第1章 機(jī)械工程材料
1.1 金屬材料的主要性能
1.1.1 金屬材料的力學(xué)性能
1.1.2 金屬材料的物理性能和化學(xué)性能
1.1.3 金屬材料的工藝性能
1.2 常用金屬材料
1.2.1 工業(yè)用鋼
1.2.2 鑄鐵
1.2.3 非鐵金屬及其合金
1.3 鋼的熱處理
1.3.1 普通熱處理
1.3.2 表面熱處理
1.4 非金屬材料
1.4.1 高分子材料
1.4.2 復(fù)合材料
1.5 選擇零件材料的基本原則
復(fù)習(xí)思考題

第2章 金屬熱加工基礎(chǔ)
2.1 鑄造
2.1.1 鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用
2.1.2 砂型鑄造
2.1.3 特種鑄造
2.1.4 鑄造合金的鑄造性能
2.2 壓力加工
2.2.1 鍛造
2.2.2 板料沖壓
2.2.3 軋制
2.2.4 擠壓
2.2.5 拉拔
2.3 焊接
2.3.1 焊條電弧焊
2.3.2 氣焊和氣割
2.3.3 其他焊接方法
2.4 毛坯的選擇
復(fù)習(xí)思考題

第3章 機(jī)械傳動(dòng)概述
3.1 機(jī)械的分類(lèi)與組成
3.1.1 機(jī)械的分類(lèi)
3.1.2 機(jī)械的組成
3.2 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
3.2.1 運(yùn)動(dòng)副及其分類(lèi)
3.2.2 構(gòu)件的分類(lèi)
3.2.3 運(yùn)動(dòng)副及構(gòu)件的表示方法
3.2.4 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的畫(huà)法
3.3 機(jī)械傳動(dòng)的特性與參數(shù)
3.3.1 轉(zhuǎn)速、 速比及變速范圍
3.3.2 功率與轉(zhuǎn)矩
3.3.3 機(jī)械效率
3.4 機(jī)械傳動(dòng)的組成與任務(wù)
3.4.1 機(jī)械傳動(dòng)的組成
3.4.2 機(jī)械傳動(dòng)的分類(lèi)
3.4.3 機(jī)械傳動(dòng)的任務(wù)
復(fù)習(xí)思考題

第4章 常用機(jī)構(gòu)
4.1 平面連桿機(jī)構(gòu)
4.1.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本類(lèi)型
4.1.2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)類(lèi)型的判別
4.1.3 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的演化
4.2 凸輪機(jī)構(gòu)
4.2.1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用和特點(diǎn)
4.2.2 凸輪機(jī)構(gòu)的類(lèi)型
4.3 螺旋機(jī)構(gòu)
4.3.1 普通螺旋機(jī)構(gòu)
4.3.2 滾珠螺旋機(jī)構(gòu)
4.4 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
4.4.1 棘輪機(jī)構(gòu)
4.4.2 槽輪機(jī)構(gòu)
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第5章 常用機(jī)械傳動(dòng)裝置
5.1 齒輪傳動(dòng)
5.1.1 概述
5.1.2 漸開(kāi)線(xiàn)齒廓
5.1.3 直齒圓柱齒輪傳動(dòng)
5.1.4 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用
5.1.5 圓錐齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)及應(yīng)用
5.2 蝸桿傳動(dòng)
5.2.1 蝸桿傳動(dòng)原理及其速比的計(jì)算
5.2.2 蝸桿傳動(dòng)的主要特點(diǎn)
5.3 帶傳動(dòng)
5.3.1 帶傳動(dòng)的工作原理及其速比
5.3.2 帶傳動(dòng)的類(lèi)型
5.3.3 帶傳動(dòng)的特點(diǎn)與應(yīng)用
5.3.4 三角帶的結(jié)構(gòu)與型號(hào)
5.3.5 帶傳動(dòng)的張緊
5.4 鏈傳動(dòng)
5.4.1 鏈傳動(dòng)的工作原理及其速比
5.4.2 鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)、 分類(lèi)和應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題

第6章 常用機(jī)械零件
6.1 聯(lián)接
6.1.1 螺紋聯(lián)接
6.1.2 鍵聯(lián)接
6.2 軸承
6.2.1 滑動(dòng)軸承
6.2.2 滾動(dòng)軸承
6.2.3 軸承的潤(rùn)滑與密封
6.3 軸
6.3.1 軸的功用與分類(lèi)
6.3.2 軸的結(jié)構(gòu)
6.4 聯(lián)軸器、 離合器和制動(dòng)器
6.4.1 聯(lián)軸器
6.4.2 離合器
6.4.3 制動(dòng)器
6.5 彈簧
6.5.1 彈簧的功用
6.5.2 彈簧的類(lèi)型、 特點(diǎn)及應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題

第7章 輪系
7.1 定軸輪系的速比
7.1.1 速比大小的計(jì)算
7.1.2 輸出軸轉(zhuǎn)向的確定
7.2 周轉(zhuǎn)輪系的速比
7.2.1 周轉(zhuǎn)輪系的組成
7.2.2 速比大小的計(jì)算
7.2.3 速比符號(hào)的確定
7.3 組合輪系的速比
7.4 輪系的功用
復(fù)習(xí)思考題

第8章 液壓傳動(dòng)
8.1 液壓傳動(dòng)的基本原理及其特點(diǎn)
8.1.1 液壓傳動(dòng)的工作原理
8.1.2 液壓傳動(dòng)的組成
8.1.3 液壓傳動(dòng)的基本參數(shù)
8.1.4 液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)
8.1.5 液壓傳動(dòng)的應(yīng)用
8.2 液壓元件
8.2.1 液壓泵
8.2.2 液壓馬達(dá)
8.2.3 液壓缸
8.2.4 液壓控制閥
8.2.5 液壓輔助元件
8.3 液壓基本回路
8.3.1 速度控制回路
8.3.2 壓力控制回路
8.3.3 多執(zhí)行元件動(dòng)作控制回路
8.4 液壓系統(tǒng)的應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題

第9章 氣壓傳動(dòng)
9.1 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)概述
9.1.1 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理及組成
9.1.2 氣壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)
9.1.3 氣壓傳動(dòng)的應(yīng)用
9.2 氣壓傳動(dòng)元件
9.2.1 動(dòng)力元件
9.2.2 輔助元件
9.2.3 執(zhí)行元件
9.2.4 控制元件
9.3 氣壓傳動(dòng)基本回路及系統(tǒng)實(shí)例
9.3.1 壓力控制回路
9.3.2 速度控制回路
9.3.3 邏輯回路
9.3.4 過(guò)載保護(hù)回路
9.3.5 往復(fù)動(dòng)作回路
9.3.6 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題

第10章 機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)
10.1 概述
10.1.1 機(jī)械加工的基本方法
10.1.2 機(jī)床的切削運(yùn)動(dòng)
10.1.3 切削用量三要素
10.2 機(jī)床的類(lèi)型及編號(hào)
10.2.1 機(jī)床的分類(lèi)
10.2.2 機(jī)床型號(hào)的編制方法
10.3 切削刀具簡(jiǎn)介
10.3.1 刀具材料
10.3.2 刀具的種類(lèi)和用途
10.4 零件的加工質(zhì)量
10.4.1 加工誤差
10.4.2 加工精度
10.4.3 經(jīng)濟(jì)精度
復(fù)習(xí)思考題

第11章 機(jī)械加工技術(shù)
11.1 車(chē)削加工
11.1.1 車(chē)削加工的特點(diǎn)及應(yīng)用
11.1.2 車(chē)床
11.2 銑削加工
11.2.1 銑削加工的范圍及其特點(diǎn)
11.2.2 銑床
11.2.3 銑削加工工藝
11.3 刨削加工
11.3.1 刨削加工的范圍及其特點(diǎn)
11.3.2 刨床
11.4 鉆削和鏜削加工
11.4.1 鉆削加工
11.4.2 鏜削加工
11.5 磨削加工
11.5.1 磨削加工的范圍及其特點(diǎn)
11.5.2 磨床
復(fù)習(xí)思考題

第12章 特種加工和數(shù)控加工
12.1 特種加工技術(shù)
12.1.1 電火花加工
12.1.2 電解加工
12.1.3 激光束加工
12.1.4 電子束加工
12.1.5 超聲波加工
12.2 數(shù)控加工
12.2.1 數(shù)控機(jī)床
12.2.2 數(shù)控機(jī)床程序編制的基本知識(shí)
復(fù)習(xí)思考題

附錄A 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)
附錄B 常用液壓與氣壓圖形符號(hào)
附錄C 金屬切削機(jī)床組、 系代號(hào)及主參數(shù)
參考文獻(xiàn)