目錄
前言
第1章 葉片強(qiáng)度計(jì)算 1
1.1 引言 1
1.2 葉片結(jié)構(gòu)介紹 1
1.2.1 葉型部分 1
1.2.2 葉根部分 2
1.2.3 葉頂及連接部分——圍帶、拉金 4
1.2.4 不同葉片結(jié)構(gòu)示意圖 5
1.3 葉片強(qiáng)度有限元理論簡(jiǎn)介 5
1.4 葉根及輪緣離心應(yīng)力計(jì)算方法 8
1.5 葉片氣流彎應(yīng)力計(jì)算方法 10
1.5.1 常規(guī)氣流彎應(yīng)力計(jì)算方法 10
1.5.2 基于流固耦合的葉片氣流彎應(yīng)力計(jì)算方法 12
1.5.3 成組葉片氣流彎應(yīng)力計(jì)算方法 13
1.6 高溫葉片蠕變與低周疲勞計(jì)算方法 15
1.6.1 蠕變分析 15
1.6.2 低周疲勞分析 18
第2章 葉片及輪系振動(dòng) 22
2.1 引言 22
2.2 葉片振動(dòng)理論簡(jiǎn)介 22
2.2.1 葉片靜頻 22
2.2.2 葉片動(dòng)頻 23
2.2.3 葉片動(dòng)頻數(shù)值計(jì)算方法 23
2.2.4 輪系振動(dòng)形式 24
2.2.5 輪系振動(dòng)的波 25
2.2.6 輪系的共振特性和安全校核 26
2.2.7 輪系振動(dòng)的有限元方法 27
2.3 整圈自鎖阻尼葉片數(shù)值計(jì)算方法 29
2.3.1 整圈自鎖阻尼葉片介紹 29
2.3.2 整圈自鎖阻尼葉片振動(dòng)理論介紹 29
2.3.3 自鎖葉片接觸模型介紹 30
2.3.4 整圈自鎖葉片數(shù)值計(jì)算新方法 31
第3章 葉片動(dòng)頻試驗(yàn)方法 35
3.1 引言 35
3.2 試驗(yàn)方法 35
3.3 試驗(yàn)設(shè)備 37
3.4 試驗(yàn)儀器 40
3.5 測(cè)點(diǎn)布置 41
3.6 試驗(yàn)流程 44
3.7 案例介紹 45
3.8 試驗(yàn)結(jié)果 48
第4章 葉片安全設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 54
4.1 引言 54
4.2 葉片受力分析 54
4.3 材料強(qiáng)度 55
4.4 葉片振動(dòng)強(qiáng)度的校核 55
4.5 安全倍率的計(jì)算 56
4.6 不調(diào)頻葉片振動(dòng)強(qiáng)度安全準(zhǔn)則 58
4.7 基于流固耦合的葉片安全準(zhǔn)則應(yīng)用算例 58
第5章 轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)分析 61
5.1 引言 61
5.2 轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)基本理論介紹 61
5.2.1 剛性支承下的單圓盤(pán)轉(zhuǎn)子振動(dòng) 61
5.2.2 彈性支承下的單圓盤(pán)轉(zhuǎn)子振動(dòng) 65
5.2.3 滑動(dòng)軸承的特性和轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性 68
5.3 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)有限元分析方法 78
5.3.1 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能的表示形式 78
5.3.2 集總質(zhì)量模型 79
5.3.3 剛性圓盤(pán)離散化模型 81
5.3.4 彈性軸段 82
5.3.5 系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方程 84
5.4 陀螺力對(duì)振動(dòng)穩(wěn)定性的影響 85
5.5 轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)計(jì)算算例 86
第6章 汽缸及管道強(qiáng)度計(jì)算 92
6.1 引言 92
6.2 高壓汽缸應(yīng)力與位移計(jì)算 92
6.3 排汽缸應(yīng)力與位移計(jì)算 105
6.3.1 上缸計(jì)算 106
6.3.2 下缸計(jì)算 110
6.3.3 上下缸組合計(jì)算 116
6.4 管道計(jì)算方法 127
6.4.1 梁?jiǎn)卧?127
6.4.2 波紋管模型 129
6.4.3 圓形波紋管 130
6.4.4 矩形波紋管 131
6.4.5 排汽管計(jì)算 131
6.4.6 一般管道計(jì)算 135
第7章 透平機(jī)械氣動(dòng)性能數(shù)值計(jì)算方法 138
7.1 引言 138
7.2 流體動(dòng)力學(xué)數(shù)值計(jì)算方法介紹 138
7.2.1 網(wǎng)格生成技術(shù) 138
7.2.2 計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)理論簡(jiǎn)介 139
7.3 軸流排汽缸氣動(dòng)性能數(shù)值計(jì)算 147
7.3.1 軸流排汽缸幾何模型介紹 147
7.3.2 軸流排汽缸網(wǎng)格劃分及計(jì)算方法 148
7.3.3 排汽缸氣動(dòng)性能參數(shù) 150
7.3.4 軸流排汽缸計(jì)算結(jié)果與流場(chǎng)分析 150
7.3.5 低壓級(jí)組排汽缸聯(lián)合計(jì)算對(duì)排汽缸進(jìn)口的影響 151
7.3.6 排汽缸內(nèi)部流場(chǎng)分析 154
7.4 軸流排汽缸優(yōu)化改型 157
7.4.1 擴(kuò)壓器優(yōu)化改型 158
7.4.2 通油管道優(yōu)化改型 162
第8章 葉片事故案例分析 165
8.1 引言 165
8.2 工業(yè)汽輪機(jī)葉片事故案例 165
8.2.1 某合成氨壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)用工業(yè)汽輪機(jī)葉片 165
8.2.2 某 169mm 中間級(jí)葉片 167
8.2.3 某氮壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)用工業(yè)汽輪機(jī)葉片 167
8.2.4 某垃圾電站用工業(yè)汽輪機(jī)葉片水蝕 169
8.2.5 某合成氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)用工業(yè)汽輪機(jī)葉片 170
8.3 燃機(jī)葉片事故案例 171
8.3.1 某燃?xì)廨啓C(jī)壓氣機(jī)葉片 172
8.3.2 某燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片 177
參考文獻(xiàn) 181