《機(jī)械制造工程技術(shù)基礎(chǔ)/應(yīng)用型人才培養(yǎng)實(shí)用教材，普通高等院校機(jī)械類“十二五”規(guī)劃教材》結(jié)合編者的實(shí)踐教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，以國(guó)內(nèi)高等院校的常用教學(xué)設(shè)備為主，介紹了傳統(tǒng)加工和現(xiàn)代加工的基本制造技術(shù)及工藝。教材編寫的總體思路是注重實(shí)際訓(xùn)練，便于理解、操作，每章節(jié)后還布置有一定數(shù)量的思考題與練習(xí)題，以幫助消化、鞏固和深化教學(xué)內(nèi)容及實(shí)際工程訓(xùn)練。本教材適合于應(yīng)用型本科機(jī)械專業(yè)教學(xué)使用。
第1章 緒論
1.1 機(jī)械制造的概念
1.2 機(jī)械制造的一般過程
1.3 機(jī)械制造技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位及發(fā)展趨勢(shì)
1.4 課程的目的與主要內(nèi)容
1.5 課程學(xué)習(xí)的方法與要求
第2章 車削
2.1 車削加工基本知識(shí)
2.2 常用量具及其使用方法
2.3 臥式車床
2.4 零件加工質(zhì)量及檢驗(yàn)方法
思考與練習(xí)
第3章 銑削
3.1 銑削加工基本知識(shí)
3.2 立式銑床
3.3 臥式萬能銑床
3.4 銑 刀
3.5 分度頭
3.6 銑削用量
3.7 銑削加工的范圍
3.8 銑削典型表面
思考與練習(xí)
第4章 磨削
4.1 磨削加工范圍及其工藝特點(diǎn)
4.2 磨削過程
4.3 砂 輪
4.4 平面磨床
4.5 萬能外圓磨床
4.6 無心磨床
思考與練習(xí)
第5章 鉗工
5.1 劃 線
5.2 鋸 切
5.3 銼 削
5.4 鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔和鉸孔
5.5 攻螺紋與套螺紋
5.6 刮 削
5.7 裝 配
思考與練習(xí)
第6章 數(shù)控銑削加工
6.1 數(shù)控銑床概述
6.2 數(shù)控銑床基本編程方法
6.3 自動(dòng)編程
6.4 數(shù)控銑床的操作（FANUC 0i-ma系統(tǒng)）
思考與練習(xí)
第7章 數(shù)控車削
7.1 數(shù)控車削概述
7.2 數(shù)控車床的組成及工作原理
7.3 數(shù)控車削系統(tǒng)
7.4 系統(tǒng)操作：廣州數(shù)控GSK980TDa
7.5 系統(tǒng)介紹：澳柯瑪數(shù)控系統(tǒng)
7.6 數(shù)控車床注意事項(xiàng)
思考與練習(xí)
第8章 焊接
8.1 概 述
8.2 焊條電弧焊
8.3 氣 焊
8.4 手工鎢極氬弧焊
8.5 焊接的缺陷分析與質(zhì)量檢驗(yàn)
思考與練習(xí)
第9章 粉末冶金
9.1 粉末冶金的基本原理
9.2 硬質(zhì)合金
思考與練習(xí)
第10章 鍛壓
10.1 鍛 造
10.2 沖 壓
思考與練習(xí)
第11章 鑄造
11.1 概 述
11.2 砂型鑄造
11.3 鑄件常見缺陷分析
11.4 特種鑄造
思考與練習(xí)
第12章 電火花線切割加工
12.1 電火花線切割加工的基本原理
12.2 線切割加工的工藝
12.3 線切割加工的安全技術(shù)規(guī)程
12.4 電火花線切割的操作（以寶瑪DK7740為例）
12.5 CAXA線切割軟件編程的方法
思考與練習(xí)
第13章 電火花加工
13.1 概 述
13.2 電火花成型加工
13.3 電火花小孔放電機(jī)加工
思考與練習(xí)
第14章 激光加工
14.1 激光及其加工系統(tǒng)
14.2 激光加工特點(diǎn)
14.3 激光加工分類
14.4 激光加工操作步驟及案例解析
14.5 激光內(nèi)雕
思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)
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