前言
第1章 膠粘劑及其粘接技術(shù)
概述
1.1 膠粘劑的分類(lèi)
1.2 膠粘劑的組成
1.3 膠粘劑的應(yīng)用
1.4 粘接技術(shù)簡(jiǎn)介
1.5 粘接接頭
1.6 粘接接頭的設(shè)計(jì)
1.6.1 粘接接頭設(shè)計(jì)的基本原則
1.6.2 常見(jiàn)粘接接頭的設(shè)計(jì)
1.6.3 接頭基材和接頭尺寸的選擇
1.7 粘接表面的處理
1.7.1 表面處理的步驟和方法
1.7.2 特殊的表面處理方法
1.8 膠粘劑的使用
1.8.1 膠粘劑的選用原則
1.8.2 膠粘劑的配制及使用
第2章 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑
2.1 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的組成
2.1.1 環(huán)氧樹(shù)脂
2.1.2 固化劑
2.1.3 促進(jìn)劑
2.1.4 增韌劑
2.1.5 稀釋劑
2.1.6 填料
2.1.7 偶聯(lián)劑
2.2 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的性能及典型種類(lèi)
2.2.1 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的性能特點(diǎn)
2.2.2 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的分類(lèi)
2.2.3 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的典型種類(lèi)
2.3 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑的應(yīng)用
2.3.1 應(yīng)用概況
2.3.2 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑在機(jī)械工業(yè)中的應(yīng)用
2.3.3 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用
2.3.4 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑在船舶工業(yè)上的應(yīng)用
2.3.5 環(huán)氧樹(shù)脂點(diǎn)焊膠在飛機(jī)上的應(yīng)用
2.3.6 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑在光學(xué)儀器制造中的應(yīng)用
2.3.7 環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)電膠在電子電器上的應(yīng)用
2.3.8 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑在土木建筑上的應(yīng)用
2.3.9 環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑在火工品中的應(yīng)用
第3章 不飽和聚酯膠粘劑
3.1 不飽和聚酯膠粘劑的組成及制備
3.1.1 配方組成
3.1.2 不飽和聚酯膠粘劑的制備
3.2 不飽和聚酯膠粘劑的性能
3.2.1 不飽和聚酯膠粘劑的性能特點(diǎn)
3.2.2 不飽和聚酯膠粘劑粘接工藝特點(diǎn)
3.2.3 不飽和聚酯樹(shù)脂膠粘劑改性
3.3 不飽和聚酯膠粘劑的應(yīng)用
3.3.1 應(yīng)用概述
3.3.2 不飽和聚酯密封膠的配制與應(yīng)用
3.3.3 不飽和聚酯樹(shù)脂膠粘劑在油田固砂中的應(yīng)用
3.3.4 不飽和聚酯樹(shù)脂膠粘劑在路面修補(bǔ)中的應(yīng)用
3.3.5 不飽和聚酯膠粘劑在裝飾材料上的應(yīng)用
3.3.6 不飽和聚酯膠粘劑在石材加工方面的應(yīng)用
第4章 聚氨酯膠粘劑
4.1 聚氨酯膠粘劑的分類(lèi)
4.1.1 多異氰酸酯膠粘劑
4.1.2 雙組分聚氨酯膠粘劑
4.1.3 單組分聚氨酯膠粘劑
4.1.4 改性聚氨酯膠粘劑
4.2 聚氨酯膠粘劑的性能
4.2.1 聚氨酯膠粘劑的特點(diǎn)
4.2.2 影響聚氨酯膠粘劑性能的因素
4.3 聚氨酯膠粘劑的主要品種及應(yīng)用
4.3.1 通用型雙組分聚氨酯膠粘劑
4.3.2 水利工程用聚氨酯膠粘劑
4.3.3 結(jié)構(gòu)型聚氨酯膠粘劑
4.3.4 聚氨酯樹(shù)脂類(lèi)建筑錨固膠粘劑
4.3.5 鋪裝材料用聚氨酯膠粘劑
4.3.6 電子工業(yè)用聚氨酯膠粘劑
4.3.7 機(jī)械用聚氨酯膠粘劑
4.3.8 水性聚氨酯膠粘劑
4.3.9 汽車(chē)工業(yè)用聚氨酯膠粘劑
第5章 酚醛樹(shù)脂膠粘劑
5.1 酚醛樹(shù)脂膠粘劑的分類(lèi)
5.1.1 酚醛樹(shù)脂膠粘劑的種類(lèi)
5.1.2 改性酚醛樹(shù)脂膠粘劑
5.2 酚醛樹(shù)脂膠粘劑的性能
5.3 酚醛樹(shù)脂膠粘劑的配方設(shè)計(jì)及配膠工藝
5.4 酚醛樹(shù)脂膠粘劑的應(yīng)用
第6章 丙烯酸酯膠粘劑
6.1 丙烯酸酯膠粘劑的分類(lèi)
6.1.1 反應(yīng)型丙烯酸酯膠粘劑
6.1.2 氰基丙烯酸酯膠粘劑
6.1.3 丙烯酸酯厭氧膠粘劑
6.1.4 丙烯酸酯壓敏膠粘劑
6.2 丙烯酸酯膠粘劑的性能
6.2.1 反應(yīng)型丙烯酸酯膠粘劑的性能
6.2.2 氰基丙烯酸酯膠粘劑的性能
6.2.3 丙烯酸酯厭氧膠粘劑的性能
6.2.4 丙烯酸酯壓敏膠粘劑的性能
6.3 丙烯酸酯膠粘劑的發(fā)展趨勢(shì)
6.4 丙烯酸酯膠粘劑的應(yīng)用
6.4.1 丙烯酸酯膠粘劑的應(yīng)用范圍
6.4.2 丙烯酸酯乳液膠粘劑在紡織行業(yè)的應(yīng)用
6.4.3 汽車(chē)車(chē)面用壓敏膠粘劑
6.4.4 氰基丙烯酸酯膠粘劑在醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用
6.4.5 丙烯酸酯膠粘劑配方實(shí)例
第7章 有機(jī)硅膠粘劑
7.1 有機(jī)硅膠粘劑的分類(lèi)及組成
7.1.1 有機(jī)硅膠粘劑的分類(lèi)
7.1.2 有機(jī)硅膠粘劑的組成
7.2 有機(jī)硅膠粘劑的配方及工藝
7.3 有機(jī)硅膠粘劑的應(yīng)用
7.3.1 有機(jī)硅密封膠粘劑
7.3.2 有機(jī)硅真空膠粘劑
7.3.3 有機(jī)硅壓敏膠粘劑
7.3.4 高透明性有機(jī)硅膠粘劑
7.3.5 導(dǎo)電性有機(jī)硅膠粘劑
7.3.6 散熱性有機(jī)硅膠粘劑
7.3.7 有機(jī)硅耐高溫膠粘劑
7.3.8 其他有機(jī)硅膠粘劑
第8章 聚酰亞胺及雜環(huán)類(lèi)膠粘劑
8.1 聚酰亞胺膠粘劑簡(jiǎn)介
8.2 聚酰亞胺膠粘劑的性能及其應(yīng)用
8.2.1 縮合型聚酰亞胺膠粘劑
8.2.2 熱塑性聚酰亞胺膠粘劑
8.3 雜環(huán)類(lèi)膠粘劑
8.3.1 聚苯并咪唑膠粘劑
8.3.2 聚喹惡啉膠粘劑
8.3.3 聚苯并咪唑吡咯酮膠粘劑
8.3.4 聚苯并噻唑膠粘劑
8.3.5 聚苯并惡唑膠粘劑
8.3.6 聚苯基不對(duì)稱(chēng)三嗪膠粘劑
8.3.7 聚芳砜膠粘劑
8.3.8 聚苯硫醚膠粘劑
第9章 橡膠膠粘劑
9.1 氯丁橡膠膠粘劑
9.1.1 簡(jiǎn)介
9.1.2 氯丁橡膠膠粘劑的組成
9.1.3 氯丁橡膠膠粘劑的性能及應(yīng)用
9.2 丁腈橡膠膠粘劑
9.2.1 簡(jiǎn)介
9.2.2 丁腈橡膠膠粘劑的組成
9.2.3 丁腈橡膠膠粘劑的性能及應(yīng)用
9.3 丁苯橡膠膠粘劑
9.3.1 簡(jiǎn)介
9.3.2 丁苯橡膠膠粘劑的組成
9.3.3 丁苯橡膠膠粘劑的性能及應(yīng)用
9.4 丁基橡膠膠粘劑
9.4.1 簡(jiǎn)介
9.4.2 丁基橡膠膠粘劑的組成
9.4.3 丁基橡膠膠粘劑的性能及應(yīng)用
9.5 天然橡膠膠粘劑
9.5.1 簡(jiǎn)介
9.5.2 天然橡膠膠粘劑的組成
9.5.3 天然橡膠膠粘劑的性能及應(yīng)用
9.6 聚硫橡膠膠粘劑
9.6.1 簡(jiǎn)介
9.6.2 聚硫橡膠膠粘劑的組成
9.6.3 聚硫橡膠膠粘劑的性能及應(yīng)用
9.7 氟橡膠膠粘劑
9.7.1 簡(jiǎn)介
9.7.2 氟橡膠膠粘劑的組成
9.7.3 氟橡膠膠粘劑的性能及應(yīng)用
第10章 熱熔膠
10.1 熱熔膠的組成與制備
10.1.1 熱熔膠的組成
10.1.2 熱熔膠的制備
10.2 熱熔膠的性能與用途
10.2.1 熱熔膠的性能
10.2.2 熱熔膠的用途
10.3 熱熔膠的主要品種
10.3.1 聚乙烯—醋酸乙烯（EVA）熱熔膠
10.3.2 聚氨酯（PU）熱熔膠
10.3.3 聚酰胺熱熔膠
10.3.4 聚酯熱熔膠
10.3.5 苯乙烯類(lèi)（SDS）熱熔膠
10.3.6 聚烯烴熱熔膠
10.3.7 其他類(lèi)型熱熔膠
10.3.8 熱熔壓敏膠
10.4 熱熔膠的應(yīng)用
10.4.1 熱熔膠在電纜和光纜中的應(yīng)用
10.4.2 熱熔膠在汽車(chē)上的應(yīng)用
10.4.3 熱熔膠在鋁塑復(fù)合管中的應(yīng)用
10.4.4 熱熔膠在其他方面的應(yīng)用
第11章 密封膠
11.1 密封膠簡(jiǎn)介
11.2 密封膠的組成與性能
11.2.1 有機(jī)硅密封膠
11.2.2 丙烯酸酯橡膠類(lèi)密封膠
11.2.3 聚氨酯密封膠
11.3 密封膠的應(yīng)用
11.3.1 密封膠在航空、航天工業(yè)中的應(yīng)用
11.3.2 密封膠在汽車(chē)工業(yè)上的應(yīng)用
11.3.3 密封膠在船舶上的應(yīng)用
11.3.4 密封膠在電子工業(yè)中的應(yīng)用
11.3.5 密封膠在建筑工業(yè)中的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)