第1章  緒論  1.1  互換性的基本概念    1.1.1  互換性的含義    1.1.2  互換性的種類    1.1.3  互換性的作用  1.2  互換性生產(chǎn)的實現(xiàn)    1.2.1  加工誤差和公 第1章 緒論 1.1 互換性的基本概念 1.1.1 互換性的含義 1.1.2 互換性的種類 1.1.3 互換性的作用 1.2 互換性生產(chǎn)的實現(xiàn) 1.2.1 加工誤差和公差 1.2.2 標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn) 1.2.3 優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系 1.2.4 幾何量的測量 實驗與實訓(xùn) 習(xí)題第2章 測量技術(shù)基礎(chǔ) 2.1 測量技術(shù)基本概念 2.1.1 測量的基本要素 2.1.2 量塊 2.2 計量器具和測量方法 2.2.1 計量器具 2.2.2 測量方法 2.3 測量誤差和數(shù)據(jù)處理 2.3.1 測量誤差概述 2.3.2 測量誤差的分類 2.3.3 測量精度 2.3.4 等精度測量的數(shù)據(jù)處理 2.4 光滑工件尺寸的測量 2.4.1 安全裕度和驗收極限 2.4.2 計量器具的選擇 實驗與實訓(xùn) 習(xí)題第3章 尺寸公差與配合學(xué)習(xí)目標(biāo) 3.1 公差與配合的基本術(shù)語及定義 3.1.1 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義 3.1.2 有關(guān)尺寸偏差、公差的術(shù)語及定義 3.1.3 有關(guān)配合的術(shù)語及定義 3.2 公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn) 3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 3.2.2 基本偏差系列 3.2.3 公差與配合代號及標(biāo)注 3.3 常用公差與配合 3.3.1 常用尺寸段孔、軸公差帶 3.3.2 常用尺寸段孔與軸的公差?配合 3.4 常用尺寸段公差與配合的選用 3.4.1 基準(zhǔn)制的選用 3.4.2 公差等級的選用 3.4.3 配合的選用 3.5 線性尺寸的一般公差 3.5.1 一般公差的概念 3.5.2 線性尺寸的一般公差 3.5.3 線性尺寸的一般公差表示方法 實驗與實訓(xùn) 習(xí)題第4章 幾何公差 4.1 幾何公差概述 4.1.1 幾何要素的分類 4.1.2 幾何公差項目與符號 4.1.3 幾何公差標(biāo)注 4.2 幾何公差及幾何公差帶 4.2.1 形狀公差 4.2.2 位置公差 4.2.3 幾何公差帶 4.3 幾何誤差的評定及檢測 4.3.1 幾何誤差的評定 4.3.2 幾何誤差的檢測原則 4.3.3 幾何誤差的檢測方法 4.4 公差原則 4.4.1 有關(guān)術(shù)語與定義 4.4.2 公差原則 4.5 幾何公差的選擇 4.5.1 幾何公差項目的選擇 4.5.2 基準(zhǔn)的選擇 4.5.3 公差原則的選擇 4.5.4 幾何公差值的選擇 4.5.5 未注幾何公差值的確定 實驗與實訓(xùn) 習(xí)題第5章 表面粗糙度 5.1 基本概述 5.1.1 表面粗糙度的概念 5.1.2 表面粗糙度對零件使用性能的影響 5.2 表面粗糙度的評定標(biāo)準(zhǔn) 5.2.1 評定表面粗糙度的基本術(shù)語 5.2.2 表面粗糙度的評定參數(shù) 5.2.3 評定參數(shù)及其相關(guān)規(guī)定 5.3 表面粗糙度的符號及標(biāo)注 5.3.1 表面粗糙度的符號 5.3.2 表面粗糙度代號 5.3.3 表面粗糙度的標(biāo)注方法 5.4 表面粗糙的參數(shù)選擇 5.4.1 選用原則 5.4.2 選用方法 5.5 表面粗糙度的檢測 實驗與實訓(xùn) 習(xí)題第6章 螺紋結(jié)合的互換性 6.1 概述 6.1.1 螺紋的種類和使用要求 6.1.2 螺紋的基本牙型 6.1.3 普通螺紋的主要幾何參數(shù) 6.2 螺紋幾何參數(shù)誤差對互換性的影響 6.2.1 螺距誤差對互換性的影響 6.2.2 牙型半角誤差對互換性的影響 6.2.3 中徑誤差對互換性的影響 6.2.4 保證普通螺紋互換性的條件 6.3 普通螺紋結(jié)合的互換性 6.3.1 普通螺紋的公差帶 6.3.2 螺紋精度與旋合長度 6.3.3 普通螺紋公差帶及配合的選擇 6.3.4 螺紋表面粗糙度要求 6.3.5 螺紋在圖樣上的標(biāo)注 6.4 普通螺紋的測量 6.4.1 普通螺紋的綜合檢驗 6.4.2 普通螺紋的單項測量 實驗與實訓(xùn) 習(xí)題第7章 滾動軸承與孔軸結(jié)合的互換性 7.1 概述 7.2 滾動軸承的精度等級及應(yīng)用 7.2.1 滾動軸承的精度等級 7.2.2 滾動軸承精度等級的應(yīng)用 7.3 滾動軸承的內(nèi)、外徑公差帶 7.3.1 滾動軸承的公差 7.3.2 滾動軸承的內(nèi)外徑公差帶特點 7.4 滾動軸承的配合及選擇 7.4.1 滾動軸承的配合 7.4.2 滾動軸承配合的選擇 7.4.3 配合表面的其他技術(shù)要求 7.4.4 滾動軸承與孔、軸配合應(yīng)用舉例 實驗與實訓(xùn) 習(xí)題第8章 鍵與花鍵聯(lián)結(jié)的互換性 8.1 概述 8.1.1 單鍵聯(lián)結(jié)特點與要求 8.1.2 花鍵聯(lián)結(jié)的特點與要求 8.2 平鍵結(jié)合的互換性 8.2.1 平鍵結(jié)合的尺寸公差 8.2.2 平鍵結(jié)合的幾何公差和表面粗糙度及圖樣標(biāo)注 8.2.3 平鍵的鍵與鍵槽的檢測 8.3 矩形花鍵結(jié)合的互換性 8.3.1 矩形花鍵的主要參數(shù)和定心方式 8.3.2 矩形花鍵結(jié)合的尺寸公差 8.3.3 矩形花鍵結(jié)合的形位公差和表面粗糙度及圖樣的標(biāo)注 8.3.4 矩形花鍵的檢測 實驗與實訓(xùn) 習(xí)題第9章 圓柱齒輪傳動的互換性 9.1 概述 9.2 漸開線圓柱齒輪的偏差和公差 9.2.1 影響傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性誤差的評定指標(biāo)和測量 9.2.2 影響傳動平穩(wěn)性誤差的評定指標(biāo)和測量 9.2.3 影響載荷分布均勻性誤差的評定指標(biāo)和測量 9.2.4 傳動側(cè)隙合理性的評定指標(biāo)和測量 9.2.5 影響齒輪副的評定指標(biāo) 9.3 漸開線圓柱齒輪的精度標(biāo)準(zhǔn) 9.3.1 齒輪精度等級及其選擇 9.3.2 齒輪檢驗項目的選擇及公差值確定 9.3.3 齒輪副側(cè)隙的確定 9.3.4 齒坯精度 實驗與實訓(xùn) 習(xí)題參考文獻(xiàn)