本書為百工百法叢書中的一本，該工作法主要是利用切削條件變化對加工精度的影響來實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制的，即在不同切削條件下，鉸孔加工過程會受到相應(yīng)的影響，從而使切削精度發(fā)生變化。合理地改變切削條件，根據(jù)試切數(shù)據(jù)施加可控的影響，從而可以獲得所需要的加工精度。依靠這一總體策略和原則，可以衍生出成百上千的具體工藝方法，這些具體方法都必須

本書圍繞數(shù)控車床主軸精度展開研究，介紹了精密數(shù)控車床系統(tǒng)FMECA及FTA方法，列舉了軸承動態(tài)磨損的主軸徑向跳動分析算例，對基于kriging重要抽樣方法的主軸系統(tǒng)可靠性進(jìn)行了較為全面的分析，闡述了雙擺頭式五軸數(shù)控機(jī)床空間誤差分析模型的建立原理，通過對比不同的數(shù)控機(jī)床圓度誤差檢測方法與誤差分離方法，分析了數(shù)控機(jī)床的主要

本書共6章，包含引言、硬質(zhì)合金基底單層和多層金剛石涂層的制備及結(jié)構(gòu)表征、硬質(zhì)合金基底單層和多層金剛石涂層的力學(xué)及摩擦學(xué)性能研究、硬質(zhì)合金基底金剛石涂層刀具的制備及其切削性能研究、金剛石涂層硬質(zhì)合金刀具的失效機(jī)理研究、結(jié)論和展望。本書內(nèi)容涉及高質(zhì)量金剛石涂層的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制備、性能表征，以及涂層刀具的制備、切削性能研究等，

本書面向2035年，系統(tǒng)闡述了我國特種加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀、社會需求、應(yīng)用前景、研發(fā)重點(diǎn)、關(guān)鍵技術(shù)及建議的發(fā)展路徑，提出了未來的發(fā)展目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)措施。全書共七章，第一章和第二章論述了特種加工技術(shù)的需求環(huán)境和典型應(yīng)用，分析了特種加工技術(shù)面臨的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)，提出了特種加工技術(shù)未來的發(fā)展趨勢；第三章至第六章從產(chǎn)業(yè)需求、典型裝備

本書共10章，以Mastercam工業(yè)用戶多軸編程的學(xué)習(xí)需求為導(dǎo)向，詳細(xì)介紹了Mastercam五軸定軸加工、四軸定軸加工、替換軸加工、聯(lián)動加工的編程方法和策略，并采用理論、技能和綜合實(shí)踐相結(jié)合的方式體現(xiàn)全書內(nèi)容，由多軸加工基礎(chǔ)知識、Mastercam軟件應(yīng)用、多軸基礎(chǔ)編程實(shí)踐和工業(yè)案例綜合實(shí)踐四個部分組成，多軸加工基

本書主要闡述電磁脈沖焊接的基本原理、設(shè)備研制、電磁過程、結(jié)合機(jī)理和評估技術(shù)。全書共8章，分別闡述電磁脈沖焊接技術(shù)的基本原理與發(fā)展動態(tài)、電磁脈沖焊接設(shè)備的設(shè)計與研制、電磁脈沖焊接的電磁過程、電磁脈沖焊接的結(jié)合機(jī)理、電磁脈沖焊接效果的評估方法及電磁脈沖焊接工藝優(yōu)化。本書立足電氣工程、結(jié)合材料加工與機(jī)械制造，系統(tǒng)闡述電磁脈沖

本書針對我國實(shí)際磨削加工智能化程度低，較難對磨削過熱、砂輪鈍化、磨削燒傷等進(jìn)行有效預(yù)判，極易出現(xiàn)磨削能耗高、效率低、燒傷頻繁、表面完整性差、磨削性能不穩(wěn)定等技術(shù)問題，將新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，介紹了磨削功率/能耗智能監(jiān)控與優(yōu)化決策軟硬件系統(tǒng)、磨削過程監(jiān)測海量功率信號的時頻域特征提取方法、磨削工藝參數(shù)多目標(biāo)

本書為“材料先進(jìn)成型與加工技術(shù)叢書”之一。變形鎂合金相較于鑄造鎂合金具有較高的強(qiáng)度和塑性，能夠滿足大部分結(jié)構(gòu)多樣化零部件的需求。但因其密排六方晶體結(jié)構(gòu)室溫獨(dú)立滑移系少，塑性變形后呈現(xiàn)顯著的基面織構(gòu)而表現(xiàn)出較低的成形性能，導(dǎo)致生產(chǎn)工序增加，綜合成本增加。在新型變形鎂合金開發(fā)研究中，微合金化是一種提高變形鎂合金綜合力學(xué)性能

本書基于油液健康監(jiān)測的故障診斷技術(shù)與試驗(yàn)系統(tǒng)，制定在線監(jiān)控裝備在用油品的關(guān)鍵指標(biāo)，實(shí)時反映裝備在用油液的劣化、污染、機(jī)械磨損等狀態(tài)變化趨勢，及時預(yù)防裝備(關(guān)鍵部件)重大事故的發(fā)生，為用戶制定合理的換油周期與維修決策提供科學(xué)依據(jù)。

多軸數(shù)控機(jī)床編程與加工