緒論
0.1產(chǎn)品的生產(chǎn)過程
0.2工藝裝備設(shè)計
0.3本課程的性質(zhì)及學(xué)習(xí)方法
第1章工藝裝備設(shè)計概述
1.1概述
1.1.1傳統(tǒng)設(shè)計方法
1.1.2現(xiàn)代設(shè)計方法
1.2工件的裝夾方法
1.2.1用找正法裝夾lT件
1.2.2用夾具裝夾工件
1.3夾具的工作原理和作用
1.3.1夾具的工作原理
1.3.2夾具的作用
1.4夾具的分類與組成
1.4.1夾具的分類
1.4.2夾具的組成
1.5測量方法和量具分類
1.5.1測最方法分類
1.5.2量具最儀分類
1.6量具量儀的選擇
1.6.1量具量儀的選擇原則
1.62量具量儀的選擇方法
1.7工裝輔具設(shè)計
1.7.1機(jī)床輔具
1.7.2裝配工具
1.7.3機(jī)械加工自動化系統(tǒng)的輔助裝置
復(fù)習(xí)與思考題
第2章工件在夾具中的定位
2.1概述
2.2工件定位基本原理
2.2.1工件定位基本原理
2.2.2工件在夾具中定位的幾種情況
2.3典型表面的定位元件
2.3.1定位平面的定位元件
2.3.2定位外圓的定位元件
2.3.3定位圓孔的定位元件
2.4組合定位分析
2.4.1組合定位概述
2.4.2組合定位時過定位的消除
2.5定位誤差的分析計算
2.5.1概述
2.5.2定位誤差及其產(chǎn)生原因
2.5.3典型表面定位時定位誤差計算
2.6定位誤差分析計算舉例
2.6.1概述
2.6.2定位誤差分析計算舉例
復(fù)習(xí)與思考題
第3章工件在夾具中的夾緊
3.1夾緊裝置的組成
3.1.1夾緊裝置的基本組成
3.1.2夾緊裝置的基本要求—
3.2夾緊裝置設(shè)計的基本問題
3.2.1夾緊力的確定
3.2.2夾緊行程的確定
3.2.3設(shè)計夾緊裝置時需要解決的其他問題
3.3基本夾緊機(jī)構(gòu)
3.3.1斜楔夾緊機(jī)構(gòu)
3.3.2螺旋夾緊機(jī)構(gòu)
3.3.3偏心夾緊機(jī)構(gòu)
3.3.4杠桿鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)
3.4其他夾緊機(jī)構(gòu)
3.4.1聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)
3.4.2定心、對中夾緊機(jī)構(gòu)
3.5夾緊動力裝置沒計
3.5.1氣動夾緊裝置
3.5.2液雎夾緊裝置
3.5.3氣液增壓夾緊裝置
3.5.4電磁夾緊裝置
3.5.5真空夾緊裝置
3.6夾具的轉(zhuǎn)位和分度裝置
3.6.1分度裝置的基本形式
3.6.2分度裝置的對定
3.6.3分度裝置的拔銷及鎖緊機(jī)構(gòu)
3.6.4精密分度裝置
復(fù)習(xí)與思考題
第4章典型機(jī)床夾具
4.1夾具在機(jī)床上的定位
4.1.1夾具在機(jī)床上定位的目的
4.1.2夾具在機(jī)床上的定位方式
4.1.3夾具在機(jī)床上的定位誤差
4.1.4提高夾具在機(jī)床上定位精度的措施
4.2鉆床夾具
4.2.1鉆模的主要類型及其適用范圍
4.2.2鉆床夾具中刀具的對準(zhǔn)和導(dǎo)引
4.2.3鉆模結(jié)構(gòu)設(shè)計要點
4.3鏜床夾具
4.3.1鏜模的主要類型及其適用范圍
4.3.2鏜模設(shè)計要點
4.4銑床夾具
4.4.1銑床夾具的主要類型及其適用范圍
4.4.2銑床夾具的對刀
4.4.3銑床夾具設(shè)計要點
4.5車床和圓磨床夾具
4.5.1車床夾具的主要類型及其設(shè)計
4.5.2圓磨床夾具設(shè)計要點
復(fù)習(xí)與思考題
第5章機(jī)床夾具的設(shè)計方法
5.1夾具設(shè)計的方法和步驟
5.1.1夾具的生產(chǎn)過程和基本要求
5.1.2夾具設(shè)計的一般步驟
5.2夾具總圖上尺寸、公差與配合和技術(shù)條件的標(biāo)注
5.2.1爽具總圖上應(yīng)標(biāo)注的5類尺寸
5.2.2夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的4類技術(shù)條件
5.2.3夾其調(diào)刀尺寸的標(biāo)注
5.3夾具體的設(shè)汁
5.3.1夾具體設(shè)計的基本要求
5.3.2夾具體毛坯的制造方法
5.4機(jī)床央具設(shè)計舉例
5.4.1明確設(shè)計任務(wù)，收集原始資料
5.42確定夾具結(jié)構(gòu)方案
5.43繪制夾具總圖
5.4.4標(biāo)注總圖上的尺寸、公差與配合和技術(shù)條件
5.5夾具結(jié)構(gòu)的工藝性
5.5.1測量工藝性
5.5.2裝配工藝性
5.5.3其他工藝性
復(fù)習(xí)與思考題
第6章量規(guī)設(shè)計
6.1光滑極限量規(guī)
6.1.1光滑極限量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式
6.1.2光滑極限量規(guī)的名稱、代號及用途
6.1.3光滑極限量規(guī)的公差
6.1.4光滑極限量規(guī)尺寸偏差的計算
6.1.5光滑極限量規(guī)的技術(shù)要求
6.1.6設(shè)計舉例
6.2直線尺寸量規(guī)
6.2.1高度量規(guī)和深度量規(guī)
6.2.2直線尺寸量規(guī)的技術(shù)要求
6.3圓錐量規(guī)
6.3.1圓錐量規(guī)的形式與尺寸
6.3.2圓錐量規(guī)的公差
6.3.3圓錐量規(guī)的技術(shù)要求
6.4普通螺紋量規(guī)
6.4.1普通螺紋量規(guī)概述
6.4.2普通螺紋量規(guī)的形式和尺寸
6.4.3普通螺紋量規(guī)的計算
6.4.4普通螺紋量規(guī)的技術(shù)要求
6.4.5設(shè)計舉例
復(fù)習(xí)與思考題
第7章測量裝置設(shè)計
7.1概述
7.2定位裝置的設(shè)計
7.2.1平而定位
7.2.2外圓面定位
7.2.3內(nèi)圓面定位
7.3傳遞裝置設(shè)計
7.3.1直線傳遞裝置
7.3.2杠桿傳遞裝置
7.4運動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
7.4.1轉(zhuǎn)動導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
7.4.2直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)
7.5輔助元件
7.5.1夾緊裝置
7.5.2測量儀表夾持裝置
7.6設(shè)計舉例
7.6.1長度測量裝置
7.6.2形位誤差測量裝置
復(fù)習(xí)與思考題
第8章現(xiàn)代機(jī)床夾具及自動化測量系統(tǒng)
8.1現(xiàn)代機(jī)床夾具
8.1.1組合夾具
8.1.2數(shù)控機(jī)床夾具
8.1.3自動線夾具
8.2自動化測量系統(tǒng)
8.2.1自動化測量系統(tǒng)的組成和分類
8.2.2自動化測量系統(tǒng)的設(shè)計原則
8.2.3自動化測量系統(tǒng)的設(shè)計方法
8.2.4自動化測量系統(tǒng)舉例
復(fù)習(xí)與思考題
參考文獻(xiàn)