高職高專十二五規(guī)劃教材 機電專業(yè)系列/電子工藝與實訓教程
定 價:37 元
叢書名:高職高!笆濉币(guī)劃教材.機電專業(yè)系列
- 作者:王用鑫 等主編
- 出版時間:2013/8/1
- ISBN:9787305121364
- 出 版 社:南京大學出版社
- 中圖法分類:TN01
- 頁碼:278
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:大16開
《電子工藝與實訓教程》共分9個項目,這項目分別是識別常用電子元器件、PCB的設(shè)計與制作、PCB的焊接技術(shù)、常用調(diào)試與檢測儀器的使用、電子產(chǎn)品裝配工藝、電子產(chǎn)品調(diào)試工藝、電子產(chǎn)品裝調(diào)實例、表面貼裝技術(shù)(SMT)、工藝文件與質(zhì)量管理。本書在編寫過程中認真研究了現(xiàn)階段學生的知識體系和能力內(nèi)涵,正確認識應(yīng)用型人才培養(yǎng)的知識與能力結(jié)構(gòu),注重培養(yǎng)學生掌握必備的基本理論、專門知識和實際工程的基本技能,把握理論以夠用為度,知識、技能和方法以理解、掌握、初步運用為度的編寫原則。本書由重慶電子工程職業(yè)學院王用鑫、重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院馬玉利老師和重慶工程職業(yè)技術(shù)學院黃崇富老師擔任主編。
項目1 識別常用電子元器件
1.1 電阻器與電位器
1.1.1 電阻器
1.1.2 電位器
1.2 電容器
1.2.1 固定電容器
1.2.2 可變電容器
1.2.3 電容器的檢測
1.2.4 電容器的選用
1.3 電感器和變壓器
1.3.1 線圈類電感器
1.3.2 變壓器
1.4 半導(dǎo)體分立元器件
1.4.1 二極管
1.4.2 三極管
項目1 識別常用電子元器件
1.1 電阻器與電位器
1.1.1 電阻器
1.1.2 電位器
1.2 電容器
1.2.1 固定電容器
1.2.2 可變電容器
1.2.3 電容器的檢測
1.2.4 電容器的選用
1.3 電感器和變壓器
1.3.1 線圈類電感器
1.3.2 變壓器
1.4 半導(dǎo)體分立元器件
1.4.1 二極管
1.4.2 三極管
1.4.3 場效應(yīng)管
1.4.4 晶閘管
1.5 半導(dǎo)體集成電路
1.5.1 集成電路概述
1.5.2 模擬集成電路
1.5.3 數(shù)字集成電路
1.6 電聲器件
1.6.1 傳聲器
1.6.2 揚聲器
1.7 顯示器件
1.7.1 LED數(shù)碼管
1.7.2 LCD顯示器
1.7.3 PDP顯示屏
1.7.4 觸摸顯示屏
1.8 導(dǎo)線
1.8.1 常用材料
1.8.2 導(dǎo)線加工工藝
1.8.3 導(dǎo)線焊接工藝
1.9 開關(guān)器件
1.9.1 繼電器
1.9.2 保險器
習題
項目2 PCB的設(shè)計與制作
2.1 PCB設(shè)計基礎(chǔ)
2.1.1 覆銅板概述
2.1.2 PCB常用術(shù)語介紹
2.1.3 PCB設(shè)計規(guī)則
2.1.4 PCB高級設(shè)計
2.2 PCB設(shè)計實例
2.2.1 電路原理圖的設(shè)計及流程
2.2.2 網(wǎng)絡(luò)表的產(chǎn)生
2.2.3 印制電路板的設(shè)計及流程
2.2.4 技能實訓1——PCB的設(shè)計實訓
2.3 PCB制作基本過程
2.3.1 膠片制版
2.3.2 圖形轉(zhuǎn)移
2.3.3 化學蝕刻
2.3.4 過孔與銅箔處理
2.3.5 助焊與阻焊處理
2.4 PCB的生產(chǎn)工藝
2.4.1 單面PCB生產(chǎn)流程
2.4.2 雙面PCB生產(chǎn)流程
2.4.3 多層PCB生產(chǎn)流程
2.5 PCB的手工制作
2.5.1 漆圖法制作PCB
2.5.2 貼圖法制作PCB
2.5.3 刀刻法制作PCB
2.5.4 感光法制作PCB
2.5.5 熱轉(zhuǎn)印法制作PCB
2.5.6 技能實訓2——PCB的手工制作
習題
項目3 PCB的焊接技術(shù)
3.1 常用焊接材料與工具
3.1.1 常用焊接材料
3.1.2 常用焊接工具
3.1.3 技能實訓3——常用焊接工具檢測
3.2 焊接條件與過程
3.2.1 焊接基本條件
3.2.2 焊接工藝過程
3.3 PCB手工焊接
3.3.1 手工焊接姿勢
3.3.2 手工焊接步驟
3.3.3 手工焊接要領(lǐng)
3.3.4 焊點基本要求
3.3.5 焊接缺陷分析
3.3.6 手工拆焊技術(shù)
3.3.7 技能實訓4——PCB手工焊接
3.4 浸焊和波峰焊
3.4.1 浸焊
3.4.2 波峰焊
3.4.3 技能實訓5——PCB手工浸焊
3.5 新型焊接
3.5.1 激光焊接
3.5.2 電子束焊接
3.5.3 超聲波焊接
習題
項目4 常用調(diào)試與檢測儀器的使用
4.1 萬用表
4.1.1 模擬萬用表
4.1.2 數(shù)字萬用表
4.2 函數(shù)信號發(fā)生器
4.2.1 函數(shù)信號發(fā)生器的分類
4.2.2 函數(shù)信號發(fā)生器YB1600系列
4.2.3 面板說明
4.2.4 基本操作方法
4.2.5 使用注意事項
4.3 示波器
4.3.1 V-252型號示波器面板
4.3.2 電源、示波管部分
4.3.3 垂直偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)
4.3.4 水平偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)
4.3.5 示波器測量步驟
4.4 直流穩(wěn)壓電源
4.4.1 直流穩(wěn)壓電源的組成
4.4.2 常用穩(wěn)壓電路及其適用范圍
4.4.3 三端固定式集成穩(wěn)壓器
4.4.4 三端可調(diào)式集成穩(wěn)壓器
4.4.5 直流穩(wěn)壓電源YB1731A
4.4.6 JWY-30F型直流穩(wěn)壓電源
4.5 其他儀器和設(shè)備
4.5.1 晶體管特性圖示儀
4.5.2 功率表
習題
項目5 電子產(chǎn)品裝配工藝
5.1 組裝基礎(chǔ)
5.1.1 組裝內(nèi)容與級別
5.1.2 組裝特點與方法
5.1.3 組裝技術(shù)的發(fā)展
5.2 電路板組裝
5.2.1 元器件加工
5.2.2 元器件安裝
5.2.3 電路板組裝方式
5.2.4 技能實訓6——HX108-2型收音機電路組裝
5.3 整機組裝
5.3.1 整機組裝過程
5.3.2 整機連接
5.3.3 整機總裝
5.3.4 技能實訓7——HX108-2型收音機整機組裝
5.4 整機質(zhì)檢
習題
項目6 電子產(chǎn)品調(diào)試工藝
6.1 調(diào)試過程與方案
6.1.1 生產(chǎn)階段調(diào)試
6.1.2 調(diào)試方案設(shè)計
6.1.3 調(diào)試工藝卡舉例
6.2 靜態(tài)測試
6.2.1 靜態(tài)測試內(nèi)容
6.2.2 電路調(diào)整方法
6.3 動態(tài)測試
6.3.1 動態(tài)電壓測試
6.3.2 波形測試
6.3.3 隔頻特性測試
6.4 在線測試
6.4.1 生產(chǎn)故障分析(MDA)
6.4.2 在線電路測試(IC7)
6.4.3 功能測試(FT)
6.5 自動測試
6.5.1 自動測試流程
6.5.2 自動測試硬件設(shè)備
6.5.3 自動測試軟件系統(tǒng)
6.6 收音機電路調(diào)試
6.6.1 直流調(diào)試
6.6.2 交流調(diào)試
6.6.3 電路故障原因
6.6.4 技能實訓8——HX108-2型收音機靜態(tài)調(diào)試實訓
6.6.5 技能實訓9——HX108-2型收音機動態(tài)調(diào)試
習題
項目7 電子產(chǎn)品裝調(diào)實例
7.1 函數(shù)發(fā)生器電路的裝調(diào)
7.1.1 電路原理
7.1.2 電路組裝
7.1.3 技能實訓10——函數(shù)發(fā)生器電路的裝調(diào)
7.2 F30-5對講機的裝調(diào)
7.2.1 電路原理
7.2.2 電路組裝
7.2.3 技能實訓11——F30-5對講機的整機裝調(diào)
習題
項目8 表面貼裝技術(shù)(SMT)
8.1 SMT概述
8.1.1 電子裝聯(lián)技術(shù)的發(fā)展概況
8.1.2 SMT技術(shù)的特點
8.1.3 SMT生產(chǎn)線分類
8.1.4 SMT設(shè)備組成
8.2 表面安裝元器件
8.2.1 無源器件(SMC)
8.2.2 有源器件(SMD)
8.2.3 機電器件
8.3 SMC/SMD的貼焊工藝
8.3.1 SMC/SMD的貼焊輔料
8.3.2 SMC/SMD的貼裝類型
8.3.3 SMC/SMD各貼裝類型的貼裝方法
8.3.4 SMC/SMD的焊接特點
8.4 表面安裝設(shè)備介紹
8.4.1 焊膏印刷機
8.4.2 貼片機
8.4.3 回流焊機
8.4.4 檢測設(shè)備
習題
項目9 工藝文件與質(zhì)量管理
9.1 電子產(chǎn)品工藝文件-
9.1.1 工藝文件基礎(chǔ)
9.1.2 編制工藝文件
9.1.3 工藝文件的成套性
9.1.4 技能實訓12——HX108-2型收音機裝配工藝文件編制
9.2 電子產(chǎn)品質(zhì)量管理
9.2.1 質(zhì)量管理概述
9.2.2 產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量管理
9.2.3 產(chǎn)品試制質(zhì)量管理
9.2.4 產(chǎn)品制造質(zhì)量管理
9.2.5 ISO9000標準
9.2.6 質(zhì)量認證意義與程序
9.2.7 3C強制認證
習題
參考文獻