本研究報告基于國家“十二五”支撐計劃“鋼鐵行業(yè)綠色制造關鍵技術集成應用示范”項目（項目編號：2012BAF04B00）課題“熱軋板帶鋼新一代TMCP裝備及工藝技術開發(fā)與應用”（課題編號：2012BAF04B01），依托首鋼遷鋼2160mm熱連軋超快速冷卻系統(tǒng)開發(fā)與研究項目，以及課題組承擔的包鋼CSP生產線后置超快速冷卻

《新一代TMCP條件下熱軋鋼材組織性能調控基本規(guī)律及典型應用》介紹了東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室在以超快速冷卻技術為核心的新一代TMCP條件下組織性能調控基本規(guī)律及應用方面的新進展。報告主要介紹了新一代TMCP條件下的奧氏體組織細化和奧氏體應變誘導析出控制技術，以及新一代TMCP的細晶強化、析出強化和相變

介紹了平面形狀控制技術的理論模型和工業(yè)應用推廣的研究工作，通過有限元數(shù)據模擬得到了單道次軋制后軋件頭部凸形和邊部凹形曲線模型，推導得到了多道次軋后平面形狀預測與控制數(shù)學模型，同時推導了楔形段軋制時間的理論計算公式，得到了楔形段軋制時間、長度以及其關系模型，給出了平面形狀控制參數(shù)的計算以及極限值檢查和修正過程。明確針對雙

張秀芳主編的《熱軋無縫鋼管生產》共分6個學習情境，主要內容包括鋼管生產概述、管坯準備與加熱、毛管生產、荒管生產、成品管生產、鋼管精整，每個學習情境及任務項后都有對應的思考與練習，并配有電子課件。本書為材料成型與控制技術專業(yè)的教材，也可作為軋鋼技術人員、企業(yè)員工培訓教材及參考書。

本書介紹了在MATLAB平臺下，采用方塊圖編程方法，對單架軋機和七架連軋過程實現(xiàn)數(shù)字仿真。內容包括軋制模塊編程方法、電機系統(tǒng)建模、牌坊建模、液壓壓下建模、活套支撐器建模、軋輥撓曲和輥形控制建模、速度差張力建模、傳動軸扭振建模、單機架各種AGC仿真比較、單路連軋系統(tǒng)仿真和雙路連軋跑偏仿真。仿真具有設備條件一致、無消耗、無

本書共分10章：第1章主要介紹熱軋帶鋼的生產特點及生產工藝；第2章主要介紹板形控制和檢測技術；第3章主要介紹SP定寬壓力機調寬法研究；第4章主要介紹2250mm熱連軋機輥形改進及板形調控特性研究；第5章主要介紹1700mm熱連軋機長行程竄輥寬幅無取向硅鋼板形控制技術研究；第6章主要介紹熱軋帶鋼平坦度的檢測與處理系統(tǒng)；第

2008年版《現(xiàn)代軌梁生產技術》是學科教材，偏重理論知識系統(tǒng)化，不適應職業(yè)教育需要，需要按照工學結合、理論與實踐一體化的職教理論重新組織內容�！缎筒纳�產技術》是在吸收《現(xiàn)代軌梁生產技術》部分內容基礎上編寫的理論與實踐一體化的項目教材，反映了我國目前鋼軌的生產技術和H型鋼生產技術，適用于高職教學和職工培訓使用。

全書共分四部份。第一部份介紹了板帶材種類、用途、技術要求及生產特點。熱軋帶鋼生產部份介紹了熱軋帶鋼生產工藝流程、設備、工藝制度的制定、熱軋產品缺陷及控制措施。冷軋帶鋼生產部份介紹了冷軋帶鋼生產流程、設備，鍍涂層板生產、冷軋帶鋼缺陷及控制措施。

本書系統(tǒng)的闡述了實木智能化在線檢測與分選的技術方法,包括實木板材圖像的獲取系統(tǒng)、運動圖像的預處理、缺陷和紋理的特征提取、特征融合、以及分類器設計等。本書研究的分選方法從節(jié)約降耗、增質增效等方面將產生重大經濟、社會效益,有助于降低企業(yè)生產成本、提升企業(yè)競爭力。該分選系統(tǒng)可以適用于實木加工行業(yè),而且對指接、拼板、家具、裝飾

RAL國家重點實驗室在鋼材產品研究開發(fā)過程針對冷軋潤滑系統(tǒng)設計及潤滑機理的研究開發(fā)研究工作的總結，技術先進。本書對冶金企業(yè)、科研院所從事鋼鐵材料研究和開發(fā)的科技人員、工藝開發(fā)人員具有重要的參考價值，也可供中、高等院校中的鋼鐵冶金、材料學、材料加工、熱處理和焊接等專業(yè)的從教人員及研究生閱讀、參考。