前言
第1章 造型和制芯設(shè)備的工藝基礎(chǔ)
　1.1 型砂緊實的工藝基礎(chǔ)
　　1.1.1 型砂的緊實過程
　　1.1.2 型砂緊實度及其測量方法
　　1.1.3 對型砂緊實的工藝要求
　　1.1.4 型（芯）砂緊實方法的分類
　1.2 壓實緊實
　　1.2.1 壓實過程
　　1.2.2 砂箱和模樣對壓實的影響
　　1.2.3 壓實比壓對壓實的影響
　　1.2.4 使壓實實砂均勻化的方法
　　1.2.5 其他壓實實砂方法
　1.3 震擊及微震實砂
　　1.3.1 震擊實砂
　　1.3.2 微震實砂
　1.4 射砂法實砂
　　1.4.1 射砂過程
　　1.4.2 射砂時砂粒在芯盒中的緊實
　　1.4.3 射砂法實砂的應(yīng)用
　1.5 氣流實砂法
　　1.5.1 氣流滲透實砂法
　　1.5.2 氣流沖擊實砂法
　1.6 其他實砂方法
　　1.6.1 真空負壓造型
　　1.6.2 化學(xué)硬化法實砂
　1.7 填砂及起模
　　1.7.1 填砂
　　1.7.2 起模
　　復(fù)習(xí)思考題
第2章 粘土砂造型設(shè)備及生產(chǎn)線
　2.1 震擊及震壓造型機
　　2.1.1 Z145震壓造型機
　　2.1.2 其他震擊和震壓造型機
　2.2 低壓微震壓實造型機
　　2.2.1 ZB148A氣動微震壓實造型機
　　2.2.2 四立柱氣動微震壓實造型機
　2.3 多觸頭高壓造型機
　　2.3.1 高壓多觸頭造型的特點
　　2.3.2 多觸頭高壓造型機的結(jié)構(gòu)
　　2.3.3 多觸頭高壓造型機基本部件
　2.4 氣流實砂造型機
　　2.4.1 氣沖造型機
　　2.4.2 靜壓造型機
　　2.4.3 真空填砂壓實造型機
　2.5 垂直分型無箱造型機
　　2.5.1 垂直分型無箱造型機的結(jié)構(gòu)
　　2.5.2 垂直分型無箱造型機的工作原理及特點
　　2.5.3 垂直分型無箱射壓造型生產(chǎn)線
　2.6 水平分型脫箱造型機
　　2.6.1 水平分型脫箱射壓造型機
　　2.6.2 水平分型機械加砂壓實脫箱造型機
　　2.6.3 水平分型脫箱造型生產(chǎn)線
　2.7 造型生產(chǎn)線
　　2.7.1 生產(chǎn)線的組成、布置原則及類型
　　2.7.2 生產(chǎn)線上的輔機
　　2.7.3 鑄型輸送機
　　2.7.4 自動化造型生產(chǎn)線實例
　　復(fù)習(xí)思考題
第3章 樹脂砂與水玻璃砂造型設(shè)備及生產(chǎn)線
　3.1 樹脂砂、水玻璃砂的特點及振動緊實臺
　　3.1.1 樹脂砂、水玻璃砂的特點
　　3.1.2 振動緊實臺
　3.2 樹脂砂、水玻璃砂造型線輔助機械及運輸設(shè)備
　3.3 自硬樹脂砂造型生產(chǎn)線
　3.4 水玻璃砂造型生產(chǎn)線
　復(fù)習(xí)思考題
第4章 消失模與真空密封造型設(shè)備及生產(chǎn)線
　4.1 消失模鑄造設(shè)備
　　4.1.1 預(yù)發(fā)泡機
　　4.1.2 成形設(shè)備
　　4.1.3 涂料制備設(shè)備
　　4.1.4 造型設(shè)備
　　4.1.5 其他消失模鑄造設(shè)備
　4.2 消失模鑄造生產(chǎn)線
　　4.2.1 白區(qū)平面布置
　　4.2.2 消失模生產(chǎn)線
　　4.2.3 砂處理系統(tǒng)
　4.3 真空密封造型設(shè)備
　　4.3.1 真空負壓系統(tǒng)
　　4.3.2 振動緊實臺
　　4.3.3 塑料薄膜烘烤器
　　4.3.4 模板
　　4.3.5 砂箱
　4.4 真空密封造型生產(chǎn)線
　復(fù)習(xí)思考題
第5章 制芯設(shè)備
　5.1 概述
　5.2 制芯設(shè)備基礎(chǔ)
　　5.2.1 制芯設(shè)備的分類和選用
　　5.2.2 制芯設(shè)備的計算
　　5.2.3 砂芯后處理設(shè)備的選擇
　5.3 熱芯盒射芯機
　　5.3.1 單工位熱芯盒射芯機
　　5.3.2 多工位熱芯盒射芯機
　5.4 冷芯盒射芯機
　5.5 多用途射芯機
　5.6 殼芯機
　　5.6.1 殼芯機的原理
　　5.6.2 殼芯機的類型
　5.7 制芯中心
　　5.7.1 概述
　　5.7.2 自動化制芯中心實例
　　復(fù)習(xí)思考題
第6章 熔煉與澆注設(shè)備
　6.1 概述
　6.2 沖天爐
　　6.2.1 沖天爐的分類
　　6.2.2 沖天爐結(jié)構(gòu)及熔煉系統(tǒng)
　　6.2.3 沖天爐配套設(shè)備
　　6.2.4 沖天爐熔煉的自動化系統(tǒng)
　6.3 感應(yīng)電爐
　　6.3.1 感應(yīng)電爐的分類
　　6.3.2 感應(yīng)電爐熔煉的特點
　6.4 電弧爐
　6.5 澆注設(shè)備及自動化
　　6.5.1 澆注設(shè)備的類型和結(jié)構(gòu)
　　6.5.2 澆注自動化的基本技術(shù)
　　6.5.3 自動化澆注機的控制系統(tǒng)
　　復(fù)習(xí)思考題
第7章 型砂處理系統(tǒng)及其自動化
　7.1 濕型砂制備系統(tǒng)
　　7.1.1 濕型砂處理系統(tǒng)和工藝特點
　　7.1.2 混砂機
　　7.1.3 松砂機
　　7.1.4 磁分離設(shè)備
　　7.1.5 破碎設(shè)備
　　7.1.6 篩分設(shè)備
　　7.1.7 冷卻設(shè)備
　　7.1.8 新砂烘干設(shè)備
　　7.1.9 濕型砂制備過程的檢測與控制
　7.2 樹脂自硬砂和水玻璃自硬砂制備系統(tǒng)
　　7.2.1 自硬砂處理系統(tǒng)和工藝特點
　　7.2.2 自硬砂混砂設(shè)備
　　7.2.3 自硬砂再生系統(tǒng)設(shè)備
　　7.2.4 自硬砂制備過程的檢測與控制
　7.3 砂處理系統(tǒng)的運輸設(shè)備和輔助裝置
　　7.3.1 機械化運輸設(shè)備
　　7.3.2 氣力輸送設(shè)備
　　7.3.3 料斗、給料機及定量器
　7.4 砂處理系統(tǒng)的布置及自動化
　　7.4.1 砂處理系統(tǒng)的布置
　　7.4.2 砂處理系統(tǒng)的自動化
　　復(fù)習(xí)思考題
第8章 落砂與清理設(shè)備
　8.1 落砂設(shè)備的分類
　8.2 振動落砂機
　　8.2.1 偏心振動落砂機
　　8.2.2 單軸慣性振動落砂機
　　8.2.3 單軸慣性撞擊式落砂機
　　8.2.4 雙軸慣性振動落砂機
　　8.2.5 雙質(zhì)體共振落砂機
　　8.2.6 落砂機的工作過程和參數(shù)計算
　8.3 滾筒落砂機
　8.4 清理設(shè)備的分類
　8.5 除芯機械
　　8.5.1 風(fēng)動型芯落砂機
　　8.5.2 電液壓清理設(shè)備
　8.6 表面清理設(shè)備
　　8.6.1 拋丸清理設(shè)備
　　8.6.2 拋丸清砂設(shè)備
　　8.6.3 噴丸清理
　　8.6.4 其他清理設(shè)備和清理方法
　8.7 澆冒口和飛邊毛刺清理設(shè)備
　　8.7.1 去除澆冒口設(shè)備
　　8.7.2 飛邊毛刺清理設(shè)備
　　8.7.3 鑄件清理自動化
　　復(fù)習(xí)思考題
第9章 鑄造車間的環(huán)境保護
　9.1 概述
　9.2 鑄造生產(chǎn)的環(huán)境要求
　9.3 通風(fēng)除塵設(shè)備
　　9.3.1 除塵器的種類
　　9.3.2 鑄造車間常用除塵器
　　9.3.3 除塵系統(tǒng)管網(wǎng)的布置
　　9.3.4 除塵系統(tǒng)管網(wǎng)的計算
　9.4 廢氣凈化設(shè)備
　　9.4.1 鑄造車間對空氣凈化的要求
　　9.4.2 廢氣凈化的基本方法
　　9.4.3 鑄造車間廢氣凈化的實例
　9.5 污水處理設(shè)備
　　9.5.1 鑄造車間污水來源與特征
　　9.5.2 鑄造車間的污水治理特點
　　9.5.3 鑄造污水凈化設(shè)備
　9.6 鑄造車間噪聲防治設(shè)備
　　9.6.1 噪聲的危害及噪聲標(biāo)準
　　9.6.2 鑄造車間的噪聲污染
　　9.6.3 鑄造車間噪聲的控制措施及設(shè)備
　9.7 固體廢棄物治理設(shè)備
　復(fù)習(xí)思考題
　附錄 鑄造設(shè)備型號的編制方法
　參考文獻