機械制造工藝裝備實用技術(shù)手冊》系列書旨在為從事機械制造工藝裝備方面工作的工程技術(shù)人員提供一套可直接查閱參考的工具書，以有利于正確理解和合理使用相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，從而為終提高現(xiàn)代機械制造技術(shù)水平和經(jīng)濟效益服務(wù)。本套叢書主要供從事機械制造工藝、機械工藝裝備方面工作的工程技術(shù)人員查閱、參考，還可供機床設(shè)備維修人員和設(shè)備管理人員查閱、借鑒，也可作為機械加工制造方面技術(shù)和管理人員以及大中專院校與機械制造有關(guān)專業(yè)的師生們參考。本書是《現(xiàn)代機械制造工藝裝備實用技術(shù)手冊》系列中的一本，全書共11章，主要內(nèi)容包括：金屬切削機床概述，簡略介紹機床常用傳動裝置、傳動運動分析，傳動系統(tǒng)以及傳動原理圖的應(yīng)用和調(diào)整計算，機床型號編制方法和機床類、組、系劃分；重點介紹各種金屬切削機床結(jié)構(gòu)組成及傳動系統(tǒng)，包括車床，銑床，鉆床和鏜床，刨床、插床和拉床，磨床以及齒輪加工機床等，為適應(yīng)機床自動化和數(shù)控技術(shù)的升級改造，除專門介紹數(shù)控機床組成及典型數(shù)控系統(tǒng)外，普通機床各章節(jié)還單獨介紹了各類數(shù)控機床組成結(jié)構(gòu)和功能；為加強對機床結(jié)構(gòu)和操縱性能的了解，特別介紹了機床主要部件、機構(gòu)與裝置，機床常用附件，機床的控制與操作等；為了更好發(fā)揮機床設(shè)備效益，更好地服務(wù)企業(yè)，充分發(fā)掘機床潛能，專門介紹了機床的合理使用、維護與保養(yǎng)等知識。本書由邱言龍、李文菱任主編，王兵、張軍任副主編，參加組稿和編寫的人員還有雷振國、聶正斌、汪友英等；周少玉、魏天普、彭燕林等為資料收集、數(shù)據(jù)統(tǒng)計和圖片整理做了大量工作，在此一并表示感謝！本書由崔先虎、魏天普、胡新華擔(dān)任審稿工作，崔先虎等任主審；全書由邱言龍統(tǒng)稿。由于編者水平所限，加之時間倉促，搜集資料方面的局限，知識更新不及時等，新標(biāo)準(zhǔn)層出不窮，掛一漏十，書中錯誤在所難免，望廣大讀者不吝賜教，以利提高！歡迎讀者通過Email：qiuxm6769@sina.com與作者聯(lián)系!編者2019.10
邱言龍：職業(yè)技術(shù)學(xué)校老師，從事機電專業(yè)教學(xué)幾十年，技術(shù)過硬，寫作經(jīng)驗豐富，編寫圖書多部。
目錄
叢書前言
章金屬切削機床概述1
節(jié)金屬切削機床概況1
一、我國機床工業(yè)概況1
二、金屬切削機床的發(fā)展趨勢2
第二節(jié)機床常用機械傳動裝置4
一、機械傳動概述4
二、機床常用機械傳動裝置5
（一）典型分級變速傳動機構(gòu)6
（二）離合器9
（三）換向機構(gòu)13
第三節(jié)機床運動分析及調(diào)整計算14
一、工件加工表面及其形成方法14
二、機床的運動及其參數(shù)15
（一）機床的運動15
（二）機床運動參數(shù)17
三、機床分級變速主傳動系統(tǒng)及調(diào)整計算20
（一）分級變速系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速數(shù)列20
（二）主傳動分級變速系統(tǒng)擬定方法26
（三）傳動件的計算轉(zhuǎn)速及其確定42
第四節(jié)機床的傳動系統(tǒng)和傳動原理圖45
一、機床傳動鏈及傳動原理圖45
二、機床傳動系統(tǒng)圖47
三、機床轉(zhuǎn)速圖簡介50
四、機床運動的調(diào)整和計算52
第五節(jié)金屬切削機床的分類和型號編制55
一、金屬切削機床型號的編制方法55
二、金屬切削機床統(tǒng)一名稱和類、組、系的劃分62
第二章車床65
節(jié)車床概述65
一、車床的用途及分類65
二、車削加工特點及車削運動66
（一）車削加工特點66
（二）車削運動69
三、常用車床型號及主要技術(shù)參數(shù)71
第二節(jié)CA6140型臥式車床86
一、CA6140型臥式車床的主要技術(shù)規(guī)格86
二、車床主要部分的名稱和用途87
三、CA6140型車床的傳動系統(tǒng)88
四、車床的主要機構(gòu)及調(diào)整100
第三節(jié)其他典型車床簡介118
一、馬鞍車床118
二、落地車床119
三、回輪、轉(zhuǎn)塔車床119
四、立式車床126
五、自動車床和多刀車床130
六、鏟齒車床134
七、高精度絲杠車床137
第三章銑床141
節(jié)銑床概述141
一、銑床主要部分的名稱和用途141
二、升降臺銑床典型結(jié)構(gòu)144
三、銑床的型號與性能參數(shù)146
第二節(jié)典型銑床機構(gòu)及傳動系統(tǒng)160
一、X6132型升降臺銑床的結(jié)構(gòu)160
二、X5032型立式銑床結(jié)構(gòu)166
三、X63WT型臥式升降臺銑床結(jié)構(gòu)168
四、X5032A型立式升降臺銑床主傳動結(jié)構(gòu)及傳動系統(tǒng)170
五、銑床升降臺和工作臺的結(jié)構(gòu)及操縱系統(tǒng)171
第三節(jié)其他典型銑床簡介177
一、X8126型工具銑床177
二、工作臺不升降銑床180
三、仿形銑床181
四、螺紋銑床186
五、數(shù)控立式升降臺銑床188
六、X2010A型龍門銑床188
第四章鉆床和鏜床192
節(jié)臺式鉆床和立式鉆床192
一、臺式鉆床192
二、立式鉆床194
第二節(jié)Z3040型搖臂鉆床205
一、搖臂鉆床結(jié)構(gòu)組成205
二、Z3040型搖臂鉆床主要部件和結(jié)構(gòu)206
三、Z3040型搖臂鉆床的傳動系統(tǒng)210
四、搖臂鉆床和深孔鉆床的技術(shù)參數(shù)212
第三節(jié)鏜床的類型及主要結(jié)構(gòu)216
一、常用鏜床類型216
（一）臥式銑鏜床216
（二）坐標(biāo)鏜床219
二、鏜床的型號和技術(shù)參數(shù)222
第四節(jié)臥式鏜床230
一、T68型臥式鏜床主要結(jié)構(gòu)230
二、T68型臥式鏜床的傳動系統(tǒng)237
第五節(jié)T4145型立式單柱坐標(biāo)鏜床242
一、T4145型立式單柱坐標(biāo)鏜床的主要部件結(jié)構(gòu)244
二、T4145型立式單柱坐標(biāo)鏜床的傳動系統(tǒng)248
第六節(jié)T4240B型立式雙柱坐標(biāo)鏜床250
一、T4240B型立式雙柱坐標(biāo)鏜床的機床運動250
二、T4240B型立式雙柱坐標(biāo)鏜床的傳動系統(tǒng)251
三、坐標(biāo)測量裝置254
第七節(jié)其他常見鉆床、鏜床簡介261
一、其他常見鉆床簡介261
（一）多軸立式鉆床261
（二）萬向搖臂鉆床261
二、其他常見鏜床簡介262
第五章刨床、插床和拉床272
節(jié)牛頭刨床272
一、刨床概述272
二、刨床的型號和技術(shù)參數(shù)275
三、B6050型牛頭刨床主要結(jié)構(gòu)及傳動系統(tǒng)275
（一）B6050型牛頭刨床的主要結(jié)構(gòu)279
（二）B6050型牛頭刨床的傳動系統(tǒng)288
四、BY6090型液壓牛頭刨床結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)293
第二節(jié)龍門刨床297
一、龍門刨床的作用及主要結(jié)構(gòu)297
（一）龍門刨床的作用297
（二）B2012A型龍門刨床結(jié)構(gòu)組成297
二、B2012A型龍門刨床的傳動系統(tǒng)303
第三節(jié)插床309
一、插床的作用及插削工藝特點309
二、B5032型插床的組成結(jié)構(gòu)311
三、B5032型插床的傳動系統(tǒng)314
第四節(jié)拉床316
一、拉床的作用及拉削加工的主要內(nèi)容316
二、常用拉床結(jié)構(gòu)特點及類型318
三、拉床型號和技術(shù)參數(shù)320
第六章磨床323
節(jié)磨床概述323
一、磨床的用途及分類323
二、磨削加工特點及磨削運動324
三、磨床型號和技術(shù)參數(shù)327
第二節(jié)外圓磨床359
一、常用外圓磨削及其磨床359
二、外圓磨床主要部件的名稱和用途361
三、無心外圓磨床的結(jié)構(gòu)365
第三節(jié)內(nèi)圓磨床367
一、內(nèi)圓磨削和內(nèi)圓磨床367
二、內(nèi)圓磨床主要部件的名稱和作用369
（一）內(nèi)圓磨床的結(jié)構(gòu)組成369
（二）內(nèi)圓磨床操縱和調(diào)整372
三、內(nèi)圓磨具374
第四節(jié)平面磨床377
一、平面磨床的主要類型377
二、臥軸矩臺平面磨床各部件的名稱和用途379
（一）平面磨床的組成和作用379
（二）平面磨床操縱和調(diào)整381
第五節(jié)其他常見磨床簡介383
一、工具磨床383
（一）M6025型工具磨床384
（二）MQ6025A型工具磨床結(jié)構(gòu)與操縱388
二、螺紋磨床及其調(diào)整393
三、M8612A型花鍵軸磨床395
四、曲軸磨床簡介399
第六節(jié)現(xiàn)代磨床新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)401
一、砂輪主軸軸承新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)401
二、進給運動機構(gòu)新技術(shù)和新結(jié)構(gòu)407
三、砂輪平衡技術(shù)及自動平衡裝置412
（一）自動平衡的工作原理412
（二）砂輪自動平衡裝置的結(jié)構(gòu)414
第七節(jié)典型磨床傳動系統(tǒng)分析416
一、M1432A型外圓磨床傳動系統(tǒng)分析416
（一）機械傳動系統(tǒng)416
（二）液壓傳動系統(tǒng)417
二、平面磨床機械傳動系統(tǒng)424
第七章齒輪加工機床428
節(jié)齒輪加工機床概述428
一、齒輪加工機床的工作原理428
二、齒輪加工機床的分類及其用途430
三、齒輪加工機床的類型及性能參數(shù)431
第二節(jié)Y3150E型滾齒機450
一、Y3150E型滾齒機主要組成部件450
二、滾齒機的工作運動451
三、滾刀刀架結(jié)構(gòu)和滾刀的安裝調(diào)整456
四、工作臺結(jié)構(gòu)和工件的安裝458
第三節(jié)Y5132型插齒機459
一、插齒機的作用及工作原理459
二、Y5132型插齒機結(jié)構(gòu)組成及傳動系統(tǒng)461
第四節(jié)Y7131型齒輪磨床467
一、齒輪磨削簡介467
二、Y7131型齒輪磨床469
第五節(jié)YKS3120型數(shù)控滾齒機470
一、齒輪加工機床數(shù)控化470
二、六軸數(shù)控滾齒機472
三、YKS3120型六軸數(shù)控滾齒機474
（一）YKS3120型六軸數(shù)控滾齒機的傳動系統(tǒng)474
（二）數(shù)控滾齒機各軸間的聯(lián)動關(guān)系476
第六節(jié)其他類型齒輪加工機床簡介477
一、刨齒機477
二、剃齒機480
三、銑齒機481
第七節(jié)齒輪加工機床的傳動精度485
一、機床傳動精度及其對加工精度的影響485
二、傳動誤差及傳遞規(guī)律486
三、提高傳動精度的措施489
第八章機床主要部件、機構(gòu)與裝置491
節(jié)機床主軸部件491
一、主軸部件的基本要求491
二、主軸部件的類型及傳動方案494
三、主軸部件的位置及典型結(jié)構(gòu)495
四、主軸部件常用軸承及配置形式499
（一）滾動軸承501
（二）滑動軸承504
五、主軸部件的預(yù)緊和密封511
六、主軸的材料、熱處理和技術(shù)要求515
七、數(shù)控機床主軸部件結(jié)構(gòu)簡介518
第二節(jié)機床床身與導(dǎo)軌523
一、機床支承件523
二、機床床身534
三、機床導(dǎo)軌537
（一）機床導(dǎo)軌的功能、分類和技術(shù)要求538
（二）滑動導(dǎo)軌545
（三）液體靜壓導(dǎo)軌556
（四）滾動導(dǎo)軌562
（五）塑料導(dǎo)軌簡介566
（六）導(dǎo)軌的調(diào)整與預(yù)緊572
（七）導(dǎo)軌的潤滑與防護574
第三節(jié)機床操縱機構(gòu)579
一、機床操縱機構(gòu)的組成及分類579
二、變速操縱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)及工作原理581
第四節(jié)機床典型夾緊機構(gòu)591
一、螺旋夾緊機構(gòu)591
二、斜楔夾緊機構(gòu)594
三、鉸鏈杠桿夾緊機構(gòu)596
四、偏心夾緊機構(gòu)597
五、菱形塊夾緊機構(gòu)598
六、直接夾緊機構(gòu)600
七、液性塑料夾緊機構(gòu)603
第五節(jié)數(shù)控機床刀庫與機械手換刀605
一、刀庫的類型605
二、刀庫的容量607
三、刀庫的結(jié)構(gòu)609
四、刀庫的轉(zhuǎn)位612
五、刀庫的驅(qū)動、分度和夾緊機構(gòu)613
六、機械手615
（一）機械手的形式與種類615
（二）常用換刀機械手617
（三）機械手的驅(qū)動機構(gòu)625
（四）機械手手爪形式625
七、機械手換刀626
八、刀庫方式自動換刀裝置的換刀動作及常用機構(gòu)629
九、機械手與刀庫的維護632
十、無機械手換刀632
第九章機床常用附件634
節(jié)機床附件概述634
一、機床附件型號編制方法634
二、機床主要附件的作用642
第二節(jié)機床工作臺和刀架643
一、機床工作臺643
（一）回轉(zhuǎn)工作臺分類643
（二）數(shù)控機床工作臺與分度裝置647
二、機床刀架659
（一）數(shù)控機床常用刀架659
（二）車削中心的動力刀具667
第三節(jié)機床中心架和跟刀架670
一、中心架及其使用670
二、跟刀架及其使用672
第四節(jié)機床分度裝置和夾緊裝置674
一、分度裝置674
（一）分度頭674
（二）數(shù)控分度頭677
（三）分度裝置維護681
二、夾緊機構(gòu)和裝置682
（一）機用虎鉗682
（二）花盤和卡盤684
（三）數(shù)控車床常用卡盤689
第五節(jié)機床其他附件693
一、機床尾座和693
二、吸盤696
三、夾頭700
四、銑頭705
五、排屑裝置與切屑處理系統(tǒng)708
第十章機床的控制與操作713
節(jié)機床的機械操縱與控制713
一、機床的傳動聯(lián)系和傳動原理圖713
二、機床機械控制與操作715
（一）齒輪變速裝置及操作715
（二）進給傳動系統(tǒng)及操作718
第二節(jié)機床電氣控制732
一、機床電氣控制概述732
（一）交流電動機基本控制線路732
（二）直流電動機基本控制線路736
（三）電動機的保護及控制線路738
二、機床電氣控制應(yīng)用實例741
（一）CW6132型臥式車床電氣控制741
（二）Z3040型立式搖臂鉆床電氣控制744
（三）XA6132型臥式銑床電氣控制749
（四）XS5032型立式升降臺銑床電氣維修754
（五）X8120W型工具銑床電氣控制758
（六）M7130型臥軸矩臺平面磨床電氣控制761
（七）M7475型立軸圓臺平面磨床電氣控制765
（八）M1432A型外圓磨床電氣控制772
（九）M2110型普通內(nèi)圓磨床電氣控制775
（十）B7430型插床電氣控制778
（十一）L5120型立式拉床電氣控制781
（十二）Y7131型齒輪磨床電氣控制785
（十三）Y3180型滾齒機電氣控制787
（十四）CK6132型數(shù)控車床電氣控制791
第三節(jié)機床的液壓與氣動控制794
一、液壓基本回路及應(yīng)用特點794
二、機床液壓系統(tǒng)應(yīng)用實例802
（一）機床動力滑臺液壓系統(tǒng)802
（二）立式組合機床液壓系統(tǒng)806
（三）M1432A型外圓磨床液壓系統(tǒng)809
（四）CK3225型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)815
（五）TH6350型臥式加工中心液壓系統(tǒng)818
三、數(shù)控機床氣壓系統(tǒng)的構(gòu)成及其回路819
（一）壓力控制回路819
（二）換向回路820
（三）速度控制回路821
（四）氣液聯(lián)動回路822
（五）往復(fù)動作回路824
四、數(shù)控機床典型氣壓回路及其控制825
（一）數(shù)控車床用真空卡盤825
（二）H400型臥式加工中心氣動系統(tǒng)827
第四節(jié)機床的PLC控制與數(shù)控技術(shù)832
一、數(shù)控機床可編程控制器（PLC）的功能832
二、數(shù)控機床的可編程控制器與外部的信息交換833
三、PLC在數(shù)控機床上的應(yīng)用835
（一）PLC在數(shù)控機床中實現(xiàn)M控制功能的實例835
（二）PLC在數(shù)控機床上實現(xiàn)M功能的控制839
（三）PLC在數(shù)控機床上實現(xiàn)T功能的控制844
（四）PLC在數(shù)控機床中其他方面的控制852
四、機床數(shù)控技術(shù)及其應(yīng)用854
（一）主軸電動機的驅(qū)動與控制854
（二）數(shù)控機床主軸變速方式及其控制860
（三）數(shù)控機床主軸準(zhǔn)停裝置864
第十一章機床的合理使用與維護保養(yǎng)871
節(jié)機床的合理使用871
一、機床設(shè)備使用規(guī)程871
（一）工作前注意事項871
（二）工作中注意事項872
（三）工作后注意事項873
（四）液體靜壓裝置使用注意事項874
二、機床安全隱患排查及防護裝置874
（一）機械加工常見安全事故874
（二）機械加工危險因素875
（三）常用機械設(shè)備的安全防護通則876
三、機床的合理使用878
（一）安全文明生產(chǎn)878
（二）數(shù)控機床安全生產(chǎn)規(guī)程880
（三）金屬切削數(shù)控機床的操作規(guī)程882
第二節(jié)數(shù)控機床的維護和修理884
一、數(shù)控機床的維護884
（一）數(shù)控機床的正確使用和合理維護884
（二）數(shù)控機床維護保養(yǎng)的重要性890
（三）數(shù)控機床機械部件的維護891
（四）直流伺服電動機的維護893
（五）位置檢測元件的維護894
二、數(shù)控機床故障維修895
三、機床設(shè)備的修理897
第三節(jié)機床修理的典型工藝902
一、滾珠絲杠副的修理與調(diào)整902
（一）滾珠絲杠副的工作原理及傳動特點902
（二）滾珠絲杠副的預(yù)緊907
（三）滾珠絲杠副的裝配要點和磨損后預(yù)緊力的調(diào)整910
（四）滾珠絲杠副的修理914
二、分度蝸桿副的修理與調(diào)整915
（一）分度蝸桿副分度精度測量915
（二）分度蝸桿副的修理918
（三）嚙合狀態(tài)的檢查與調(diào)整919
三、滑動導(dǎo)軌副的修理技術(shù)922
（一）滑動導(dǎo)軌副的形式及工作特點922
（二）滑動導(dǎo)軌副的精度922
（三）滑動導(dǎo)軌副刮研技術(shù)與訣竅923
四、滾動導(dǎo)軌的修理技術(shù)927
（一）滾動導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)927
（二）滾動導(dǎo)軌的技術(shù)要求932
（三）滾動導(dǎo)軌的調(diào)整與修理934
五、靜壓導(dǎo)軌的修理937
（一）靜壓導(dǎo)軌工作原理937
（二）靜壓導(dǎo)軌油腔的結(jié)構(gòu)與尺寸940
（三）靜壓導(dǎo)軌的技術(shù)要求942
（四）靜壓導(dǎo)軌的調(diào)整942
（五）靜壓導(dǎo)軌的修理943
六、組合式長導(dǎo)軌的拼接與修理943
（一）組合式長導(dǎo)軌的拼接步驟943
（二）組合式長導(dǎo)軌的刮研工藝945
第四節(jié)機床的維護和保養(yǎng)948
一、機床的日常檢查與維護948
（一）日常檢查948
（二）日常維護949
（三）定期清洗955
二、機床的定期維護955
（一）機床定期維護主要內(nèi)容956
（二）臥式車床的定期維護956
三、數(shù)控機床的日常維護與點檢957
（一）數(shù)控系統(tǒng)日常維護957
（二）數(shù)控機床不定期點檢959
（三）數(shù)控機床日常點檢964
（四）數(shù)控機床每月檢查要點965
（五）數(shù)控機床半年檢查要點966
四、機床電氣設(shè)備的維護和保養(yǎng)967
五、機床的一級保養(yǎng)976
（一）車床的一級保養(yǎng)976
（二）銑床的日常維護和一級保養(yǎng)977
（三）磨床的日常維護和一級保養(yǎng)980
（四）牛頭刨床的潤滑和一級保養(yǎng)983
（五）龍門刨床的潤滑和一級保養(yǎng)987
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