懸架的性能直接影響車輛的操縱穩(wěn)定性、乘坐舒適性等整車性能。而橡膠彈性元件對懸架系統(tǒng)有著至關重要的作用，尤其對于高速行駛的車輛顯得*為重要。在實際設計工作中，存在如何確定這些橡膠件性能的要求、根據(jù)這些要求如何設計出合理的零部件等諸多問題。本書對汽車懸架及橡膠彈性元件的設計機理進行研究，提出了懸架橡膠彈性元件工程分析及其相關性能參數(shù)確定的設計方法，并就橡膠元件對整車性能的影響進行了仿真分析；*后，介紹了汽車懸架系統(tǒng)集成開發(fā)平臺，描述了該系統(tǒng)主要模塊的基本原理和結構功能。
趙振東編寫的《汽車懸架與橡膠彈性元件理論及設計》可作為從事汽車懸架橡膠彈性元件研發(fā)的工程技術人員的專業(yè)技術參考書和從事汽車結構設計人員了解橡膠彈性元件的參考書，也可作為高等院校相關專業(yè)的教師及研究生的指導書。
第1章 緒論
1.1 汽車懸架的組成
1.1.1 懸架系統(tǒng)的組成及分類
1.1.2 懸架系統(tǒng)中的力學元件
1.2 懸架系統(tǒng)的發(fā)展歷程
1.3 現(xiàn)代懸架設計模式
1.3.1 傳統(tǒng)的汽車懸架設計模式
1.3.2 基于CAE的現(xiàn)代懸架設計模式
1.4 汽車懸架中的橡膠元件
1.4.1 橡膠元件在汽車懸架中的應用
1.4.2 懸架橡膠元件對于整車性能的影響
1.5 國內(nèi)外研究狀況
1.6 本書的內(nèi)容及意義
第2章 汽車懸架設計方法及理論
2.1 懸架系統(tǒng)一般設計過程
2.1.1 懸架形式分析
2.1.2 懸架的設計目標
2.1.3 設計程序
2.1.4 懸架性能指標介紹
2.2 懸架運動學分析方法
2.2.1 懸架平面機構運動學分析
2.2.2 懸架空間運動學分析
2.3 ADAMS仿真軟件的理論基礎
2.3.]ADAMS分析軟件及其特點
2.3.2 ADAMS仿真軟件的理論基礎
第3章 橡膠彈性元件性能的理論計算與預測
3.1 基于彈性理論的橡膠襯套剛度計算
3.1.1 徑向剛度理論公式
3.1.2 軸向剛度理論公式
3.1.3 扭轉(zhuǎn)剛度理論公式
3.2 帶減豸豸孔襯套剛度的公式計算
3.2.1 垂直減弱孔方向
3.2.2 正對減弱孔方向
3.3 橡膠元件蠕變性能的灰色拓撲預測
3.3.1 灰色拓撲預測方法
3.3.2 應用算例
3.3.3 結論
3.4 疲勞性能的預測方法
3.5 小結
第4章 橡膠彈性元件的有限元分析
4.1 有限元分析方法概述
4.1.1 有限元方法概述
4.1.2 有限元軟件的應用
4.1.3 有限元算法的特點
4.1.4 有限元方法在橡膠零部件分析中的運用
4.2 橡膠材料的本構模型
4.2.1 橡膠材料概述
4.2.2 橡膠材料的本構模型
4.2.3 橡膠材料數(shù)據(jù)的獲得
4.3 懸架橡膠元件的失效形式
4.3.1 疲勞失效
4.3.2 黏著失效
4.3.3 剛度失效
4.3.4 蠕變失效
4.4 有限元分析實例
4.4.1 懸架擺臂襯套變形響應分析
4.4.2 穩(wěn)定桿襯套剛度分析
4.4.3 帶有減弱孔的橡膠襯套剛度分析
4.5 有限元法在橡膠彈性元件分析中的發(fā)展
4.5.1 精確擬合橡膠靜、動態(tài)形變的本構模型
4.5.2 提高自動化的網(wǎng)格處理能力
4.5.3 非線性問題的高效求解
4.5.4 橡膠彈性元件的流固耦合分析技術
4.5.5 橡膠失效及疲勞分析的突破
第5章 橡膠彈性元件的試驗
5.1 試樣試驗
5.1.]硫化橡膠性能要求
5.1.2 拉伸性能試驗
5.].3 撕裂強度測試
5.1.4 壓縮時的滯后損失試驗
5.1.5 定負荷下壓縮永久變形的測定
5.1.6 耐熱空氣試驗
5.2 典型橡膠彈性元件產(chǎn)品試驗
5.2.1 橡膠襯套試驗
5.2.2 限位塊試驗
5.3 橡膠元件動態(tài)性能測試及分析
5.3.1 橡膠襯套動態(tài)試驗及分析
5.3.2 與動態(tài)特性有關的因素
5.4 小結
第6章 橡膠襯套對懸架定位參數(shù)的影響
6.1 橡膠襯套剛度變化對懸架運動學特性的影響
6.1.1 橡膠襯套剛度增大兩倍時的懸架運動學仿真
6.1.2 橡膠襯套剛度減小50％時的懸架運動學仿真
6.2 橡膠襯套磨損對于懸架車輪定位角的影響
6.3 小結
第7章 基于彈性運動學的懸架橡膠襯套剛度優(yōu)化設計
7.1 優(yōu)化計算方法介紹
7.1.1 概述
7.1.2 序列二次規(guī)劃算法
7.2 基于彈性運動學的懸架橡膠襯套剛度優(yōu)化設計
7.2.1 多連桿后懸架模型的建立
7.2.2 優(yōu)化分析及流程
7.3 橡膠襯套對于車輛操縱穩(wěn)定性的影響分析
7.3.1 整車模型的建立
7.3.2 操縱穩(wěn)定性的仿真工況介紹
7.3.3 仿真模型的試驗驗證
7.3.4 橡膠襯套優(yōu)化后的操縱穩(wěn)定性對比研究
7.4 小結
第8章 懸架橡膠元件對于車輛NVH性能影響的分析方法
8.1 車輛NVH概述
8.1.1 車輛NVH特性
8.1.2 車輛高行駛里程后的橡膠元件特性變化
8.1.3 輪胎老化與車輛的NVH性能
8.2 懸架橡膠元件對于車輛NVH性能影響的分析
方法
8.2.1 二次回歸正交組合設計基本理論
8.2.2 基于ADAMS的車輛振動性能分析
8.2.3 計算介紹
8.2.4 結果分析
8.3 給定振動目標值反求橡膠元件特性
8.4 小結
第9章 懸架橡膠彈性元件設計技術發(fā)展
9.1 更為優(yōu)良的力學性能
9.2 更優(yōu)的結構適應性
9.3 輕量化的要求
9.4 環(huán)保型發(fā)展方向
第10章 汽車懸架系統(tǒng)集成軟件開發(fā)
10.1 總體設計思路
10.2 數(shù)據(jù)庫結構設計及功能
10.2.1 數(shù)據(jù)庫結構設計
10.2.2 數(shù)據(jù)庫功能
10.3 選型、匹配模塊設計
10.4 三維參數(shù)化總布置設計系統(tǒng)
10.4.1 系統(tǒng)簡述
10.4.2 三維參數(shù)化總布置系統(tǒng)設計
10.5 仿真模塊設計和ADAMS二次開發(fā)
10.5.1 仿真模塊設計
10.5.2 ADAMS二次開發(fā)
10.6 小結
第11章 全文總結
附錄A正交表及其表頭設計
附錄B響應面及等高線圖
參考文獻
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