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過(guò)程控制系統(tǒng)(第三版) 讀者對(duì)象:自動(dòng)控制、工業(yè)自動(dòng)化及相關(guān)專業(yè)高年級(jí)本科生及有關(guān)工程技術(shù)人員
《過(guò)程控制系統(tǒng)(第3版)/普通高等教育自動(dòng)化類國(guó)家級(jí)特色專業(yè)系列規(guī)劃教材》以過(guò)程控制系統(tǒng)組成和結(jié)構(gòu)為線索,介紹了過(guò)程控制的基本概念,過(guò)程控制常用儀表的原理和工程選用,過(guò)程對(duì)象及建模方法,過(guò)程執(zhí)行器的原理和選擇,過(guò)程控制器的設(shè)計(jì)和整定及先進(jìn)過(guò)程控制策略,串級(jí)過(guò)程控制系統(tǒng),各種復(fù)雜過(guò)程控制系統(tǒng)的控制方案與工程設(shè)計(jì),計(jì)算機(jī)過(guò)程控制系統(tǒng)的原理、組成與應(yīng)用,過(guò)程優(yōu)化技術(shù)等。《過(guò)程控制系統(tǒng)(第3版)/普通高等教育自動(dòng)化類國(guó)家級(jí)特色專業(yè)系列規(guī)劃教材》除過(guò)程控制的基礎(chǔ)知識(shí)外,還介紹了基于計(jì)算機(jī)及先進(jìn)控制理論等在內(nèi)的過(guò)程控制新技術(shù),如現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)、組態(tài)軟件以及控制與管理信息集成技術(shù)等。
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《過(guò)程控制系統(tǒng)(第3版)/普通高等教育自動(dòng)化類國(guó)家級(jí)特色專業(yè)系列規(guī)劃教材》可作為高等院校自動(dòng)控制、工業(yè)自動(dòng)化及相關(guān)專業(yè)高年級(jí)本科生的教材,也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
目錄
第三版前言 第1章 過(guò)程控制系統(tǒng)概述 1 1.1 過(guò)程控制系統(tǒng)組成及特點(diǎn) 1 1.1.1 過(guò)程控制認(rèn)識(shí) 1 1.1.2 過(guò)程控制系統(tǒng)組成 2 1.1.3 過(guò)程控制的特點(diǎn) 4 1.2 過(guò)程控制系統(tǒng)分類及性能指標(biāo) 4 1.2.1 過(guò)程控制系統(tǒng)的分類 4 1.2.2 過(guò)程控制的性能指標(biāo) 6 1.3 過(guò)程控制技術(shù)的發(fā)展 9 1.3.1 過(guò)程控制儀表的發(fā)展 9 1.3.2 計(jì)算機(jī)在過(guò)程控制中的應(yīng)用及發(fā)展 10 1.3.3 過(guò)程控制理論的發(fā)展 11 1.3.4 我國(guó)過(guò)程控制技術(shù)的發(fā)展 12 1.4 本課程的地位和任務(wù) 12 1.4.1 本課程的地位 12 1.4.2 本課程的任務(wù) 13 1.4.3 過(guò)程控制的設(shè)計(jì) 13 習(xí)題與思考題 13 第2章 過(guò)程檢測(cè)儀表 15 2.1 檢測(cè)儀表組成及接線方式 15 2.1.1 檢測(cè)儀表組成 15 2.1.2 過(guò)程檢測(cè)儀表的接線方式 16 2.2 測(cè)量誤差及處理 17 2.2.1 測(cè)量誤差的基本概念 17 2.2.2 測(cè)量變送中的幾個(gè)問(wèn)題 19 2.2.3 測(cè)量信號(hào)的處理 19 2.3 安全防爆基礎(chǔ) 20 2.3.1 危險(xiǎn)場(chǎng)所劃分 20 2.3.2 防爆安全柵 21 2.4 溫度檢測(cè) 22 2.4.1 接觸式與非接觸式測(cè)溫 22 2.4.2 熱電偶 23 2.4.3 熱電阻 25 2.4.4 集成式溫度傳感器 27 2.4.5 接觸式測(cè)溫元件的選型與安裝 27 2.5 壓力檢測(cè) 28 2.5.1 彈性式壓力檢測(cè) 30 2.5.2 應(yīng)變片式壓力檢測(cè) 31 2.5.3 壓阻式壓力檢測(cè) 32 2.5.4 壓力表的選擇與安裝 32 2.6 流量檢測(cè) 33 2.6.1 容積式流量計(jì) 34 2.6.2 節(jié)流式流量計(jì) 35 2.6.3 浮子式流量計(jì) 37 2.6.4 渦輪流量計(jì) 38 2.6.5 漩渦(渦街)流量計(jì) 39 2.6.6 電磁流量計(jì) 39 2.6.7 超聲波流量計(jì) 40 2.6.8 質(zhì)量流量計(jì) 41 2.6.9 多相流體的流量測(cè)量 42 2.7 物位測(cè)量 42 2.7.1 浮力式液位測(cè)量 42 2.7.2 靜壓式液位測(cè)量 43 2.7.3 電容式物位測(cè)量 44 2.7.4 超聲波式物位測(cè)量 44 2.7.5 雷達(dá)式物位測(cè)量 45 2.7.6 核輻射式物位計(jì) 46 2.7.7 光纖式液位測(cè)量 46 2.7.8 多相界面的測(cè)量 47 2.8 成分測(cè)量 47 2.8.1 熱導(dǎo)式氣體成分測(cè)星 48 2.8.2 紅外式氣體成分測(cè)量 49 2.8.3 氧化鋯氧量成分測(cè)量 49 2.8.4 氣相色譜成分測(cè)量 50 2.8.5 工業(yè)電導(dǎo)儀 51 2.8.6 工業(yè)酸度計(jì) 52 2.8.7 濁度的檢測(cè) 53 2.9 過(guò)程控制中的軟測(cè)量技術(shù) 53 2.9.1 軟測(cè)量技術(shù) 53 2.9.2 軟測(cè)量方法 55 2.9.3 基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的軟測(cè)量 57 習(xí)題與思考題 58 第3章 過(guò)程執(zhí)行器 60 3.1 調(diào)節(jié)閥 60 3.1.1 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 61 3.1.2 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 62 3.1.3 調(diào)節(jié)閥的流通能力 63 3.1.4 調(diào)節(jié)閥的流量特性 64 3.1.5 調(diào)節(jié)閥的選擇 70 3.2 變頻器 73 3.2.1 變頻器原理 73 3.2.2 變頻器在過(guò)程控制中的應(yīng)用 74 習(xí)題與思考題 76 第4章 被控過(guò)程 77 4.1 被控過(guò)程特性 77 4.1.1 自衡過(guò)程與非自衡過(guò)程 77 4.1.2 單容和多容過(guò)程 78 4.1.3 振蕩和非振蕩過(guò)程 79 4.1.4 具有反向特性的過(guò)程 79 4.2 過(guò)程特性對(duì)控制品質(zhì)的影響 80 4.2.1 增益(放大系數(shù))K的影響 80 4.2.2 時(shí)間常數(shù)T的影響 81 4.2.3 時(shí)滯的影響 82 4.3 被控過(guò)程數(shù)學(xué)模型 82 4.3.1 建立過(guò)程數(shù)學(xué)模型的目的 83 4.3.2 過(guò)程數(shù)學(xué)模型的求取方法 83 4.3.3 過(guò)程被控變量的選擇 84 4.3.4 過(guò)程輸入變量的選擇 85 4.3.5 數(shù)學(xué)模型的無(wú)因次化 85 4.4 過(guò)程建模 86 4.4.1 機(jī)理建模 86 4.4.2 時(shí)域法建模 88 4.4.3 頻域法建模 92 4.4.4 最小二乘法建模 93 習(xí)題與思考題 96 第5章 常規(guī)過(guò)程控制策略 98 5.1 開關(guān)控制 98 5.1.1 可編程序邏輯控制器簡(jiǎn)介 98 5.1.2 PLC在過(guò)程控制中的應(yīng)用 101 5.2 PID控制 104 5.2.1 模擬式PID調(diào)節(jié)器 105 5.2.2 數(shù)字式PID調(diào)節(jié)器 106 5.2.3 改進(jìn)的PID算法 107 5.3 PID參數(shù)的整定 109 5.3.1 參數(shù)整定原則 109 5.3.2 參數(shù)整定方法 110 5.4 PID調(diào)節(jié)器控制規(guī)律的選擇 112 5.4.1 根據(jù)過(guò)程特性選擇調(diào)節(jié)器控制規(guī)律 112 5.4.2 根據(jù)比值選擇調(diào)節(jié)器控制規(guī)律 112 5.4.3 控制器正/反作用選擇 112 5.5 過(guò)程控制系統(tǒng)的投運(yùn)與維護(hù) 113 習(xí)題與思考題 114 第6章 先進(jìn)過(guò)程控制策略 116 6.1 內(nèi)模控制 116 6.1.1 理想內(nèi)?刂破 117 6.1.2 實(shí)際內(nèi)?刂破 117 6.2 模型預(yù)測(cè)控制 120 6.2.1 模型預(yù)測(cè)控制的特點(diǎn) 120 6.2.2 模型算法控制 121 6.2.3 動(dòng)態(tài)矩陣控制 123 6.3 模糊控制 127 6.3.1 模糊邏輯基礎(chǔ) 128 6.3.2 模糊控制系統(tǒng) 131 6.3.3 模糊控制器設(shè)計(jì) 133 6.4 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制 136 6.4.1 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)概念 136 6.4.2 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制 139 6.5 專家控制 142 6.5.1 專家系統(tǒng)概述 142 6.5.2 專家控制系統(tǒng) 143 6.5.3 專家控制器 146 習(xí)題與思考題 147 第7章 串級(jí)控制系統(tǒng) 149 7.1 串級(jí)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 149 7.1.1 串級(jí)控制問(wèn)題的提出 149 7.1.2 串級(jí)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 151 7.2 串級(jí)控制系統(tǒng)分析 152 7.2.1 減小了被控對(duì)象的等效時(shí)間常數(shù) 152 7.2.2 提高了系統(tǒng)工作頻率 154 7.2.3 對(duì)負(fù)載變化具有一定的自適應(yīng)能力 155 7.3 串級(jí)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 155 7.3.1 設(shè)計(jì)原則 155 7.3.2 主、副控制器選擇 159 7.3.3 串級(jí)控制系統(tǒng)的整定 161 7.4 串級(jí)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)舉例 162 習(xí)題與思考題 164 第8章 復(fù)雜過(guò)程控制系統(tǒng) 166 8.1 前饋控制系統(tǒng) 166 8.1.1 前饋控制的原理和特點(diǎn) 166 8.1.2 前饋控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式 168 8.1.3 前饋控制的應(yīng)用 169 8.2 時(shí)間滯后控制系統(tǒng) 173 8.2.1 史密斯預(yù)估補(bǔ)償方案 173 8.2.2 采樣控制方案 174 8.3 解耦控制系統(tǒng) 176 8.3.1 多變量系統(tǒng)中的耦合與解耦 176 8.3.2 相對(duì)增益 177 8.3.3 耦合系統(tǒng)的解耦設(shè)計(jì)方法 183 8.3.4 解耦系統(tǒng)的簡(jiǎn)化 186 8.4 比值控制系統(tǒng) 187 8.4.1 單閉環(huán)比值控制 187 8.4.2 雙閉環(huán)比值控制 187 8.4.3 變比值控制 188 8.5 均勻控制系統(tǒng) 190 8.6 超弛控制系統(tǒng) 192 8.7 分程控制系統(tǒng) 193 8.8 閥位控制系統(tǒng) 196 習(xí)題與思考題 197 第9章 計(jì)算機(jī)過(guò)程控制系統(tǒng) 200 9.1 計(jì)算機(jī)過(guò)程控制系統(tǒng)的特點(diǎn)和構(gòu)成 200 9.1.1 計(jì)算機(jī)過(guò)程控制系統(tǒng)的持點(diǎn) 200 9.1.2 計(jì)算機(jī)過(guò)程控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì) 201 9.1.3 計(jì)算機(jī)過(guò)程控制系統(tǒng)的構(gòu)成 202 9.2 計(jì)算機(jī)過(guò)程控制系統(tǒng)的應(yīng)用形式 202 9.2.1 巡回檢測(cè)與數(shù)據(jù)處理 202 9.2.2 直接數(shù)字控制系統(tǒng) 203 9.2.3 監(jiān)督控制系統(tǒng) 203 9.2.4 集散控制系統(tǒng) 204 9.3 集散控制系統(tǒng) 204 9.3.1 DCS的體系結(jié)構(gòu) 204 9.3.2 DCS的基本組成 205 9.3.3 典型DCS簡(jiǎn)介 209 9.4 基于PLC的監(jiān)督控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 212 9.4.1 PLC-SCADA系統(tǒng)和DCS的比較 213 9.4.2 組態(tài)軟件 214 9.4.3 基于Web的遠(yuǎn)程監(jiān)控 215 9.5 現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù) 218 9.5.1 現(xiàn)場(chǎng)總線及其特點(diǎn) 218 9.5.2 現(xiàn)場(chǎng)總線通信模型 219 9.5.3 常見現(xiàn)場(chǎng)總線簡(jiǎn)介 220 9.5.4 現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng) 222 9.6 計(jì)算機(jī)信息集成技術(shù) 223 9.6.1 計(jì)算機(jī)信息集成概述 224 9.6.2 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)與關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)的集成 226 9.6.3 企業(yè)信息集成系統(tǒng) 230 習(xí)題與思考題 231 第10章 過(guò)程優(yōu)化技術(shù)及應(yīng)用 232 10.1 過(guò)程優(yōu)化概述 232 10.1.1 過(guò)程優(yōu)化基本概念 232 10.1.2 過(guò)程優(yōu)化的結(jié)構(gòu) 233 10.2 過(guò)程的實(shí)時(shí)優(yōu)化問(wèn)題 235 10.2.1 實(shí)時(shí)優(yōu)化問(wèn)題的分類 235 10.2.2 過(guò)程實(shí)時(shí)優(yōu)化問(wèn)題描述 235 10.3 優(yōu)化算法 238 10.3.1 線性規(guī)劃算法 238 10.3.2 二次規(guī)劃算法 239 10.4 實(shí)時(shí)優(yōu)化應(yīng)用案例 242 習(xí)題與思考題 243 參考文獻(xiàn) 245 附錄A 過(guò)程控制SAMA圖 246 附錄B 過(guò)程控制儀表位號(hào) 248 附錄C 過(guò)程控制部分專業(yè)術(shù)語(yǔ)中英文對(duì)照表 251
第1章過(guò)程控制系統(tǒng)概述
教學(xué)要求 本章概要介紹過(guò)程控制系統(tǒng)的基本概念,重點(diǎn)介紹過(guò)程控制系統(tǒng)的組成、特點(diǎn)和分類。學(xué)完本章后,應(yīng)能達(dá)到如下要求: 掌握過(guò)程控制的定義,弄清過(guò)程控制的目的; 掌握過(guò)程控制系統(tǒng)的組成和特點(diǎn); 掌握過(guò)程控制系統(tǒng)的分類以及相互之間的區(qū)別; 掌握過(guò)程控制的階躍響應(yīng)指標(biāo),理解偏差積分性能指標(biāo); 了解過(guò)程控制的發(fā)展歷程和發(fā)展方向; 了解本課程的地位和性質(zhì)。 1.1過(guò)程控制系統(tǒng)組成及特點(diǎn) 1.1.1過(guò)程控制認(rèn)識(shí) 所謂過(guò)程控制是指根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的特點(diǎn),采用測(cè)量?jī)x表、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和計(jì)算機(jī)等自動(dòng) 化工具,應(yīng)用控制理論,設(shè)計(jì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化。 通常把原材料轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品并具有一定生產(chǎn)規(guī)模的過(guò)程叫做工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,它可分為連續(xù)( 或批處理)生產(chǎn)過(guò)程(如化工、石油、冶金、發(fā)電、造紙、生物化工、輕工、水處理、制藥等 )和離散制造過(guò)程(如機(jī)械加工、汽車制造等)。 本書討論的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程主要是指連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程,這些生產(chǎn)過(guò)程中自動(dòng)控制系統(tǒng)的被控參數(shù)往往是溫度、壓力、流量、物位和成分等變量。 下面通過(guò)一個(gè)具體例子來(lái)認(rèn)識(shí)一下過(guò)程控制。 例1.1過(guò)程控制認(rèn)識(shí)。 圖1.1(a)所示是礦石經(jīng)給礦機(jī)下礦后,由皮帶送往磨機(jī)的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程,它是冶金行業(yè)選礦生產(chǎn)中的一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)過(guò)程中,要求控制礦石流量以保證產(chǎn)量穩(wěn)定。以前由人工控制給礦機(jī)的頻率來(lái)調(diào)節(jié)礦石流量,產(chǎn)量波動(dòng)較大。 圖1.1冶金行業(yè)選礦過(guò)程 礦石流量控制系統(tǒng)(a) 示意圖(b) 方框圖為穩(wěn)定礦量,在給礦機(jī)皮帶上安裝皮帶秤,礦量控制器根據(jù)設(shè)定的礦量(礦量給定)和皮帶秤的檢測(cè)信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)給礦機(jī)的頻率,保證產(chǎn)量穩(wěn)定。該控制系統(tǒng)示意圖如圖1.1(a)所示,根據(jù)自動(dòng)控制原理知識(shí),該控制系統(tǒng)方框圖如圖1.1(b)所示。 這是一個(gè)以流量為被控參數(shù)的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)。通過(guò)給礦過(guò)程的自動(dòng)控制,可以穩(wěn)定產(chǎn)量,并為后續(xù)工藝質(zhì)量的控制提供基礎(chǔ),而且該過(guò)程控制還可以減輕人工操作強(qiáng)度,改善勞動(dòng)條件等。 過(guò)程控制由來(lái)已久,早在20世紀(jì)中葉,工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中就開始陸續(xù)引入過(guò)程控制。特別是近年來(lái),隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)以及先進(jìn)控制理論的發(fā)展,過(guò)程控制已經(jīng)深入到工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)層面。 過(guò)程控制最根本的目的在于抑制外界擾動(dòng)的影響,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性,并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程工況的最優(yōu)化。其實(shí),隨著過(guò)程控制的不斷發(fā)展,過(guò)程控制在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的作用越來(lái)越大。具體來(lái)說(shuō),通過(guò)過(guò)程控制可以達(dá)到保證質(zhì)量、提高產(chǎn)量、節(jié)能降耗、實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行、改善勞動(dòng)條件、保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生和提高管理水平等多種目的和要求。 可見,過(guò)程控制是保證現(xiàn)代化工業(yè)企業(yè)安全、優(yōu)質(zhì)、低耗和高效生產(chǎn)的主要技術(shù)手段。實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制不僅可以給企業(yè)帶來(lái)優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能等直接的經(jīng)濟(jì)效益,還可以為企業(yè)和社會(huì)帶來(lái)間接的社會(huì)效益。 1.1.2過(guò)程控制系統(tǒng)組成 由圖1.1可知,過(guò)程控制系統(tǒng)一般由控制器、執(zhí)行器、被控過(guò)程和測(cè)量變送等環(huán)節(jié)組成,其一般性框圖如圖1.2所示。 圖1.2過(guò)程控制系統(tǒng)的一般性框圖 圖1.2也反映了自動(dòng)控制的本質(zhì)——反饋。基于反饋構(gòu)成的閉環(huán)控制是過(guò)程控制的核心內(nèi)容。在過(guò)程控制中,圖1.2所示的系統(tǒng)也稱為單回路控制系統(tǒng)。在本書后面章節(jié)中,將先介紹該系統(tǒng)的各個(gè)組成環(huán)節(jié),并在此基礎(chǔ)上介紹多種其他復(fù)雜控制系統(tǒng)。 圖1.2中,有以下幾個(gè)名詞術(shù)語(yǔ): 1) 被控參數(shù)(變量)y(t):被控過(guò)程內(nèi)要求保持設(shè)定數(shù)值的工藝參數(shù)。 2) 控制(操縱)參數(shù)(變量)q(t):受控制器操縱,用以克服擾動(dòng)量的影響,使被控參數(shù)保持設(shè)定值的物料量或能量。 3) 擾動(dòng)量f(t):除控制參數(shù)外,作用于被控過(guò)程并引起被控參數(shù)變化的各種因素。 4) 給定值r(t):被控參數(shù)的設(shè)定值,一般用SP表示。 5) 當(dāng)前值z(mì)(t):被控參數(shù)經(jīng)測(cè)量變送環(huán)節(jié)實(shí)際測(cè)量的值,一般用PV表示。 6) 偏差e(t):被控參數(shù)的設(shè)定值與當(dāng)前實(shí)際值之差。 7) 控制作用u(t):控制器的輸出量。 過(guò)程控制系統(tǒng)中,有時(shí)將控制器、執(zhí)行器和測(cè)量變送環(huán)節(jié)統(tǒng)稱為過(guò)程儀表。這樣,過(guò)程控制系統(tǒng)就由過(guò)程儀表和被控過(guò)程兩部分組成。 例1.2過(guò)程控制系統(tǒng)框圖。 在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中,常常利用液態(tài)丙烯汽化來(lái)吸收裂解氣體熱量,使裂解氣體的溫度下降到規(guī)定數(shù)值。圖1.3是一個(gè)簡(jiǎn)化的丙烯冷卻器溫度控制系統(tǒng),被冷卻的物料是乙烯裂解氣,其溫度要求控制在15±1.5℃。若溫度太高,冷卻后的氣體會(huì)含過(guò)多的水分;若溫度太低,乙烯裂解氣會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶析出,堵塞管道,F(xiàn)請(qǐng)指出系統(tǒng)中被控過(guò)程、被控參數(shù)和控制參數(shù),并畫出該控制系統(tǒng)的方框圖。圖中TT、TC是過(guò)程控制中的儀表位號(hào),分別代表溫度檢測(cè)和溫度控制,參見附錄A。 圖1.3丙烯冷卻器溫度控制系統(tǒng)示意圖 解由上述工藝介紹可知,在丙烯冷卻器溫度控制系統(tǒng)中,被控過(guò)程為丙烯冷卻器;被控參數(shù)為乙烯裂解氣的出口溫度;控制參數(shù)為氣態(tài)丙烯的流量。 該系統(tǒng)方框圖如圖1.4所示。 圖1.4丙烯冷卻器溫度控制系統(tǒng)方框圖 需要注意的是,與示意圖不同,方框圖中箭頭的指向并不代表物料的實(shí)際流向。比如在本例示意圖中,氣態(tài)丙烯的流向是由丙烯冷卻器流出的。而在方框圖中,氣態(tài)丙烯作為控制參數(shù),其信號(hào)的流向是指向丙烯冷卻器的。 例1.3過(guò)程控制系統(tǒng)組成。 例1.1中的被控過(guò)程是指給礦皮帶;測(cè)量變送是皮帶秤;執(zhí)行機(jī)構(gòu)是變頻器和給礦機(jī)。作為控制器,礦量控制器一般是由電子元件組成的數(shù)字調(diào)節(jié)器,或可編程序控制器(PLC)、工業(yè)計(jì)算機(jī)(IPC)等。 1.1.3過(guò)程控制的特點(diǎn) 同其他自動(dòng)控制系統(tǒng)相比,過(guò)程控制具有如下明顯特點(diǎn)。 。1) 被控過(guò)程形形色色 由于生產(chǎn)規(guī)模大小不同,工藝要求各異,產(chǎn)品多種多樣,過(guò)程控制中被控過(guò)程的形式很多,比如化學(xué)反應(yīng)器、精餾塔、鍋爐、壓力容器以及像例1.1中的給礦設(shè)備和例1.2中的丙烯冷卻器等。 。2) 控制過(guò)程多屬緩慢過(guò)程和參量控制形式 許多工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程設(shè)備體積大,工藝反應(yīng)過(guò)程緩慢,具有大慣性大滯后等特點(diǎn)。通常是用一些物理量和化學(xué)量來(lái)表征其生產(chǎn)過(guò)程是否正常,因此需要對(duì)表征生產(chǎn)過(guò)程的溫度、壓力、流量、物位、成分等過(guò)程參量進(jìn)行控制,即過(guò)程控制多半為參量控制。 。3) 控制方案多種多樣 由于被控過(guò)程的多樣性、復(fù)雜性,且控制要求各異,使得控制方案多種多樣,除最常見的單回路和串級(jí)控制外,還有前饋、比值、均勻、分程、超弛、閥位等多種過(guò)程控制系統(tǒng)。 在這些控制系統(tǒng)中,單回路控制約占總數(shù)的一半以上,串級(jí)控制約占20%左右。所以本書前幾章均以單回路控制為主線介紹,串級(jí)控制作為一章詳細(xì)介紹,其他控制系統(tǒng)將在第8章集中闡述。 。4) 定值控制是過(guò)程控制的一種主要控制形式 在大部分工業(yè)生產(chǎn)中,控制的目的在于克服外界擾動(dòng)對(duì)被控過(guò)程的影響,使生產(chǎn)指標(biāo)或工藝參數(shù)保持在設(shè)定值不變,或只允許小范圍內(nèi)波動(dòng)。如例1.2中,乙烯裂解氣的溫度要求定值在15℃,只允許在±1.5℃范圍內(nèi)變化。 1.2過(guò)程控制系統(tǒng)分類及性能指標(biāo) 1.2.1過(guò)程控制系統(tǒng)的分類 按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)給定值的不同,過(guò)程控制系統(tǒng)有如下不同的分類方法。 1. 按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分 (1) 反饋控制系統(tǒng) 如前所述,反饋是過(guò)程控制的核心內(nèi)容,只有通過(guò)反饋才能實(shí)現(xiàn)對(duì)被控參數(shù)的閉環(huán)控制, 所以這類系統(tǒng)是過(guò)程控制中使用最為普遍的。 反饋控制是根據(jù)系統(tǒng)被控參數(shù)與給定值的偏差進(jìn)行工作的,偏差是控制的依據(jù),最后目的 是減小或消除偏差。反饋信號(hào)也可能有多個(gè),從而可以構(gòu)成串級(jí)等多回路控制系統(tǒng)。 例1.4閉環(huán)與開環(huán)控制系統(tǒng)。 圖1.5(a)所示為一列管式換熱器。工藝要求出口物料溫度保持恒定。經(jīng)分析,如果保持 物料入口流量和蒸汽流量基本恒定,則溫度的波動(dòng)將會(huì)減小到工藝允許的誤差范圍內(nèi),F(xiàn)分 別設(shè)計(jì)了物料入口流量和蒸汽流量?jī)蓚(gè)控制系統(tǒng),以保持出口物料溫度恒定。相應(yīng)的控制系 統(tǒng)方框圖如圖1.5(b)所示。 圖1.5列管式換熱器出口物料溫度控制系統(tǒng) 。╝) 示意圖(b) 方框圖 從方框圖可以看出,對(duì)于物料入口流量 和蒸汽流量而言,系統(tǒng)均為閉環(huán)控制系統(tǒng)。而對(duì)于出口物料溫度,并未經(jīng)過(guò)測(cè)量變送環(huán)節(jié)反 饋到系統(tǒng)輸入端,沒(méi)有形成閉環(huán)系統(tǒng)。故從“出料溫度”這個(gè)被控參數(shù)角度來(lái)說(shuō),該控制系 統(tǒng)為開環(huán)控制系統(tǒng)。 開環(huán)控制系統(tǒng)不能自動(dòng)地“察覺(jué)”被控參數(shù)的變化情況,也不能判斷控制參數(shù)的校正作用 是否適合實(shí)際需要。 。2) 前饋控制系統(tǒng) 前饋控制系統(tǒng)是根據(jù)擾動(dòng)量的大小進(jìn)行工作的,擾動(dòng)是控制的依據(jù),屬于開環(huán)控制。前饋 控制系統(tǒng)方框圖如圖1.6所示。鑒于前饋控制的種種局限性,所以在實(shí)際生產(chǎn)中不能單獨(dú)采 用。關(guān)于前饋控制的內(nèi)容詳見8.1節(jié)。 圖1.6前饋控制系統(tǒng)方框圖 。3) 前饋反饋復(fù)合控制系統(tǒng) 為了充分發(fā)揮前饋和反饋的各自優(yōu)勢(shì),可將兩者結(jié)合起來(lái),構(gòu)成前饋反饋復(fù)合控制系統(tǒng) ,如圖1.7所示。這樣可提高控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)特性。關(guān)于前饋反饋復(fù)合控制系統(tǒng)的 內(nèi)容見8.1節(jié)。 圖1.7前饋反饋復(fù)合控制系統(tǒng)方框圖 2. 按給定值信號(hào)特點(diǎn)分 。1)定值控制系統(tǒng) 定值控制系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用最多的一種過(guò)程控制系統(tǒng)。在運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)被控參數(shù) (如溫度、壓力、流量、物位、成分等)的給定值是固定不變的,有時(shí)只允許在規(guī)定的小范圍 內(nèi)變化。 (2)隨動(dòng)控制系統(tǒng) 一般意義上的隨動(dòng)控制系統(tǒng)是指位置隨動(dòng)系統(tǒng),如火炮、導(dǎo)彈的位置跟蹤等。而在過(guò)程控 制中,隨動(dòng)控制系統(tǒng)是指被控參數(shù)的給定值隨時(shí)間任意變化的控制系統(tǒng),它的主要作用是克 服一切擾動(dòng),使被控參數(shù)隨時(shí)跟隨給定值。例如,在鍋爐燃燒控制系統(tǒng)中,要求空氣量隨燃 料量的變化而變化,以保證燃燒的經(jīng)濟(jì)性。此外,像第7章介紹的串級(jí)控制系統(tǒng)中的副回路 也屬于隨動(dòng)控制。 1.2.2過(guò)程控制的性能指標(biāo) 過(guò)程控制系統(tǒng)的性能是由組成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、被控過(guò)程與過(guò)程儀表(測(cè)量變送、執(zhí)行器和控制器)各環(huán)節(jié)特性所共同決定的。一個(gè)性能良好的過(guò)程控制系統(tǒng),在受到外來(lái)擾動(dòng)作用或給定值發(fā)生變化后,應(yīng)能平穩(wěn)、準(zhǔn)確、迅速地回復(fù)(或趨近)到給定值上。過(guò)程控制系統(tǒng)性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)可概括如下: 1) 系統(tǒng)必須是穩(wěn)定的。 2) 系統(tǒng)應(yīng)能提供盡可能好的穩(wěn)態(tài)調(diào)節(jié)(靜態(tài)指標(biāo))。、 ……
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