高效班組管理落地方案系列--班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)操手冊(cè)
定 價(jià):58 元
叢書(shū)名:高效班組管理落地方案系列
- 作者:鄭時(shí)勇 主編
- 出版時(shí)間:2019/8/1
- ISBN:9787122344922
- 出 版 社:化學(xué)工業(yè)出版社
- 中圖法分類(lèi):F406.6-62
- 頁(yè)碼:193
- 紙張:
- 版次:01
- 開(kāi)本:16開(kāi)
《班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)操手冊(cè)》一書(shū)內(nèi)容涵蓋了現(xiàn)場(chǎng)人員解決方案;現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備解決方案;現(xiàn)場(chǎng)物料解決方案;現(xiàn)場(chǎng)安全解決方案四個(gè)方面的內(nèi)容。
本書(shū)主要閱讀人群設(shè)定為企業(yè)一線班組長(zhǎng),目的在于幫助班組長(zhǎng)建立正確的角色認(rèn)知,掌握全面的班組管理技能,提高其業(yè)務(wù)水平,促進(jìn)其職業(yè)發(fā)展,努力使企業(yè)班組長(zhǎng)通過(guò)培訓(xùn),在知識(shí)、能力和職業(yè)道德方面都有較實(shí)際、較系統(tǒng)的收獲。本書(shū)內(nèi)容在編寫(xiě)方式方法上有創(chuàng)意,有明確的教學(xué)目標(biāo),具有適用性、實(shí)用性、可讀性和啟發(fā)性。
鄭時(shí)勇,顧問(wèn)師,深圳市正引企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司總經(jīng)理。曾擔(dān)任港臺(tái)企業(yè)生產(chǎn)、品保、工程、采購(gòu)等部門(mén)負(fù)責(zé)人,對(duì)于驗(yàn)廠、生產(chǎn)系統(tǒng)管理改善、企業(yè)降低運(yùn)作成本倍增利潤(rùn)和通過(guò)客戶驗(yàn)廠方面有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)典課程:生產(chǎn)/工程管理技術(shù)(含生產(chǎn)線設(shè)計(jì),生產(chǎn)工藝文件編制等)、IE工程管理與推行技術(shù)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改造及流程再造、物料管理技術(shù)、生產(chǎn)安全與環(huán)境控制技術(shù)、供應(yīng)鏈管理等。著有《優(yōu)良生產(chǎn)管理技術(shù)》《中小企業(yè)成本控制與精細(xì)化管理》《采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商管理》。
第1章 現(xiàn)場(chǎng)管理概述 1
現(xiàn)場(chǎng)管理就是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素,如人(操作者、管理者)、機(jī)(設(shè)備)、料(原材料)、法(工藝、檢測(cè)方法)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能(能源)、信(信息)等,進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合,通過(guò)計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵(lì)等管理職能,保證現(xiàn)場(chǎng)按預(yù)定的目標(biāo),實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)。
1.1 現(xiàn)場(chǎng)管理管什么 2
1.1.1 建立良好的工作環(huán)境 2
1.1.2 解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題 2
1.1.3 消除不利因素 3
1.1.4 建立合理的組織機(jī)構(gòu) 3
1.2 現(xiàn)場(chǎng)管理的五大觀念 4
1.2.1 品質(zhì)的觀念 4
1.2.2 成本管理的觀念 5
1.2.3 準(zhǔn)時(shí)交貨、提貨的觀念 6
1.2.4 工廠規(guī)律生活的觀念 7
1.2.5 同事是客戶的觀念 7
1.3 現(xiàn)場(chǎng)管理的基本法則 12
1.3.1 當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)要先去現(xiàn)場(chǎng) 12
1.3.2 檢查現(xiàn)物 12
1.3.3 當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施 13
1.3.4 發(fā)掘問(wèn)題的真正原因并將它排除 13
1.3.5 標(biāo)準(zhǔn)化處理以防止問(wèn)題再次發(fā)生 13
第2章 現(xiàn)場(chǎng)管理的三大工具 15
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,是要將業(yè)務(wù)部門(mén)提供的生產(chǎn)單上的所有的信息準(zhǔn)確、及時(shí)地傳遞給現(xiàn)場(chǎng)員工;在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)員工及產(chǎn)品等方面進(jìn)行有效管理;現(xiàn)場(chǎng)管理要搞好環(huán)境清潔,物品擺放有序,要有管理制度,形成一種良好的風(fēng)氣,人人參與管理。
2.1 現(xiàn)場(chǎng)5S管理 16
2.1.1 整理(Seiri) 16
2.1.2 整頓(Seiton) 21
2.1.3 清掃(Seiso) 27
2.1.4 清潔(Seikeetsu) 29
2.1.5 素養(yǎng)(Shitsuke) 32
2.2 目視管理 38
2.2.1 目視管理的對(duì)象 39
2.2.2 目視管理的要點(diǎn) 39
2.2.3 目視管理的工具 40
2.3 看板管理 45
2.3.1 看板使用規(guī)則 45
2.3.2 看板類(lèi)型 45
2.3.3 看板的編制設(shè)計(jì)要點(diǎn) 48
第3章 班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本方法 51
一般而言,班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)必須管理的事項(xiàng)有生產(chǎn)效率、降低成本、生產(chǎn)安全、人員訓(xùn)練、質(zhì)量控制等,而要做好管理,必須有一定的方法!肮び破涫,必先利其器”,班組長(zhǎng)想要做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作,必須先掌握基本的管理方法。
3.1 PDCA管理法 52
3.1.1 PDCA循環(huán)法的基本內(nèi)容 52
3.1.2 PDCA循環(huán)法的基本特點(diǎn) 53
3.2 5W2H法 54
3.2.1 5W2H的含義 54
3.2.2 5W2H法自問(wèn)的順序及內(nèi)容 55
3.3 三直三現(xiàn)主義 55
3.4 5個(gè)為什么問(wèn)題解析法 56
3.4.1 就問(wèn)題點(diǎn)直接發(fā)問(wèn)直接回答 56
3.4.2 問(wèn)的時(shí)候不要只顧責(zé)怪別人 57
3.5 8D法 57
第4章 現(xiàn)場(chǎng)五大要素——4M1E的控制 59
為了實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo),班組長(zhǎng)有必要有效地控制4M1E。4M1E是指Man(人),Machine(機(jī)器),Material(物料),Mothod(方法),Environments(環(huán)境),也就是人們常說(shuō)的人、機(jī)、料、法、環(huán)現(xiàn)場(chǎng)管理五大要素。
4.1 Man——人的管理 60
4.1.1 現(xiàn)場(chǎng)工作規(guī)則的宣導(dǎo)與維持 60
4.1.2 員工的OJT訓(xùn)練 63
4.1.3 新員工的培訓(xùn) 64
4.1.4 進(jìn)行多能工訓(xùn)練 66
4.1.5 做好崗位交接 67
4.1.6 現(xiàn)場(chǎng)人員的有效溝通 69
4.1.7 如何應(yīng)對(duì)熟練工的辭職 71
4.1.8 生產(chǎn)人員的績(jī)效管理 73
4.2 Machine——班組設(shè)備管理 77
4.2.1 設(shè)備的安全操作 77
【范本】數(shù)控車(chē)床操作維護(hù)規(guī)程 79
4.2.2 設(shè)備點(diǎn)檢 81
4.2.3 對(duì)設(shè)備常整頓 83
4.2.4 對(duì)設(shè)備常清掃 84
4.2.5 對(duì)設(shè)備常維護(hù)保養(yǎng) 85
4.2.6 做好設(shè)備交接 90
4.3 Material——物料管理 91
4.3.1 了解生產(chǎn)物料的類(lèi)型 91
4.3.2 物料的領(lǐng)用 92
4.3.3 物料在現(xiàn)場(chǎng)的放置 93
4.3.4 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中不良物料的處理 94
4.3.5 物料不用時(shí)的管理 95
4.3.6 產(chǎn)品掃尾時(shí)物料的處理 97
4.3.7 生產(chǎn)中剩余物料的處理 98
4.3.8 生產(chǎn)輔料控制 99
4.4 Method——現(xiàn)場(chǎng)工藝的管理 102
4.4.1 領(lǐng)用正確的工藝和技術(shù)文件 102
4.4.2 進(jìn)行工序質(zhì)量控制 105
4.4.3 加強(qiáng)工藝裝備(工裝)的現(xiàn)場(chǎng)管理 108
4.5 Environments——作業(yè)環(huán)境改善 112
4.5.1 生產(chǎn)設(shè)備的布局 112
4.5.2 工位器具、工件、材料的擺放 113
4.5.3 工作地面要保持良好的狀態(tài) 114
4.5.4 噪聲傳播控制 116
4.5.5 光照度 117
4.5.6 確保舒適的溫度、相對(duì)濕度 118
4.5.7 潔凈度 121
4.5.8 員工工位要符合人機(jī)工程學(xué) 125
第5章 現(xiàn)場(chǎng)管理的QCDS控制 127
QCDS是現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo),即Quality(質(zhì)量),Cost(成本),Delivery(交付期)和Safety(安全),要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)以優(yōu)異的質(zhì)量、最低的成本、最快的速度向用戶提供最好的產(chǎn)品,同時(shí)要確保生產(chǎn)過(guò)程中人、財(cái)、物的安全。
5.1 Quality——質(zhì)量的控制 128
5.1.1 提高班組成員質(zhì)量意識(shí)——第一次就把事情做對(duì) 128
5.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行“三不原則” 132
5.1.3 首件一定要檢驗(yàn) 135
5.1.4 換線質(zhì)量控制 139
5.1.5 樣品管理需做好 139
5.1.6 把握好現(xiàn)場(chǎng)變化點(diǎn) 142
5.1.7 把后道工序當(dāng)客戶 144
5.1.8 現(xiàn)場(chǎng)不良品控制 145
5.2 Cost——班組現(xiàn)場(chǎng)成本控制 147
5.2.1 節(jié)約能源、降低損耗 148
5.2.2 開(kāi)展以舊換新、修舊利廢活動(dòng) 152
【范本】輔料以舊換新方法說(shuō)明 153
5.2.3 消除現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi) 154
5.2.4 嚴(yán)格控制加班費(fèi) 155
5.3 Delivery——交貨期管理 157
5.3.1 了解生產(chǎn)計(jì)劃 157
5.3.2 協(xié)調(diào)好生產(chǎn)計(jì)劃 159
5.3.3 處理緊急訂單 160
5.3.4 處理計(jì)劃延誤 161
5.3.5 處理生產(chǎn)異常 162
5.3.6 控制生產(chǎn)進(jìn)度 164
5.3.7 縮短交貨期 166
5.3.8 處理交貨期變更 167
5.3.9 處理交貨期延誤 168
5.4 Safety——現(xiàn)場(chǎng)安全管理 168
5.4.1 開(kāi)好班前安全會(huì) 168
5.4.2 召開(kāi)班后會(huì) 172
5.4.3 關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的安全 172
5.4.4 關(guān)注員工的狀況 173
5.4.5 督導(dǎo)員工嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 175
5.4.6 監(jiān)督員工嚴(yán)格遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 176
5.4.7 監(jiān)督員工穿戴勞保用品 177
5.4.8 做好交接班工作 182
5.4.9 開(kāi)展班組安全生產(chǎn)巡查 185
5.4.10 加強(qiáng)生產(chǎn)利器的安全管理 190