本書以培養(yǎng)綜合型應(yīng)用人才為目標，在注重基礎(chǔ)理論教育的同時，突出實踐性教育環(huán)節(jié)，以企業(yè)崗位能力為目標，以真實的工作任務(wù)或產(chǎn)品為載體，通過做與學(xué)、教與學(xué)、學(xué)與考、過程評價與結(jié)果評價的有機結(jié)合，有效實施教學(xué)全過程。本書作為高等院校機械各專業(yè)教育，注重基礎(chǔ)知識體系的完整以及實踐能力和操作技能的培養(yǎng)，全書采用了新穎、統(tǒng)一的格式設(shè)

本書的編寫始終以“制造類專業(yè)能力要求”所確定的該門課程所承擔的典型工作任務(wù)為依托，以基于“典型零件的加工”的真實加工過程為向?qū)В�結(jié)合生產(chǎn)實際零件制造的工作流程，分析完成每個流程所必須的知識和能力結(jié)構(gòu)，歸納了“金屬切削加工與刀具”課程的主要任務(wù)，選擇合適的載體，構(gòu)建主題學(xué)校單元。本書系統(tǒng)地介紹了金屬切削加工與刀具的基礎(chǔ)知

本教材以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為根本任務(wù)，以技術(shù)的應(yīng)用為主，以必需、夠用為度，為適應(yīng)當下教學(xué)改革和專業(yè)需要，對各工種提出了高標準高要求，在教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法和教學(xué)手段上進行了改革。為體現(xiàn)上述教學(xué)目的，編者結(jié)合多年的實際生產(chǎn)、教學(xué)經(jīng)驗，充分吸收運用了國內(nèi)教育改革研究成果。希望在高校教學(xué)過程中，實現(xiàn)基于工作實踐的課程教學(xué)模式，以培

本書在介紹了鉗工常用設(shè)備、量具及常用電動工具，系統(tǒng)地講解了鉗工實用技術(shù)的基礎(chǔ)上，按照“工學(xué)結(jié)合、校企融合”的要求，編入了一些實用的例題，每章都安排了大量的習題，為適應(yīng)1+X職業(yè)技能鑒定要求，附錄提供了供技能鑒定復(fù)習之用的配有答案的習題庫，以及《中級鉗工職業(yè)技能鑒定規(guī)范》，相信通過本書的學(xué)習和技能訓(xùn)練，學(xué)員們會較好的掌握

《公差配合與測量技術(shù)》根據(jù)高等教育的實際需求，對公差配合與測量技術(shù)課程進行了大膽改革，引入企業(yè)真實工作任務(wù)作為課程教學(xué)內(nèi)容，注重學(xué)生應(yīng)用能力和綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。本書詳細介紹了互換性的基本概念，測量技術(shù)的基礎(chǔ)知識和測量方法，公差與配合的基本內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、特征及選用，公差檢測的概念和基本方法。 全書除緒論外，共含6個項目，

本書內(nèi)容分為兩篇，共11章。第一篇基于提升鋼絲繩的摩擦傳動可靠性，主要建立摩擦式提升系統(tǒng)鋼絲繩動張力、鋼絲繩與摩擦襯墊動態(tài)接觸及蠕動仿真模型，研究鋼絲繩與摩擦襯墊之間的動態(tài)黏彈性摩擦機理，揭示摩擦式提升系統(tǒng)動態(tài)摩擦傳動機理，基于摩擦提升系統(tǒng)振動模型建立鋼絲繩動力學(xué)與摩擦穩(wěn)定性的耦合關(guān)系，優(yōu)化提升機運行參數(shù)來提高摩擦傳動

電磁成形是一種利用脈沖電磁力實現(xiàn)金屬材料加工的高速成形技術(shù)。因其在輕質(zhì)合金加工領(lǐng)域具有巨大潛力，美國能源部，歐盟框架計劃、中國#重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃等相繼資助電磁成形技術(shù)。《不同電磁力分布特性的電磁成形新原理與方法》從電磁成形過程中電磁力的形成與分布特點出發(fā)，建立電磁成形過程動態(tài)電磁結(jié)構(gòu)耦合模型，明確電磁成形過程中的電

本書從多軸數(shù)控加工基礎(chǔ)講起，詳細介紹了多軸數(shù)控機床加工與編程的基礎(chǔ)知識，針對不同的多軸工藝分析與編程進行講解，涵蓋多軸加工零件時UGNX軟件的編程，多軸加工中心的具體操作和加工等內(nèi)容。本書的多軸數(shù)控機床主要指目前制造業(yè)中的四軸、五軸加工中心。同時，書中通過幾個典型案例來進一步闡述多軸加工的編程與操作技術(shù)。案例按照多軸零

本書提出一種螺紋花鍵同軸類零件滾軋成形新工藝，通過合理的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝控制，螺紋和花鍵特征能夠在一次滾軋中同時成形；建立具有普遍性的螺紋滾軋和花鍵滾軋前模具相位要求的數(shù)學(xué)表達式，建立變中心距下螺紋滾軋和花鍵滾軋過程中運動特征模型，在此基礎(chǔ)上闡述螺紋花鍵同步滾軋模具結(jié)構(gòu)一般原則，闡明不同齒型段運動差別導(dǎo)致齒距累積誤差

目前，高精度、高速度、高智能化已融入各行各業(yè)，更是裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志。機床主軸更是數(shù)控機床的關(guān)鍵部件，高速主軸動不平衡造成的振動是導(dǎo)致機器加工精度降低、產(chǎn)生噪聲的主要因素，即使精度高、平衡良好機床主軸，仍會存在設(shè)計、制造、工件裝夾、磨損、負載沖擊等原因破壞原有平衡狀態(tài)。本書主要介紹應(yīng)用高速主軸在線動平衡技術(shù)，