定 價:49 元
叢書名:高等職業(yè)教育機電類專業(yè)新形態(tài)教材
- 作者:朱超 姜濤
- 出版時間:2022/9/1
- ISBN:9787111706908
- 出 版 社:機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG801
- 頁碼:226
- 紙張:
- 版次:
- 開本:16
本書針對機械結(jié)構(gòu)和加工工藝設(shè)計、零件加工、產(chǎn)品檢測、設(shè)備維修等崗位群對高等職業(yè)教育機械設(shè)計制造類相關(guān)專業(yè)學(xué)生掌握幾何量公差識讀、選用及幾何量檢測的知識與技能的要求,根據(jù)任務(wù)驅(qū)動、成果導(dǎo)向的教學(xué)改革實踐,按照“任務(wù)→必備知識→必備技能→任務(wù)實施→知識與技能拓展→立體化資源”這一線索編排內(nèi)容。本書內(nèi)容緊跟技術(shù)進步,引入“三新”知識,采用現(xiàn)行國家標準,突出信息化教學(xué)改革的優(yōu)勢,在重要知識點和關(guān)鍵技能點配有微課視頻、檢測視頻和動畫等數(shù)字化資源,是一本精心打造的新形態(tài)一體化教材。
本書主要內(nèi)容包括線性尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度、圓錐公差、鍵和花鍵的公差、滾動軸承的公差與配合、螺紋公差、圓柱齒輪公差等知識,以及相關(guān)誤差(偏差)的檢測方法與計量器具的知識。
本書可作為高職院校機械設(shè)計與制造、數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、機械制造及自動化、智能制造裝備技術(shù)等裝備制造大類各專業(yè)的教學(xué)用書,也可供機械行業(yè)工程技術(shù)人員及檢測、計量人員參考。
本書配有電子課件,凡使用本書作教材的教師可登錄機械工業(yè)出版社教育服務(wù)網(wǎng)(http://www.cmpedu.com),注冊后免費下載。咨詢電話:01088379375。
前言
第1章互換性與標準化1
11互換性概述1
111互換性的含義1
112互換性的分類1
113互換性的技術(shù)經(jīng)濟意義2
12標準化與標準2
121標準化與標準的含義2
122標準的分類和分級3
123優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系4
習(xí)題與實踐6
第2章線性尺寸公差及孔、軸尺寸的
檢測7
21線性尺寸公差的術(shù)語和定義7
任務(wù)21識讀尺寸標注,計算極限尺寸,
繪制公差帶圖7
211基本術(shù)語7
212孔和軸8
213最大(最。⿲嶓w狀態(tài)和最大
(最。⿲嶓w尺寸8
214偏差與公差9
215公差帶與公差帶圖10
22標準公差系列和基本偏差系列10
221標準公差系列10
222基本偏差系列12
任務(wù)21實施18
23配合18
任務(wù)22計算極限間隙(或過盈)和
配合公差,并繪制配合
公差帶圖18
231有關(guān)配合的術(shù)語19
232配合的種類19
233配合公差20
任務(wù)22實施21
24線性尺寸的一般公差22
25基準制22
任務(wù)23確定鉆模基準制、公差等級和
配合種類22
任務(wù)24根據(jù)配合的極限間隙確定公差帶
代號23
251基孔制配合23
252基軸制配合24
26國家標準規(guī)定的公差帶與配合24
261優(yōu)先和常用公差帶代號24
262優(yōu)先和常用配合25
27公差與配合的選用26
271基準制的選用26
272公差等級的選用27
273配合的選擇29
任務(wù)23實施32
任務(wù)24實施33
28計量器具與測量方法簡介34
281計量器具的分類34
282計量器具的主要技術(shù)指標34
283零件和計量器具的清潔、防銹及
維護保養(yǎng)35
284計量器具的檢定36
285測量方法的分類36
29車間通用計量器具38
任務(wù)25用游標卡尺檢測蓋板的長度、
寬度、厚度、槽寬、臺階高度、
孔心距38
291游標卡尺38
任務(wù)25實施42
292外徑千分尺43
任務(wù)26用外徑千分尺檢測傳動軸的
直徑43
293內(nèi)徑百分表47
任務(wù)27用內(nèi)徑百分表檢測軸套內(nèi)徑47
294機械比較儀51
任務(wù)28用機械比較儀或立式光學(xué)計
檢測心軸的直徑51
295立式光學(xué)計53
210測量誤差及數(shù)據(jù)處理54
2101測量誤差的基本知識54
2102各類測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理57
211車間條件下孔、軸尺寸的檢測61
2111用通用計量器具測孔、軸尺寸61
任務(wù)26實施67
任務(wù)27實施68
任務(wù)28實施69
2112光滑極限量規(guī)檢驗孔和軸70
習(xí)題與實踐73
第3章幾何公差及幾何誤差的檢測75
31幾何公差概述75
任務(wù)31幾何公差的識讀75
311幾何要素的術(shù)語和定義75
312幾何公差的特征項目及符號77
313幾何公差帶的特征77
314幾何公差規(guī)范標注79
32幾何公差定義83
321形狀公差83
322方向公差86
323位置公差94
324跳動公差97
325輪廓度公差101
任務(wù)31實施103
33幾何誤差及其評定104
331形狀誤差及其評定104
332方向誤差及其評定106
333位置誤差及其評定106
334跳動誤差及其評定107
34基準的建立和體現(xiàn)107
35幾何公差與尺寸公差的關(guān)系108
351獨立原則108
352包容要求109
353最大實體要求(MMR)110
354最小實體要求(LMR)112
355可逆要求(RPR)114
36幾何公差的選用116
任務(wù)32減速器輸出軸幾何公差選用116
361幾何公差特征項目的選用116
362基準要素的選擇116
363幾何公差值的確定117
364獨立原則與相關(guān)要求的選擇126
365幾何公差的未注公差值127
任務(wù)32實施128
37直線度誤差的檢測129
任務(wù)33用框式水平儀檢測導(dǎo)軌的
直線度誤差129
371節(jié)距法測直線度誤差129
任務(wù)33實施132
372間隙法測直線度誤差133
373指示表法測直線度誤差135
38平面度誤差的檢測135
任務(wù)34檢測小平板的平面度誤差135
381指示表法測平面度誤差136
任務(wù)34實施137
382節(jié)距法測平面度誤差138
383干涉法測平面度誤差139
39圓度誤差的檢測140
任務(wù)35用兩點法和三點法檢測銷軸的
圓度誤差140
391用兩點法和三點法測圓度
誤差140
任務(wù)35實施142
392圓度儀法測圓度誤差143
310方向誤差的檢測144
3101平行度誤差的檢測144
3102垂直度誤差的檢測145
3103傾斜度誤差的檢測146
311位置誤差的檢測147
3111同軸度誤差的檢測147
3112對稱度誤差的檢測147
312跳動誤差的檢測147
任務(wù)36在偏擺檢查儀上測臺階軸的
徑向圓跳動誤差和軸向圓
跳動誤差147
3121圓跳動誤差的檢測148
3122全跳動誤差的檢測150
任務(wù)36實施151
313三坐標測量技術(shù)(知識拓展)153
習(xí)題與實踐153
第4章表面粗糙度及其檢測157
41概述157
任務(wù)41表面粗糙度代號的識讀157
411表面結(jié)構(gòu)157
412表面粗糙度對零件使用性能和
壽命的影響158
42表面粗糙度的評定159
421中線159
422取樣長度和評定長度159
423表面粗糙度常用評定參數(shù)160
43表面粗糙度的圖形符號及其標注161
431表面粗糙度的圖形符號161
432表面粗糙度參數(shù)及其他補充要求
在圖形符號中的注寫位置162
433表面粗糙度代號的標注162
434加工方法或相關(guān)信息的標注163
435表面紋理的注法163
436表面粗糙度代號在圖樣上的
標注164
437圖樣中的簡化注法165
任務(wù)41實施166
44表面粗糙度的選用167
任務(wù)42表面粗糙度評定參數(shù)及其數(shù)值
選擇167
任務(wù)42實施171
45表面粗糙度的檢測172
任務(wù)43用手持式粗糙度儀測量零件的
表面粗糙度172
451比較法測量表面粗糙度173
452用觸針式儀器測量表面粗糙度173
任務(wù)43實施176
習(xí)題與實踐177
第5章圓錐公差及角度與錐度的
檢測179
51圓錐的基礎(chǔ)知識與圓錐公差179
511圓錐配合的特點與基本參數(shù)179
512圓錐配合的分類及其形成方法180
513錐度與錐角系列181
514圓錐公差及其給定方法183
52角度和錐度檢測187
任務(wù)51用游標萬能角度尺檢測
圓錐角187
521游標萬能角度尺187
任務(wù)51實施188
任務(wù)52用正弦規(guī)檢測錐度偏差189
522正弦規(guī)189
任務(wù)52實施190
523比較法測錐度或圓錐角191
習(xí)題與實踐192
第6章鍵和花鍵聯(lián)接的公差與檢測
(網(wǎng)絡(luò)資源)193
第7章滾動軸承的公差與配合
(網(wǎng)絡(luò)資源)194
第8章普通螺紋的公差及其檢測195
81螺紋的分類及普通螺紋的主要參數(shù)195
811螺紋的種類及使用要求195
812普通螺紋的基本牙型和主要幾何
參數(shù)195
82螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響198
任務(wù)81計算作用中徑198
821螺距偏差對互換性的影響199
822牙側(cè)角偏差對互換性的影響199
823中徑偏差對互換性的影響200
824作用中徑及螺紋中徑合格性的
判斷原則200
825螺紋大、小徑對互換性的影響201
任務(wù)81實施201
83普通螺紋的公差與配合202
任務(wù)82螺紋標注的識讀202
831普通螺紋的公差帶202
832普通螺紋公差帶與配合的選用208
833普通螺紋的標記208
任務(wù)82實施209
84用螺紋千分尺檢測外螺紋單一中徑210
任務(wù)83用螺紋千分尺檢測單一中徑
并判斷合格性210
841螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)和測量原理210
842螺紋千分尺的使用注意事項211
任務(wù)83實施211
85用三針法檢測螺紋單一中徑212
851三針法的測量原理212
852量針及其選用213
86用工具顯微鏡檢測螺紋的主要
參數(shù)216
任務(wù)84用工具顯微鏡檢測螺紋件的
單一中徑、螺距和牙側(cè)角216
861工具顯微鏡簡介216
862工具顯微鏡測螺紋的方法217
863工具顯微鏡的維護保養(yǎng)220
任務(wù)84實施220
87螺紋的綜合檢驗221
871用螺紋工作量規(guī)檢驗外螺紋221
872用螺紋工作量規(guī)檢驗內(nèi)螺紋222
873使用螺紋量規(guī)的注意事項223
習(xí)題與實踐224
第9章漸開線圓柱齒輪公差及其檢測
(網(wǎng)絡(luò)資源)226
參考文獻227